CN212720192U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，第一开关阀的第一阀口与室外换热器连通，第二阀口与四通阀的C口连通，第三阀口与四通阀的E口连通；化霜组件，一端分别与室外换热器的电子膨胀阀连通口和电子膨胀阀的室外换热器连通口连通，另一端与四通阀的C口连通；化霜组件包括串联的第二开关阀和化霜吸热热管；化霜时，第一开关阀的第一阀口与第三阀口导通，与第二阀口断开，第二开关阀打开；非化霜时，第一开关阀的第一阀口与第二阀口导通，与第三阀口断开，第二开关阀关闭。除霜时，冷媒一部分通过第一开关阀经过室外换热器和第二开关阀流至压缩机，另一部分冷媒进入室内换热器。实现了制热的同时对室外换热器进行除霜，保证了空调器的制热效果。

Description

一种空调器

技术领域

本实用新型涉及空调的技术领域，尤其是一种制热的同时除霜的空调器。

背景技术

空调器由于制热时间快等特点，经常用于在寒冷的冬季以及一些极寒地区作为制热设备为用户提供温暖的环境。空调器在进行制热过程中，四通阀处于开启状态，室外换热器为蒸发器，室内换热器为冷凝器，由于蒸发器温度较低，再加上室外的环境温度为零下的工况，由此，存在室外换热器周围的水蒸气或液态水结霜的现象。结霜后，如果结霜严重不能及时有效的除霜，将会严重地影响室外机的换热性能，即室外机无法正常换热，最重导致室内机的制热能力下降，从而影响空调器的制热效果，降低用户体验。

空调在外界温度较低时，室外机会出现结霜的现象，而室外机结霜会严重影响室外机的换热效果，因此，需要对室外机进行除霜。

目前，如图1和图2所示，由于压缩机、室外换热器和室内换热器依次连接形成冷媒回路，这使得在对室外机除霜时，必须将制热模式切换为制冷模式，让流经室外换热器的冷媒放热化霜，但是在该过程中，由于室内机无法进行制热，相当于室内机处于停机状态，室内的环境温度会降低，用户无法感受到热风，降低了用户的室内舒适性。

因此，如何提供一种空调器，实现不停机同时进行除霜的目的，是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种空调器，以实现不停机同时进行除霜的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空调器，包括依次连接的压缩机、四通阀、室外换热器、电子膨胀阀和室内换热器，其还包括：

第一开关阀，所述第一开关阀的第一阀口与所述室外换热器连通，第二阀口与所述四通阀的C口连通，第三阀口与所述四通阀的E口连通；

化霜组件，一端分别与所述室外换热器的电子膨胀阀连通口和所述电子膨胀阀的室外换热器连通口连通，另一端与所述四通阀的C口连通，所述化霜组件包括相互串联的第二开关阀和化霜吸热热管；

在空调器处于化霜状态时，所述第一开关阀的第一阀口与第三阀口导通，与第二阀口断开，所述第二开关阀打开；

在空调器处于非化霜状态时，所述第一开关阀的第一阀口与第二阀口导通，与第三阀口断开，所述第二开关阀关闭。

优选的，上述的空调器中，所述第一开关阀为二位三通阀，或者所述第一开关阀包括两个通断阀，两个所述通断阀的其中一个阀口相连通以形成所述第一阀口，两个所述通断阀的其它阀口分别为所述第二阀口和所述第三阀口。

优选的，上述的空调器中，还包括对所述化霜吸热热管加热的加热装置。

优选的，上述的空调器中，所述加热装置为电加热装置、太阳能加热装置和燃气能加热装置中的一种或多种。

优选的，上述的空调器中，所述化霜吸热热管安装在空调器的室外机壳体内侧。

优选的，上述的空调器中，所述室外换热器的电子膨胀阀连通口与所述电子膨胀阀的室外换热器连通口通过连通管连通，所述化霜组件的一端与所述连通管连通。

优选的，上述的空调器中，所述第二开关阀位于所述化霜吸热热管与所述室外换热器的电子膨胀阀连通口之间。

优选的，上述的空调器中，所述第一开关阀和所述第二开关阀均为电磁阀。

优选的，上述的空调器中，还包括用于判断空调器是否处于进入化霜状态的除霜传感器，当所述除霜传感器检测到所述室外换热器满足预设除霜条件时，则空调器进入化霜状态，否则空调器进入非化霜状态。

优选的，上述的空调器中，当所述除霜传感器检测到所述室外换热器达到预设除霜条件时，所述电子膨胀阀处于全开状态，和/或，空调器的电辅热装置处于工作状态。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的一种空调器，通过增加第一开关阀、第二开关阀和化霜吸热热管，在不需要除霜时，第一开关阀的第一阀口与第二阀口导通，此时第二开关阀断开，压缩机产生的冷媒则流过室内换热器和室外换热器回流至压缩机，完成制热。当需要除霜时，第一开关阀的第一阀口与第三阀口导通，第二开关阀导通，冷媒能够一部分通过第一开关阀经过室外换热器和第二开关阀和化霜吸热热管流至压缩机，以完成化霜过程，另一部分冷媒则外城正常的制热循环。该过程实现了对室外换热器进行除霜的同时，不影响室内的正常制热过程，提高了在化霜时，用户的舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为空调器的制热时的连接图；

