CN212719160U - 浮球式疏水阀 - Google Patents
浮球式疏水阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212719160U CN212719160U CN202021435826.8U CN202021435826U CN212719160U CN 212719160 U CN212719160 U CN 212719160U CN 202021435826 U CN202021435826 U CN 202021435826U CN 212719160 U CN212719160 U CN 212719160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- floating ball
- floater
- cavity
- drainage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种浮球式疏水阀，包括阀体、浮球、螺栓阀，螺栓阀内设有圆台形内孔和排水腔，圆台形内孔的小端延伸至下阀腔内与浮球相抵构成密封配合，大端与排水腔相连，排水腔沿远离圆台形内孔的方向高度逐渐降低，形成冷凝水在排水腔内聚集的防回流结构，排水腔顶端与出流通道连通，下阀腔底部设置有在浮球下降过程中与圆台形内孔进行对位的对位机构。本实用新型具有以下优点和效果：可增强浮球与阀座孔密封的稳定性，减少阀体内蒸汽的排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及疏水阀技术领域，具体涉及一种浮球式疏水阀。
背景技术
浮球式疏水阀，总称疏水阀。疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。
目前浮球式疏水阀由于结构设计较不合理，浮球与阀座孔密封较不稳定，使阀体内部分蒸汽排出，能耗损失严重导致生产成本加大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种浮球式疏水阀，可增强浮球与阀座孔密封的稳定性，减少阀体内蒸汽的排出。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种浮球式疏水阀，包括阀体、浮球、螺栓阀，所述的阀体内设有阀腔，所述的阀腔包括上阀腔与下阀腔，所述的上阀腔内设有进流通道和出流通道，所述的上阀腔与进流通道连通，所述的浮球位于下阀腔内并随下阀腔内液位的变化而上下浮动，实现对进流通道和出流通道的切断和连通，所述的下阀腔内液位过低时浮球下方与螺栓阀相抵，构成密封配合，其特征在于：所述的螺栓阀内设有圆台形内孔和排水腔，所述的圆台形内孔的小端延伸至下阀腔内与浮球相抵构成密封配合，大端与所述的排水腔相连，所述的排水腔沿远离圆台形内孔的方向高度逐渐降低，形成冷凝水在排水腔内聚集的防回流结构，所述的排水腔顶端与出流通道连通，所述的下阀腔底部设置有在浮球下降过程中与圆台形内孔进行对位的对位机构。
通过采用上述技术方案，螺栓阀内设有圆台形内孔和排水腔，圆台形内孔的小端延伸至下阀腔内与浮球相抵构成密封配合，从而减小了圆台形内孔直接与下阀腔接触的面积，减少阀体内蒸汽的泄露，大端与排水腔相连，排水腔沿远离圆台形内孔的方向高度逐渐降低，形成冷凝水在排水腔内聚集的防回流结构，排水腔顶端与出流通道连通，从而在不影响疏水阀排除冷凝水速度的情况下，防止冷凝水回流至下阀腔内使浮球上浮导致蒸汽从出流管道内排出而增大能耗损失，下阀腔底部设置有在浮球下降过程中与圆台形内孔进行对位的对位机构，从而使浮球在下降后能更精确更稳定的与圆台形内孔相抵构成密封配合，减少蒸汽的泄露与能耗的损失。
本实用新型进一步设置为：所述的排水腔侧壁上设有多个沿靠近圆台形内孔方向高度依次增加的限位台阶，所述的限位台阶限制排水腔内的冷凝水向下阀腔内回流。
通过采用上述技术方案，排水腔侧壁上设有多个沿靠近圆台形内孔方向高度依次增加的限位台阶，从而能限制流入排水腔内的冷凝水向下阀腔内回流，防止浮球上升导致蒸汽从出流管道内排出而增大能耗损失。
本实用新型进一步设置为：所述的对位机构包括导轨，所述的导轨沿下阀腔水平中心线设置于下阀腔底部两侧，所述的导轨与阀体一体连接，所述的导轨包括导向面和定位面，所述的导向面设置于下阀腔内并位于浮球侧面，所述的定位面水平设置于下阀腔内并支撑于浮球底部，所述的导向面与定位面连接形成第一弧面，所述的第一弧面与浮球外径弧度相适配，所述的浮球位于定位面正上方时与圆台形内孔密封配合，所述的浮球在下落过程中与导向面相抵并逐渐向定位面对位。
通过采用上述技术方案，对位机构包括导轨，导轨沿下阀腔水平中心线设置于下阀腔底部两侧，导轨与阀体一体连接，从而使对位机构能更稳定精确的引导浮球与圆台形内孔相抵，导轨包括导向面和定位面，导向面设置于下阀腔内并位于浮球侧面，定位面水平设置于下阀腔内并支撑于浮球底部，导向面与定位面连接形成第一弧面，第一弧面与浮球外径弧度相适配，浮球位于定位面正上方时与圆台形内孔密封配合，所述的浮球在下落过程中与导向面相抵并逐渐向定位面对位，从而使浮球能通过导向面和定位面的定向作用，使浮球能更精确稳定的与圆台形内孔相抵，防止浮球与圆台形内孔之间存在间隙而导致蒸汽从出流管道内排出而增大能耗损失。
