CN212718649U - 一种便于拆装的矿井水泵管路连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿井排水设备技术领域，具体为一种便于拆装的矿井水泵管路连接结构，包括管体，所述管体包括多个首尾依次通过法兰固定连接的排水管；该便于拆装的矿井水泵管路连接结构通过设有的多个排水管、伸缩管和连接管等，一方面，便于与水泵连接进行排水，另一方面，管体之间采用法兰连接，便于进行拆装；该便于拆装的矿井水泵管路连接结构通过设有的减震连接组件，一方面，减震连接组件对排水管和连接管起到支撑和固定作用，便于安装在矿道内，另一方面，减震组件通过弹簧的阻尼作用对管路起到一定的减震效果，避免排水时管路的巨大震动，避免管路震动引发的安全隐患。

Description

一种便于拆装的矿井水泵管路连接结构

技术领域

本实用新型涉及矿井排水设备技术领域，具体为一种便于拆装的矿井水泵管路连接结构。

背景技术

矿井大部分深入至地下几百米以上，在矿产开采的过程中，矿井内会涌出大量的地下水，在现有的技术中，矿井涌水一般通过水泵和水管排至外界；一方面，现有矿井水泵的排水管多为多段紧密焊接的管路组成，其不易拆装，难以对其进行维护；现有的矿井水泵在工作时，由水管源源不断的将地下涌水输送至外界，在输送的过程中，因管体内的流量大，管体本身会产生较大的震动，而管体的震动会引起矿道的震动，易导致坍塌的风险，鉴于此，我们提出一种便于拆装的矿井水泵管路连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的矿井水泵管路连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆装的矿井水泵管路连接结构，包括管体，所述管体包括多个首尾依次通过法兰固定连接的排水管，其中一个所述排水管的一端通过法兰固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一端通过法兰固定连接有连接管；所述排水管和所述连接管上均设有减震连接组件，所述减震连接组件包括呈倒U形的固定架，所述固定架的顶面开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有顶杆，所述顶杆的一端同轴紧密焊接有限位块，所述顶杆上还套设有弹簧，所述弹簧位于所述固定架的两侧壁之间，所述顶杆的另一端紧密焊接有压板，所述固定架的底端均设有第一耳板，所述第一耳板上均开设有通孔，所述固定架的顶面对称紧密焊接有两个连杆，两个所述连杆之间紧密焊接有安装板，所述安装板的端部均开设有安装孔，所述安装孔内穿设有岩钉，所述固定架的下方设有连接板，所述连接板的端部设有第二耳板，所述第二耳板上均开设有连接孔，所述连接孔内穿设有螺栓，且所述螺栓的端部还穿过所述通孔，所述螺栓上螺纹连接有螺母，所述排水管位于所述连接板和所述压板之间，且所述排水管的圆周外壁分别与所述连接板和所述压板的弧形内壁紧密贴合。

作为本实用新型优选的技术方案，伸缩管为橡胶材质的波纹管。

作为本实用新型优选的技术方案，限位块的半径大于所述滑孔的半径。

作为本实用新型优选的技术方案，连接板的整体形状呈半圆形，所述压板的整体形状呈弧形。

作为本实用新型优选的技术方案，固定架和所述第一耳板为一体成型结构，所述连接板和所述第二耳板为一体成型结构。

作为本实用新型优选的技术方案，连杆的长度大于所述顶杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.该便于拆装的矿井水泵管路连接结构通过设有的多个排水管、伸缩管和连接管等，一方面，便于与水泵连接进行排水，另一方面，管体之间采用法兰连接，便于进行拆装，便于维护管体；

2.该便于拆装的矿井水泵管路连接结构通过设有的减震连接组件，一方面，减震连接组件对排水管和连接管起到支撑和固定作用，便于安装在矿道内，另一方面，减震组件通过弹簧的阻尼作用对管路起到一定的减震效果，避免排水时管路的巨大震动，避免管路震动引发的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中管体的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中减震连接组件的结构示意图；

图4为本实用新型中减震连接组件的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型中的部分爆炸结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、管体；11、排水管；12、伸缩管；13、连接管；