图2为空调器的制冷时的连接图；

图3为本实用新型实施例中公开的空调器的制热时除霜的连接图。

具体实施方式

有鉴于此，本实用新型的核心在于公开了一种空调器，实现不停机同时进行除霜的目的。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图3所示，本实用新型公开了一种空调器，包括依次连接的压缩机1、四通阀2、室外换热器4、电子膨胀阀7和室内换热器8，其各个部件的连接关系，与现有技术相同，与现有技术相同的部分，本文不做赘述，具体连接关系可查阅空调系统的相关书籍，本文重点描述与现有技术相区别的部分。

本实施例在传统空调器的基础上增加了第一开关阀3和化霜组件。具体的，将上述的第一开关阀3的第一阀口与室外换热器4连通，将第一开关阀3的第二阀口与四通阀2的C口连通，将第一开关阀3的第三阀口与四通阀2的E口连通，室内换热器8远离电子膨胀阀7的一端与四通阀2的E口连通。

第一开关阀3可以为二位三通阀，即该二位三通阀的三个阀口分别为第一阀口、第二阀口和第三阀口，通过调节二位三通阀的阀芯的位置，来调节第一阀口与第二阀口和第三阀口中的一个连通。将第一开关阀3选择二位三通阀，可以减少阀的数量。

当然，第一开关阀3也可选择两个通断阀，即其中一个通断阀分别连通室外换热器4和四通阀2的C口，另一个通断阀分别连通室外换热器4和四通阀2的E口,通过关闭其中一个通断阀，打开另一个通断阀，同样能够实现室外换热器4与四通阀2的C口和E口中的一个连通，在本方案中，两个通断阀的其中一个阀口相连通相当于上述方案中的第一阀口，两个通断阀的其它阀口分别相当于上述方案中第二阀口和所述第三阀口。

需要说明的是，本领域技术人员，还可选择其他阀实现上述功能，例如三位四通阀等，通过堵住个别阀口，同样能够实现切换室外换热器4与四通阀2的C口和E口中的一个连通的目的。

为了方便理解，本文将室外换热器4与电子膨胀阀7连通的口称为电子膨胀阀7连通口，相应地，将电子膨胀阀7与室外换热器4的口称为室外换热器连通口。

化霜组件的一端分别与室外换热器4的电子膨胀阀连通口和电子膨胀阀7的室外换热器连通口连通，化霜组件的另一端与四通阀2的C口连通；具体的，该化霜组件包括串联布置的第二开关阀5和化霜吸热热管6，通过第二开关阀5的通断控制该化霜吸热热管6是否处于工作状态。

在除霜时，上述的第一开关阀3的第一阀口由与第二阀口导通切换为与第三口导通，而第二开关阀5由断开切换为导通。

本申请中通过增加第一开关阀3和化霜组件，在不需要除霜(即制热状态)时，第一开关阀3的第一阀口与第二阀口导通，此时第二开关阀5断开，压缩机1产生的冷媒则流过室内换热器8和室外换热器4再经过第一开关阀3的第一阀口和第二阀口回流至压缩机1，完成制热。当需要除霜时，第一开关阀3的第一阀口与第三阀口导通，与第二阀口的断开，同时，第二开关阀5导通，冷媒能够一部分通过第一开关阀3经过室外换热器4和化霜组件流至压缩机1以完成化霜，另一部分冷媒则进入室内换热器8再经过化霜组件流至压缩机1，进行制热。该过程实现了对室外换热器进行除霜的同时，不影响室内的正常制热过程，提高了在化霜时，用户的舒适性。

具体的实施例中，室外换热器4的电子膨胀阀连通口与电子膨胀阀7的室外换热器连通口通过连通管连通，上述的化霜组件的一端与连通管连通。如此设置，可简化管路设置，缩短冷媒的流通路径。

优选的实施例中，上述公开的第二开关阀5位于上述的化霜吸热热管6和室外换热器4的电子膨胀阀连通口之间。如此设置，可完全切断该化霜组件所在的管路，避免冷媒在不需要化霜时进入化霜吸热热管6。

在实际中，由于空调器的应用地域的区别，室外换热器4结霜的情况也不同，当空调器应用在室外环境温度较低且湿度不大的地区，例如，室外环境温度的最低温度在-10℃左右且湿度不太大的地区时，室外换热器4表面的霜比较薄，在制热的过程中通过压缩机1做功则能够完成化霜。

