CN212719960U - 一种减温减压装置 - Google Patents
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Abstract
一种减温减压装置,包括减温减压阀和减温系统,所述减温系统包括减温水管道、蒸汽输入管道和蒸汽输出管道,蒸汽输入管道和蒸汽输出管道之间安装有所述减温减压阀,减温减压阀底部连接有减温水管道,减温水管道在减温水流入的方向上依次设有截止阀、节流阀、给水调节阀和止回阀,所述蒸汽输入管道在蒸汽输入方向上依次设有第一压力表和第一双金属温度计,所述蒸汽输出管道在蒸汽输出方向上依次设有主安全阀、冲量安装阀、第二压力表和第二双金属温度计。本实用新型可以高效的将一次蒸汽经过减温减压处理转化为适合工业生产要求的温度和压力的二次蒸汽。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热系统技术领域,尤其涉及一种减温减压装置。
背景技术
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过该装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。
传统的减温减压装置为分体式结构,减压与减温分别进行,造成设备占地面积大、重量过重。此外,传统的减温减压装置对泄漏量、流量变化范围大、减温和减压幅度变化大等方面很难控制,所需执行机构推力大,很难满足变工况的需要,直接影响阀门的调节性能。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种减温减压装置,可以高效的将一次蒸汽经过减温减压处理转化为适合工业生产要求的温度和压力的二次蒸汽。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:一种减温减压装置,包括减温减压阀和减温系统,所述减温系统包括减温水管道、蒸汽输入管道和蒸汽输出管道,蒸汽输入管道和蒸汽输出管道之间安装有所述减温减压阀,减温减压阀底部连接有减温水管道,减温水管道在减温水流入的方向上依次设有截止阀、节流阀、给水调节阀和止回阀,所述蒸汽输入管道在蒸汽输入方向上依次设有第一压力表和第一双金属温度计,所述蒸汽输出管道在蒸汽输出方向上依次设有主安全阀、冲量安装阀、第二压力表和第二双金属温度计,所述主安全阀上连接有排空管,排空管与冲量安装阀之间通过第一连接管进行连通,所述主安全阀与冲量安装阀之间通过第二连接管进行连通。
为了进一步完善,所述减温减压阀包括阀体、阀盖、阀球、阀杆和气动执行器,所述阀体的左右两边分别设有蒸汽进口通道和蒸汽出口通道,蒸汽进口通道和蒸汽出口通道分别与蒸汽输入管道和蒸汽输出管道连通,所述阀体底部设有与减温水管道相连通的减温水进口通道,所述阀体中部设有与蒸汽进口通道、蒸汽出口通道和减温水进口通道相连接的阀腔,阀腔内设有阀球,阀球的左右两侧靠近蒸汽进口通道、蒸汽出口通道的位置上均设有阀座,所述阀座与阀体之间设有弹簧,所述阀球上端连接有所述阀杆,阀杆穿出阀盖并连接位于阀盖上方的气动执行器,所述阀球侧部设有贯通的阀孔,阀孔上设有减温减压筒,减温减压筒包括内筒体和外筒体,内筒体两端和外筒体的两端对应密封连接,内筒体和外筒体的之间设有可以容纳减温水的夹层水腔,所述内筒体内设有单向减压阀和减温通道,减温通道内壁上设有若干个与夹层水腔连通的喷头,所述阀球底部设有减温水进水口,减温水进水口与所述夹层水腔连通。
进一步完善,所述阀孔中部设有环形水槽,环形水槽与减温水进水口连通,所述外筒体周向分布有若干个通孔,通孔连通夹层水腔和环形水槽。
进一步完善,所述减温水管道上设有泄压阀,泄压阀位于减温减压阀与止回阀之间。
进一步完善,所述减温水管道的减温水入口处设有过滤阀。
进一步完善,所述蒸汽输出管道靠近减温减压阀的一段侧壁上设有两片可以夹住管道的散热瓦,两片散热瓦各连接有一根伸缩气缸,所述散热瓦上设有若干个散热片。
本实用新型有益的效果是:1、本实用新型在蒸汽输入管道上设有第一压力表和第一双金属温度计,可以检测一次蒸汽的压力和温度,在蒸汽输出管道上设有第二压力表和第二双金属温度计可以检测二次蒸汽的压力和温度,能够在有效的监控下,控制一次蒸汽经过减温减压处理转化为适合工业生产要求的温度和压力的二次蒸汽;2、减温减压阀为球阀结构,容易控制蒸汽流量,减温和减压幅度变化等方面很容易控制,控制推力要求小,球阀上设有减温减压筒,减温减压筒上设有减压单向阀和减温通道,减压单向阀可以配合阀球对蒸汽进行二次减压,减压单向阀内设有弹簧,减压效果显著增强;减压后的蒸汽经过减温通道时,减温通道上的喷头喷出减温水,减温水蒸发吸热并与原蒸汽进行混合,得到二次蒸汽,减温幅度容易控制;减压与减温几乎同时进行,使设备占地面积小、重量轻。3、所述蒸汽输出管道在蒸汽输出方向上依次设有主安全阀、冲量安装阀、第二压力表和第二双金属温度计,所述主安全阀上连接有排空管,排空管与冲量安装阀之间通过第一连接管进行连通,所述主安全阀与冲量安装阀之间通过第二连接管进行连通,进一步提高了减温系统的安全性和灵敏性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为减温加压阀的结构示意图;