本实用新型进一步设置为：所述的上阀腔内设有过滤网，所述的过滤网外周环绕设置有安装裙边，所述的安装裙边通过卡簧设置于上阀腔内的侧壁上，所述的过滤网的中心向上阀腔的顶部凸起形成第二弧面，所述的第二弧面与浮球外径弧度相适配，当浮球上升时与第二弧面相抵构成竖直方向上的限位配合。
通过采用上述技术方案，上阀腔内设有过滤网，过滤网外周环绕设置有安装裙边，安装裙边通过卡簧设置于上阀腔内的侧壁上，从而使过滤网能更稳定安装于上阀腔内并且过滤网能过滤介质中的杂质，防止对浮球和圆台形内孔的磨损，导致蒸汽泄露增加能耗损失，过滤网的中心向上阀腔的顶部凸起形成第二弧面，第二弧面与浮球外径弧度相适配，当浮球上升时与第二弧面相抵构成竖直方向上的限位配合，从而当浮球下降时能更准确的与导向面相抵并逐渐向定位面对位，使浮球能更精确稳定的与圆台形内孔相抵，防止浮球与圆台形内孔之间存在间隙而导致蒸汽从出流管道内排出而增大能耗损失。
本实用新型进一步设置为：所述的螺栓阀设有阀座，所述的阀座将圆台形内孔和排水腔套装于内，所述的阀座一端延伸至下阀腔内并朝向浮球开设第三弧面，所述的第三弧面与浮球外径弧度相适配。
通过采用上述技术方案，螺栓阀设有阀座，阀座将圆台形内孔和排水腔套装于内，从而防止圆台形内孔和排水腔的磨损加剧影响密封性，阀座一端延伸至下阀腔内并朝向浮球开设第三弧面，第三弧面与浮球外径弧度相适配，从而增加了圆台形内孔与浮球的接触面积，使浮球与圆台形内孔相抵时更平稳，防止浮球与圆台形内孔之间存在间隙而导致蒸汽从出流管道内排出而增大能耗损失。
附图说明
图1为本实用新型纵向剖面示意图；
图2为图1中本实用新型A-A剖面示意图；
图3为本实用新型中螺栓阀部分结构示意图。
具体实施方式
如图—图所示，本实用新型公开了一种浮球式疏水阀，包括阀体1、浮球2、螺栓阀3，阀体1内设有阀腔，阀腔包括上阀腔4与下阀腔5，上阀腔4内设有进流通道6和出流通道7，上阀腔4与进流通道6连通，浮球2位于下阀腔5内并随下阀腔5内液位的变化而上下浮动，实现对进流通道6和出流通道7的切断和连通，下阀腔5内液位过低时浮球下方与螺栓阀3相抵，构成密封配合，螺栓阀3内设有圆台形内孔8和排水腔9，圆台形内孔8的小端延伸至下阀腔5内与浮球2相抵构成密封配合，大端与排水腔9相连，排水腔9沿远离圆台形内孔8的方向高度逐渐降低，形成冷凝水在排水腔9内聚集的防回流结构，排水腔9顶端与出流通道7连通，下阀腔5底部设置有在浮球2下降过程中与圆台形内孔8进行对位的对位机构。
排水腔9侧壁上设有多个沿靠近圆台形内孔8方向高度依次增加的限位台阶10，限位台阶10限制排水腔9内的冷凝水向下阀腔5内回流。
对位机构包括导轨11，导轨11沿下阀腔5水平中心线设置于下阀腔5底部两侧，导轨11与阀体1一体连接，导轨11包括导向面111和定位面112，导向面111设置于下阀腔5内并位于浮球2侧面，定位面112水平设置于下阀腔5内并支撑于浮球2底部，导向面111与定位面112连接形成第一弧面12，第一弧面12与浮球2外径弧度相适配，浮球2位于定位面112正上方时与圆台形内孔8密封配合，浮球2在下落过程中与导向面111相抵并逐渐向定位面112对位。
上阀腔4内设有过滤网13，过滤网13外周环绕设置有安装裙边14，安装裙边14通过卡簧15设置于上阀腔4内的侧壁上，过滤网13的中心向上阀腔4的顶部凸起形成第二弧面16，第二弧面16与浮球2外径弧度相适配，当浮球2上升时与第二弧面16相抵构成竖直方向上的限位配合。
螺栓阀3设有阀座17，阀座17将圆台形内孔8和排水腔9套装于内，阀座17一端延伸至下阀腔5内并朝向浮球2开设第三弧面18，第三弧面18与浮球2外径弧度相适配。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种浮球式疏水阀，包括阀体、浮球、螺栓阀，所述的阀体内设有阀腔，所述的阀腔包括上阀腔与下阀腔，所述的上阀腔内设有进流通道和出流通道，所述的上阀腔与进流通道连通，所述的浮球位于下阀腔内并随下阀腔内液位的变化而上下浮动，实现对进流通道和出流通道的切断和连通，所述的下阀腔内液位过低时浮球下方与螺栓阀相抵，构成密封配合，其特征在于：所述的螺栓阀内设有圆台形内孔和排水腔，所述的圆台形内孔的小端延伸至下阀腔内与浮球相抵构成密封配合，大端与所述的排水腔相连，所述的排水腔沿远离圆台形内孔的方向高度逐渐降低，形成冷凝水在排水腔内聚集的防回流结构，所述的排水腔顶端与出流通道连通，所述的下阀腔底部设置有在浮球下降过程中与圆台形内孔进行对位的对位机构。
2.根据权利要求1所述的一种浮球式疏水阀，其特征在于：所述的排水腔侧壁上设有多个沿靠近圆台形内孔方向高度依次增加的限位台阶，所述的限位台阶限制排水腔内的冷凝水向下阀腔内回流。
