CN212718619U - 一种防渗金属塑料复合管件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防渗金属塑料复合管件,包括塑料管体、内牙金属嵌件和热塑性弹性圈,塑料管体具有外环部和位于外环部二端之内的内环部,内牙金属嵌件镶嵌在塑料管体的一端,内环部的一端设有环形浅沟槽,热塑性弹性圈熔接在该环形浅沟槽中,热塑性弹性圈与内牙金属嵌件的内螺纹接触,其中,热塑性弹性圈的线径小于环形浅沟槽的槽宽。采用上述结构后,当通过带外牙金属嵌件的管件螺纹连接时,外牙金属嵌件的端面与内环部之间、内环部与未啮合到的内螺纹之间均形成很好的紧密封,管道内的水流经本实用新型时不易发生渗水现象;且热塑性弹性圈不易因挤压而损坏、开裂,经久耐用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种管件,具体是指一种防渗金属塑料复合管件。
【背景技术】
现有金属塑料复合管件包括塑料管体和复合于塑料管体内的内牙金属嵌件,该金属塑料复合管件用于与带有外牙金属嵌件的管件螺纹连接后形成管件组合,当内牙金属嵌件与外牙金属嵌件在连接过程中橡胶垫片易损坏、开裂,当管件组合组装到管道后螺纹连接处易于被流动于金属塑料复合管件其腔体内的水渗进,漏水后导致现有的金属塑料复合管件其内牙金属嵌件的金属螺纹易被腐蚀,与此同时,外牙金属嵌件也被腐蚀,因此,现有结构亟待改进。
【实用新型内容】
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种防渗金属塑料复合管件。
为此,本实用新型提供如下技术方案:
一种防渗金属塑料复合管件,包括塑料管体和内牙金属嵌件,塑料管体具有外环部和位于外环部二端之内的内环部,内牙金属嵌件镶嵌在塑料管体的一端,其改进点在于:还包括热塑性弹性圈,内环部的一端设有环形浅沟槽,热塑性弹性圈熔接在该环形浅沟槽中,热塑性弹性圈与内牙金属嵌件的内螺纹接触,其中,热塑性弹性圈的线径小于环形浅沟槽的槽宽。
上述环形浅沟槽的位置与内牙金属嵌件其内螺纹的内端相对应,热塑性弹性圈与该内螺纹的内端熔接。
由于热塑性弹性圈与内螺纹的内端熔接,因此本实用新型的内牙金属嵌件从其内螺纹的内端开始就起到了很好的源头密封、防水腐蚀的作用。
上述内牙金属嵌件镶嵌在塑料管体一端的外环部内壁上,且内牙金属嵌件其内端具有的径向臂镶嵌在内环部中。
内牙金属嵌件增设的径向臂镶嵌在内环部,当内牙金属嵌件与外牙金属嵌件螺纹连接过程中,由于径向臂承受旋接力,这可消除内牙金属嵌件镶嵌在塑料管体的制造缺陷,确保了内牙金属嵌件其内端即径向臂的防渗水作用。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点和有益效果:
本实用新型防渗金属塑料复合管件通过在其内环部一端开设的环形浅沟槽中熔接了热塑性弹性圈,使该热塑性弹性圈与内牙金属嵌件的内螺纹接触,因此当通过带外牙金属嵌件的管件与本实用新型螺纹连接后,外牙金属嵌件的端面与内环部及未啮合到的内螺纹呈二二之间皆形成很好的紧密封,管道内的流体介质(比如水)流经本实用新型时不易发生渗水现象。
由于热塑性弹性圈的线径小于环形浅沟槽的槽宽,热塑性弹性圈与环形浅沟槽的内侧壁之间就预留出了供热塑性弹性圈受挤压形变时的容纳空隙,因此在螺纹连接的全过程中热塑性弹性圈不易因外牙金属嵌件的挤压而损坏、开裂,确保了热塑性弹性圈的经久耐用性。
【附图说明】
图1是本实用新型的防渗金属塑料复合管件的剖视图;