2、减震连接组件；21、固定架；211、滑孔；212、顶杆；213、限位块；214、压板；215、弹簧；22、第一耳板；221、通孔；23、连杆；24、安装板；241、安装孔；25、岩钉；26、连接板；27、第二耳板；271、连接孔；28、螺栓；29、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于拆装的矿井水泵管路连接结构，包括管体1，管体1包括多个首尾依次通过法兰固定连接的排水管11，其中一个排水管11的一端通过法兰固定连接有伸缩管12，伸缩管12的一端通过法兰固定连接有连接管13；排水管11和连接管13上均设有减震连接组件2，减震连接组件2包括呈倒U形的固定架21，固定架21的顶面开设有滑孔211，滑孔211内滑动连接有顶杆212，顶杆212的一端同轴紧密焊接有限位块213，顶杆212上还套设有弹簧215，弹簧215位于固定架21的两侧壁之间，顶杆212的另一端紧密焊接有压板214，固定架21的底端均设有第一耳板22，第一耳板22上均开设有通孔221，固定架21的顶面对称紧密焊接有两个连杆23，两个连杆23之间紧密焊接有安装板24，安装板24的端部均开设有安装孔241，安装孔241内穿设有岩钉25，固定架21的下方设有连接板26，连接板26的端部设有第二耳板27，第二耳板27上均开设有连接孔271，连接孔271内穿设有螺栓28，且螺栓28的端部还穿过通孔221，螺栓28上螺纹连接有螺母29，排水管11位于连接板26和压板214之间，且排水管11的圆周外壁分别与连接板26和压板214的弧形内壁紧密贴合。

在本实施例中，伸缩管12为橡胶材质的波纹管，其便于排水管11与连接管13进行连接。

在本实施例中，限位块213的半径大于滑孔211的半径，其防止顶杆212从滑孔211内脱离。

在本实施例中，连接板26的整体形状呈半圆形，压板214的整体形状呈弧形，其便于对排水管11和连接管13进行固定。

在本实施例中，固定架21和第一耳板22为一体成型结构，连接板26和第二耳板27为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度。

进一步的，连杆23的长度大于顶杆212的长度，其给顶杆212的活动提供了足够的空间。

本实施例的便于拆装的矿井水泵管路连接结构在使用前，使用人员首先将连接板26放置在其中一个排水管11的下方，随后使用人员将固定架21穿过排水管11，此时第一耳板22与第二耳板27贴合，同时排水管11的外壁贴合在连接板26和压板214的内壁上，接下来使用人员将螺栓28依次穿过连接孔271和通孔221，同时将螺母29拧紧在螺栓28上，此时固定架21即与连接板26固定，重复如上步骤，将多个减震连接组件2分别与排水管11和连接管13进行固定即可，最后使用人员将岩钉25穿过安装孔241并插入至矿道即可，此时排水管11和连接管13即被固定；

本实施例的便于拆装的矿井水泵管路连接结构在使用时，使用人员接通水泵的电源，水泵工作并将水源输入至连接管13内，随后地下涌水经伸缩管12进入至排水管11内，并将排水管11排至外界；当水源经过时，管体1产生振动，此时振动带动压板214运动，顶杆212在滑孔211内滑动，弹簧215被压缩，在弹簧215的阻尼作用下，振动减弱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于拆装的矿井水泵管路连接结构，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)包括多个首尾依次通过法兰固定连接的排水管(11)，其中一个所述排水管(11)的一端通过法兰固定连接有伸缩管(12)，所述伸缩管(12)的一端通过法兰固定连接有连接管(13)；所述排水管(11)和所述连接管(13)上均设有减震连接组件(2)，所述减震连接组件(2)包括呈倒U形的固定架(21)，所述固定架(21)的顶面开设有滑孔(211)，所述滑孔(211)内滑动连接有顶杆(212)，所述顶杆(212)的一端同轴紧密焊接有限位块(213)，所述顶杆(212)上还套设有弹簧(215)，所述弹簧(215)位于所述固定架(21)的两侧壁之间，所述顶杆(212)的另一端紧密焊接有压板(214)，所述固定架(21)的底端均设有第一耳板(22)，所述第一耳板(22)上均开设有通孔(221)，所述固定架(21)的顶面对称紧密焊接有两个连杆(23)，两个所述连杆(23)之间紧密焊接有安装板(24)，所述安装板(24)的端部均开设有安装孔(241)，所述安装孔(241)内穿设有岩钉(25)，所述固定架(21)的下方设有连接板(26)，所述连接板(26)的端部设有第二耳板(27)，所述第二耳板(27)上均开设有连接孔(271)，所述连接孔(271)内穿设有螺栓(28)，且所述螺栓(28)的端部还穿过所述通孔(221)，所述螺栓(28)上螺纹连接有螺母(29)，所述排水管(11)位于所述连接板(26)和所述压板(214)之间，且所述排水管(11)的圆周外壁分别与所述连接板(26)和所述压板(214)的弧形内壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的矿井水泵管路连接结构，其特征在于：所述伸缩管(12)为橡胶材质的波纹管。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的矿井水泵管路连接结构，其特征在于：所述限位块(213)的半径大于所述滑孔(211)的半径。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的矿井水泵管路连接结构，其特征在于：所述连接板(26)的整体形状呈半圆形，所述压板(214)的整体形状呈弧形。

5.根据权利要求1所述的便于拆装的矿井水泵管路连接结构，其特征在于：所述固定架(21)和所述第一耳板(22)为一体成型结构，所述连接板(26)和所述第二耳板(27)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的便于拆装的矿井水泵管路连接结构，其特征在于：所述连杆(23)的长度大于所述顶杆(212)的长度。

Images