图3为图2中减温加压筒的结构放大示意图;
附图标记说明:1、减温减压阀,11、阀体,111、蒸汽进口通道,112、蒸汽出口通道,113、减温水进口通道,114、阀腔,115、阀座,116、弹簧,12、阀盖,13、阀球,131、阀孔,132、减温水进口,133、环形水槽,14、阀杆,15、气动执行器,2、减温水管道,21、截止阀,22、节流阀,23、给水调节阀,24、止回阀,25、泄压阀,26、过滤阀,3、蒸汽输入管道,31、第一压力表,32、第一双金属温度计,4、蒸汽输出管道,41、主安全阀,42、冲量安全阀,43、第二压力表,44、第二双金属温度计,45、排空管,46、第一连接管,47、第二连接管,48、散热瓦,481、散热片,49、伸缩气缸,5、减温减压筒,51、内筒体,52、外筒体,521、通孔,53、夹层水腔,54、单向减压阀,55、减温通道,56、喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中一种减温减压装置,包括减温减压阀1和减温系统,所述减温系统包括减温水管道2、蒸汽输入管道3和蒸汽输出管道4,蒸汽输入管道3和蒸汽输出管道4之间安装有所述减温减压阀1,减温减压阀1底部连接有减温水管道2,减温水管道2在减温水流入的方向上依次设有截止阀21、节流阀22、给水调节阀23和止回阀24,所述蒸汽输入管道3在蒸汽输入方向上依次设有第一压力表31和第一双金属温度计32,所述蒸汽输出管道4在蒸汽输出方向上依次设有主安全阀41、冲量安装阀42、第二压力表43和第二双金属温度计44,所述主安全阀41上连接有排空管45,排空管45与冲量安装阀42之间通过第一连接管46进行连通,所述主安全阀41与冲量安装阀42之间通过第二连接管47进行连通;所述减温减压阀1包括阀体11、阀盖12、阀球13、阀杆14和气动执行器15,所述阀体11的左右两边分别设有蒸汽进口通道111和蒸汽出口通道112,蒸汽进口通道111和蒸汽出口通道112分别与蒸汽输入管道3和蒸汽输出管道4连通,所述阀体11底部设有与减温水管道2相连通的减温水进口通道113,所述阀体11中部设有与蒸汽进口通道111、蒸汽出口通道112和减温水进口通道113相连接的阀腔114,阀腔114内设有阀球13,阀球13的左右两侧靠近蒸汽进口通道111、蒸汽出口通道112的位置上均设有阀座115,所述阀座115与阀体11之间设有弹簧116,所述阀球13上端连接有所述阀杆14,阀杆14穿出阀盖12并连接位于阀盖12上方的气动执行器15,所述阀球13侧部设有贯通的阀孔131,阀孔131上设有减温减压筒5,减温减压筒5包括内筒体51和外筒体52,内筒体51两端和外筒体52的两端对应密封连接,内筒体51和外筒体52的之间设有可以容纳减温水的夹层水腔53,所述内筒体51内设有单向减压阀54和减温通道55,减温通道55内壁上设有若干个与夹层水腔53连通的喷头56,所述阀球13底部设有减温水进水口132,减温水进水口132与所述夹层水腔53连通。所述阀孔131中部设有环形水槽133,环形水槽133与减温水进水口132连通,所述外筒体52周向分布有若干个通孔521,通孔521连通夹层水腔53和环形水槽133。
工作原理:蒸汽输入管道3内通入一次蒸汽,第一压力表31和第一双金属温度计32可以检测一次蒸汽的压力和温度,根据一次蒸汽的压力和温度和所需蒸汽值,通过给水调节阀23设定减温水管道2内减温水通过的初始值流量值,一次蒸汽通过减温减压阀1进行减温减压,气动执行器15通过阀杆14转动阀球13开启,一次蒸汽通过阀孔131进行初步泄压,然后蒸汽通过单向减压阀54进行第二次泄压,然后蒸汽进入减温通道55;减温水管道2内减温水通过阀球13底部的减温水进水口132流入夹层水腔53,内筒体51内壁对蒸汽进行全程减温,夹层水腔53内的减温水通过减温通道55上的喷头56喷出雾化,与蒸汽混合,进行充分降温,然后将二次蒸汽流入蒸汽输出管道4,蒸汽输出管道4上的主安全阀41与冲量安装阀42可以对过高压力的蒸汽进行双重泄压保护,第二压力表43和第二双金属温度计44可以检测二次温度的压力和温度,进行反馈,最终将合适压力和温度的蒸汽输送给用户。
所述减温水管道2上设有泄压阀25,泄压阀25位于减温减压阀1与止回阀24之间。泄压阀25可以保护减温水管道2,减小水锤效应的影响。
所述减温水管道2的减温水入口处设有过滤阀26,可以对减温水进行过滤,延长下游阀门的寿命。