但是，对于室外环境温度过低且湿度大的地区，例如最低温度在-20℃或者更低的地方时，室外换热器4表面的霜会比较厚，单纯通过压缩机1做功无法实现化霜或化霜时间过长，鉴于此，在可增加对化霜吸热热管6加热的加热装置，以提高室外换热器4的制热效果，从而减少化霜时间，提高化霜效率。

当结霜较薄时，该化霜吸热热管6可不进行与加热装置的热交换，当结霜较厚时，可通过化霜吸热热管6与加热装置的热交换，加大除霜力度。

加热装置可以为电加热装置、太阳能加热装置和燃气能加热装置中的一种或多种，只要能够为化霜吸热热管6提供热源以完成热交换均可，不局限于上述提到的几种加热方式，当然也可多种加热方式并用。

对于化霜吸热热管6的安装位置可优选的安装在室外机的壳体内侧，以保证室外机的完整性，即将化霜吸热热管6集成在室外机壳体内，不需要为化霜吸热热管6单独设计壳体，而且在用户家中安装时，也更方便安装。

具体的实施例中，上述的第一开关阀3和第二开关阀5均为电磁阀，以方便对第一开关阀3和第二开关阀5的信号控制，保证第一开关阀3和第二开关阀5的及时响应，并简化结构。

此外，本申请还包括用于判断空调器是否处于进入化霜状态的除霜传感器，且当除霜传感器检测到室外换热器满足预设除霜条件时，则空调器进入化霜状态，即控制第一开关阀3的第一阀口由与第二阀口连通切换为与第三阀口连通，并控制第二开关阀5由断开切换为导通。否则，空调器进入非化霜状态，即第一开关阀3的第一阀口由与第二阀口连通，第二开关阀5断开。

需要说明的是，目前判断空调器是否需要除霜的方式有很多，但较常见的为通过检测冷凝器的温度，当温度低于与设温度时，则提示目前室内制热效果已经严重下降，则可判断空调器已经结霜严重。即除霜传感器可以为检测冷凝器温度的温度传感器，预设除霜条件为冷凝器温度低于预设温度。除了通过冷凝器温度作为判断结霜的条件之外，还有其他方式能够判断室外机是否结霜，本文的重点不在于公开一种新的判断结霜的方案，而是对其的一种应用，只要能够判断结霜的方案，均可用于本方案中。

进一步的实施例中，当除霜传感器检测到室外换热器4达到预设除霜条件时，则控制电子膨胀阀7处于全开状态，并打开室内机的电辅热装置。如此设置，可进一步保证制热的效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种空调器，包括依次连接的压缩机(1)、四通阀(2)、室外换热器(4)、电子膨胀阀(7)和室内换热器(8)，其特征在于，还包括：

第一开关阀(3)，所述第一开关阀(3)的第一阀口与所述室外换热器(4)连通，第二阀口与所述四通阀(2)的C口连通，第三阀口与所述四通阀(2)的E口连通；

化霜组件，一端分别与所述室外换热器(4)的电子膨胀阀连通口和所述电子膨胀阀(7)的室外换热器连通口连通，另一端与所述四通阀(2)的C口连通，所述化霜组件包括相互串联的第二开关阀(5)和化霜吸热热管(6)；

在空调器处于化霜状态时，所述第一开关阀(3)的第一阀口与第三阀口导通，与第二阀口断开，所述第二开关阀(5)打开；

在空调器处于非化霜状态时，所述第一开关阀(3)的第一阀口与第二阀口导通，与第三阀口断开，所述第二开关阀(5)关闭。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第一开关阀(3)为二位三通阀，或者

所述第一开关阀(3)包括两个通断阀，两个所述通断阀的其中一个阀口相连通以形成所述第一阀口，两个所述通断阀的其它阀口分别为所述第二阀口和所述第三阀口。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括对所述化霜吸热热管(6)加热的加热装置。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述加热装置为电加热装置、太阳能加热装置和燃气能加热装置中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述化霜吸热热管(6)安装在空调器的室外机壳体内侧。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述室外换热器(4)的电子膨胀阀连通口与所述电子膨胀阀(7)的室外换热器连通口通过连通管连通，所述化霜组件的一端与所述连通管连通。

7.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第二开关阀(5)位于所述化霜吸热热管(6)与所述室外换热器(4)的电子膨胀阀连通口之间。

8.根据权利要求1-7任一项所述的空调器，其特征在于，所述第一开关阀(3)和所述第二开关阀(5)均为电磁阀。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，还包括用于判断空调器是否处于进入化霜状态的除霜传感器，当所述除霜传感器检测到所述室外换热器(4)满足预设除霜条件时，则空调器进入化霜状态，否则空调器进入非化霜状态。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，当所述除霜传感器检测到所述室外换热器(4)达到预设除霜条件时，所述电子膨胀阀(7)处于全开状态，和/或，空调器的电辅热装置处于工作状态。

Images