图2是本实用新型应用到与带外牙金属嵌件的管件螺纹连接的示意图;
图3是在图2的基础上分别熔接塑料管材后形成管道的使用状态图。
【具体实施方式】
请参见图1所示,一种防渗金属塑料复合管件,包括塑料管体1和内牙金属嵌件2,塑料管体1具有外环部11和位于外环部二端之内的内环部12,内牙金属嵌件2镶嵌在塑料管体1的一端(图1所示为右端),塑料管体1的另一端(左端)供塑料管材51热熔承插连接,其改进点在于:还包括热塑性弹性圈3,内环部12的一端(图1所示为右端)设有环形浅沟槽120,热塑性弹性圈3熔接在该环形浅沟槽120中,热塑性弹性圈3与内牙金属嵌件2的内螺纹20接触,其中,热塑性弹性圈3的线径小于环形浅沟槽120的槽宽,即热塑性弹性圈3与环形浅沟槽120的内侧壁之间具有用于供热塑性弹性圈3受挤压形变时的容纳空隙Q。
环形浅沟槽120的开设位置与内牙金属嵌件2其内螺纹20的内端(非啮合用)相对应,热塑性弹性圈3与该内螺纹20的内端熔接。
内牙金属嵌件2镶嵌在塑料管体1一端的外环部11其内壁上,且内牙金属嵌件2其内端具有朝内环部12伸进的径向臂21,该径向臂21镶嵌在内环部12中。
如图2所示,该图中通过带外牙金属嵌件的管件4连接以与本实用新型构成管件组合,在连接时,外牙金属嵌件41直接螺纹连接到本实用新型上,随带外牙金属嵌件的管件4旋动下,外牙金属嵌件41的端面先触及热塑性弹性圈3并使其形变,直至热塑性弹性圈3逐渐扩张到填充满整个环形浅沟槽120的槽宽,当热塑性弹性圈与内环部21的右端缘平齐后,进一步持续旋动带外牙金属嵌件的管件4,外牙金属嵌件41的端面则顶压到内环部12的右端缘,并将受力传递至径向臂21,则可弥补内牙金属嵌件2镶嵌在塑料管体1上的制造缺陷,消除径向臂21与内环部12的缝隙,连接完毕后,内牙金属嵌件2其内螺纹20的内端未被啮合到。
由于热塑性弹性圈3的线径小于环形浅沟槽120的槽宽,即环形浅沟槽120预留出热塑性弹性圈的形变空间,因此在螺纹连接全过程中热塑性弹性圈3不易损坏。
热塑性弹性圈供受挤压形变后起到密封作用,具体是对内牙金属嵌件其内螺纹的内端起到密封,而且对于带有外牙金属嵌件的管件而言,同时对外牙金属嵌件的端面及外牙起始端(外牙内端)起到密封,防止水渗进。
内牙金属嵌件2可采用不易被腐蚀的铜或不锈钢制成;外牙金属嵌件41可用铜或不锈钢制成。
如图3所示,塑料管体1的另一端(图示为左端)热熔承插连接塑料管材51,以及带外牙金属嵌件的管件4其右端热熔承插连接塑料管材52,从而形成管道,管道中的流体介质(如水)不再渗进内牙金属嵌件其内螺纹的内端,以及不再渗进外牙金属嵌件的端面及外牙起始端。
Claims (3)
1.一种防渗金属塑料复合管件,包括塑料管体和内牙金属嵌件,塑料管体具有外环部和位于外环部二端之内的内环部,内牙金属嵌件镶嵌在塑料管体的一端,其特征在于:还包括热塑性弹性圈,内环部的一端设有环形浅沟槽,热塑性弹性圈熔接在该环形浅沟槽中,热塑性弹性圈与内牙金属嵌件的内螺纹接触,其中,热塑性弹性圈的线径小于环形浅沟槽的槽宽。
2.根据权利要求1所述的防渗金属塑料复合管件,其特征在于:所述环形浅沟槽的位置与内牙金属嵌件其内螺纹的内端相对应,热塑性弹性圈与该内螺纹的内端熔接。
3.根据权利要求1或2所述的防渗金属塑料复合管件,其特征在于:所述内牙金属嵌件镶嵌在塑料管体一端的外环部内壁上,且内牙金属嵌件其内端具有的径向臂镶嵌在内环部中。
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