所述蒸汽输出管道4靠近减温减压阀1的一段侧壁上设有两片可以夹住管道的散热瓦48,两片散热瓦48各连接有一根伸缩气缸49,所述散热瓦48上设有若干个散热片481。可以对过渡部位进行降温和加压,保护管路。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种减温减压装置,包括减温减压阀(1)和减温系统,其特征是:所述减温系统包括减温水管道(2)、蒸汽输入管道(3)和蒸汽输出管道(4),蒸汽输入管道(3)和蒸汽输出管道(4)之间安装有所述减温减压阀(1),减温减压阀(1)底部连接有减温水管道(2),减温水管道(2)在减温水流入的方向上依次设有截止阀(21)、节流阀(22)、给水调节阀(23)和止回阀(24),所述蒸汽输入管道(3)在蒸汽输入方向上依次设有第一压力表(31)和第一双金属温度计(32),所述蒸汽输出管道(4)在蒸汽输出方向上依次设有主安全阀(41)、冲量安装阀(42)、第二压力表(43)和第二双金属温度计(44),所述主安全阀(41)上连接有排空管(45),排空管(45)与冲量安装阀(42)之间通过第一连接管(46)进行连通,所述主安全阀(41)与冲量安装阀(42)之间通过第二连接管(47)进行连通。
2.根据权利要求1所述的一种减温减压装置,其特征是:所述减温减压阀(1)包括阀体(11)、阀盖(12)、阀球(13)、阀杆(14)和气动执行器(15),所述阀体(11)的左右两边分别设有蒸汽进口通道(111)和蒸汽出口通道(112),蒸汽进口通道(111)和蒸汽出口通道(112)分别与蒸汽输入管道(3)和蒸汽输出管道(4)连通,所述阀体(11)底部设有与减温水管道(2)相连通的减温水进口通道(113),所述阀体(11)中部设有与蒸汽进口通道(111)、蒸汽出口通道(112)和减温水进口通道(113)相连接的阀腔(114),阀腔(114)内设有阀球(13),阀球(13)的左右两侧靠近蒸汽进口通道(111)、蒸汽出口通道(112)的位置上均设有阀座(115),所述阀座(115)与阀体(11)之间设有弹簧(116),所述阀球(13)上端连接有所述阀杆(14),阀杆(14)穿出阀盖(12)并连接位于阀盖(12)上方的气动执行器(15),所述阀球(13)侧部设有贯通的阀孔(131),阀孔(131)上设有减温减压筒(5),减温减压筒(5)包括内筒体(51)和外筒体(52),内筒体(51)两端和外筒体(52)的两端对应密封连接,内筒体(51)和外筒体(52)的之间设有可以容纳减温水的夹层水腔(53),所述内筒体(51)内设有单向减压阀(54)和减温通道(55),减温通道(55)内壁上设有若干个与夹层水腔(53)连通的喷头(56),所述阀球(13)底部设有减温水进水口(132),减温水进水口(132)与所述夹层水腔(53)连通。
3.根据权利要求2所述的一种减温减压装置,其特征是:所述阀孔(131)中部设有环形水槽(133),环形水槽(133)与减温水进水口(132)连通,所述外筒体(52)周向分布有若干个通孔(521),通孔(521)连通夹层水腔(53)和环形水槽(133)。
4.根据权利要求1所述的一种减温减压装置,其特征是:所述减温水管道(2)上设有泄压阀(25),泄压阀(25)位于减温减压阀(1)与止回阀(24)之间。
5.根据权利要求1所述的一种减温减压装置,其特征是:所述减温水管道(2)的减温水入口处设有过滤阀(26)。
6.根据权利要求1所述的一种减温减压装置,其特征是:所述蒸汽输出管道(4)靠近减温减压阀(1)的一段侧壁上设有两片可以夹住管道的散热瓦(48),两片散热瓦(48)各连接有一根伸缩气缸(49),所述散热瓦(48)上设有若干个散热片(481)。
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CN202021690847.4U CN212719960U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种减温减压装置 |
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Cited By (1)
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CN114935025A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-08-23 | 四川蓝梵环保科技有限公司 | 一种单向阀及其密封机构 |
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- 2020-08-13 CN CN202021690847.4U patent/CN212719960U/zh active Active
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