3.根据权利要求1所述的一种浮球式疏水阀，其特征在于：所述的对位机构包括导轨，所述的导轨沿下阀腔水平中心线设置于下阀腔底部两侧，所述的导轨与阀体一体连接，所述的导轨包括导向面和定位面，所述的导向面设置于下阀腔内并位于浮球侧面，所述的定位面水平设置于下阀腔内并支撑于浮球底部，所述的导向面与定位面连接形成第一弧面，所述的第一弧面与浮球外径弧度相适配，所述的浮球位于定位面正上方时与圆台形内孔密封配合，所述的浮球在下落过程中与导向面相抵并逐渐向定位面对位。
4.根据权利要求1所述的一种浮球式疏水阀，其特征在于：所述的上阀腔内设有过滤网，所述的过滤网外周环绕设置有安装裙边，所述的安装裙边通过卡簧设置于上阀腔内的侧壁上，所述的过滤网的中心向上阀腔的顶部凸起形成第二弧面，所述的第二弧面与浮球外径弧度相适配，当浮球上升时与第二弧面相抵构成竖直方向上的限位配合。
5.根据权利要求1所述的一种浮球式疏水阀，其特征在于：所述的螺栓阀设有阀座，所述的阀座将圆台形内孔和排水腔套装于内，所述的阀座一端延伸至下阀腔内并朝向浮球开设第三弧面，所述的第三弧面与浮球外径弧度相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021435826.8U CN212719160U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 浮球式疏水阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021435826.8U CN212719160U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 浮球式疏水阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212719160U true CN212719160U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74907204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021435826.8U Active CN212719160U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 浮球式疏水阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212719160U (zh) |
-
2020
- 2020-07-20 CN CN202021435826.8U patent/CN212719160U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104040233A (zh) | 防气穴阀座 | |
| CN212719160U (zh) | 浮球式疏水阀 | |
| JP3188963U (ja) | 貯水フロートの給水構造 | |
| CN204254239U (zh) | 一种低压大排量双阀瓣天然气疏水阀 | |
| CN211288949U (zh) | 一种全流道污水用空气阀 | |
| CN108397591B (zh) | 一种限压和进排气一体阀 | |
| CN115264148B (zh) | 一种给水管道排气阀 | |
| CN208885489U (zh) | 一种防喷抽油泵 | |
| CN201149116Y (zh) | 液体流量自动调节阀 | |
| CN201351811Y (zh) | 煤气管道排水器的防煤气泄漏装置 | |
| AU2013100718A4 (en) | Water Intake Structure For Water-Storing Float | |
| CN101235904B (zh) | 浮子阀 | |
| CN203115203U (zh) | 可调节的过滤稳压阀 | |
| CN204879015U (zh) | 一种缓闭排气阀组 | |
| KR100475454B1 (ko) | 수압에 의해 개폐되는 직수유도밸브의 개폐변 | |
| CN201184419Y (zh) | 浮子阀 | |
| CN107830399A (zh) | 一种可调浮球式疏水阀 | |
| CN111188390A (zh) | 一种提高溢流能力及加快排水阀排速的溢流装置 | |
| CN206279607U (zh) | 一种自动排水装置 | |
| CN209194653U (zh) | 一种具有防止溢流管溅水的冲水箱排水阀 | |
| CN201963919U (zh) | 一种自动排水器 | |
| CN214093067U (zh) | 一种杠杆浮球式自动排水阀 | |
| CN217762300U (zh) | 一种浮球排液装置 | |
| CN205330866U (zh) | 一种水管路自动排气装置 | |
| CN211774277U (zh) | 一种提高溢流能力及加快排水阀排速的溢流装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |