CN212717074U - 一种摆盘式压缩机防自转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆盘式压缩机防自转装置，涉及压缩机领域。包括第一轴，第一轴一端设有连接部，连接部与压缩机的端盖连接；防转件，套设于第一轴外面并与第一轴转动连接；第二轴和第三轴，分位于防转件的相对两侧，第二轴和第三轴的一端均分别与行星盘连接，行星盘与斜盘转动连接，斜盘套设于主轴并与主轴固定连接；第一滚动件，第一滚动件套设于第二轴并与第二轴转动连接，第一滚动件随着主轴和斜盘的转动在防转件上做往复滚动运动；第二滚动件，第二滚动件套设于第三轴并与第三轴转动连接，第二滚动件随着主轴和斜盘的转动在防转件上做往复滚动运动。本实用新型公开的防自转装置在微油和无油状态下不会发生卡死、抱死现象，具有噪音小的优点。

Description

一种摆盘式压缩机防自转装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体是指一种摆盘式压缩机防自转装置。

背景技术

目前国内外市场上摆盘式压缩机主要应用在制冷压缩机领域。摆盘式制冷压缩机为防止摆盘旋转，其中一种解决方案为：设置一个固定在壳体上的导向杆，一个导向球，导向球外球面与滑靴配合构成球面铰接副，导向球设有圆柱孔与导向杆外圆柱面配合构成圆柱副，通过面接触将导向柱与行星盘连接起来，形成防自转装置。申请号为87104945，实用新型名称为带经改良的防转机构的摇摆盘式压缩机公开了另一种防自转结构，是由一对锥齿轮组成，其中一个固定在行星盘上，另一个固定在壳体上，中间设有钢球，当主轴旋转时，行星盘只能做摇摆运动，不能做相对于主轴轴线的变角度旋转运动。以上两种方案均需要在有润滑油的状态下运行，否则会出现高温抱死现象，且第二种方案还存在噪音大的问题。

目前国内外市场上均没有将摆盘式压缩机应用于空气压缩机的先例，为解决空气压缩机在无油或者微油状态下使用摆盘式压缩机的问题，需要技术人员提供一种可在无油或微油状态下运行的摆盘式空气压缩机防自转装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种摆盘式压缩机防自转装置，使摆盘式压缩机应用在空气压缩机领域后能在无油或微油状态下使用且不会发生卡死、抱死现象，具有噪音小的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种摆盘式压缩机防自转装置，包括第一轴，一端设有定位部，另一端设有连接部，所述定位部与压缩机的缸体连接，所述连接部与压缩机的端盖连接；

防转件，套设于所述第一轴外面并与所述第一轴转动连接；

第二轴和第三轴，分位于所述防转件的相对两侧，所述第二轴和所述第三轴的一端均分别与行星盘连接，所述行星盘与斜盘转动连接，所述斜盘套设于主轴并与所述主轴固定连接；

第一滚动件，所述第一滚动件套设于所述第二轴并与所述第二轴转动连接，所述第一滚动件随着所述主轴和所述斜盘的转动在所述防转件上做往复滚动运动；

第二滚动件，所述第二滚动件套设于所述第三轴并与所述第三轴转动连接，所述第二滚动件随着所述主轴和所述斜盘的转动在所述防转件上做往复滚动运动。

优选地，所述防转件设有关于所述第一轴的中心线对称的第一面和第二面。

优选地，所述第一面和所述第二面均为平面。

优选地，所述第一面和所述第二面为曲面。

优选地，所述第一面和所述第二面均为中间凹陷、上面和下面均凸起的光滑曲面。

优选地，所述第一滚动件和第二滚动件均为自带密封圈的轴承。

优选地，所述连接部设有外螺纹，所述外螺纹与压缩机的端盖旋接。

优选地，所述第一轴还设有操作部，所述操作部外形为六角形，所述六角形的尺寸与标准件螺栓的螺帽尺寸相同。

优选地，所述操作部设于所述定位部的上方，所述定位部为圆柱形，所述定位部套设于所述压缩机的缸体。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、防转件与第一轴转动连接，防转件位于第一滚动件与第二滚动件之间，随主轴和斜盘旋转，第一滚动件与第二滚动件在防转件的两相对面上做上下往复滚动运动，两滚动件与防转件接触处不需要润滑油润滑，不会产生抱死卡死现象，产生的噪音小。

2、第一滚动体和第二滚动体采用自带密封圈的轴承，使用期间不需要添加润滑剂，维护简单。

3、第一轴的连接部设有外螺纹，外螺纹与压缩机的端盖旋接，第一轴设有外形和尺寸与标准件螺栓的螺帽一致的操作部，安装和维修时，利用普通拆装螺栓的工具就可将连接部与端盖旋紧和松开，操作简单、方便。

4、操作部下方设有定位部，定位部为圆柱形，圆柱形外径与压缩机的缸体安装孔配合，对第一轴进行精准定位，消除连接部的外螺纹与压缩机端盖旋接处的间隙，使第一轴连接更稳固。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、主轴；2、第一轴，21、操作部，22、定位部，23、连接部；3、第一滚动件；4、第二轴；5、第三轴；6、防转件，61、第一面，62、第二面；7、阻挡件；8、第二滚动件；9、斜盘；10、行星盘；11、活塞。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，第一轴2的中心线与主轴1的中心线平行，其下端设有带外螺纹的连接部23，连接部23的外螺纹与压缩机的端盖旋接。第一轴2的上端设有操作部21，操作部21外形为六角形，六角形的尺寸与标准件螺栓的螺帽尺寸相同，方便拆装维修。操作部21下方设有定位部22，定位部22为圆柱形，圆柱形外径与压缩机的缸体安装孔配合，使第一轴2更稳固。

防转件6套设于第一轴2的中间并与第一轴2转动连接。防转件6设有关于第一轴2的中心线对称的第一面61和第二面62，第一面61和第二面62均为平面或光滑曲面，第一面61与第二面62沿第一轴2的中心线长度方向设置。

第二轴4和第三轴5分别位于防转件6的相对两侧，第二轴4和第三轴5的一端均分别与行星盘10固定连接，另一端悬空。第二轴4和第三轴5的中心线关于主轴1的中心线对称并垂直主轴1的中心线。

第一滚动件3套设于第二轴4并与第二轴4转动连接。第二滚动件8套设于第三轴5并与第三轴5转动连接。第一滚动件3与第二滚动件8均采用自带密封圈的轴承，省去后期添加润滑油的麻烦。在第二轴4和第三轴5上分别设有阻挡件7，阻挡件7可为轴用弹性挡圈，挡在第一滚动件3和第二滚动件8的外面，防止第一滚动件3和第二滚动件8轴向脱出。

如图1所示，行星盘10与斜盘9转动连接，斜盘9套设于主轴1并与主轴1固定连接，活塞11铰接在行星盘10上。主轴1转动，带动斜盘9转动，斜盘9带动行星盘10运动，在防自转装置的作用下行星盘10只能做上下摆动运动，活塞11在压缩机的缸体内随行星盘10的上下摆动做直线往复运动。

主轴1和斜盘9顺时针旋转时，行星盘10有顺时针旋转的趋势，行星盘10带动第一滚动件3给予第一面61压力，第一面61为主要受力面，随着行星盘10的摆动，第一滚动件3在第一面61上做上下往复滚动运动，从而限制行星盘10的转动，使行星盘10只能做上下摆动运动。

主轴1和斜盘9逆时针旋转时，行星盘10有逆时针旋转的趋势，行星盘10带动第二滚动件8给予第二面62压力，第二面62为主要受力面，随着行星盘10的摆动，第二滚动件8在第二面62上做上下往复滚动运动，从而现在行星盘10的转动，使行星盘10只能做上下摆动运动。使行星盘10只能做上下摆动运动。

在主轴1旋转过程中，由于现有零件加工精度和装配精度的限制，使得第一滚动件3和第二滚动件8不能同时与防转件6接触。因此在主轴1旋转转向时，斜盘9会有特别小的角度上的改变。

经技术人员多次试验，根据行星盘10的摆动运动规律，第一面61和第二面62设置成中间凹陷、上面和下面均凸起的曲面时与两滚动件贴合更好，产生噪音更小。当然，第一面61和第二面62也可设成平面。由于第一滚动件3、第二滚动件8与防转件6之间是滚动连接，不会出现卡死、抱死现象，且相对于市场上现有技术来说产生的噪音也是比较小的。本防自转装置的理想状态是主轴1旋转时，第一滚动件3和第二滚动件8同时与防转件6紧密贴合，同时在防转件6上做往复滚动运动。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种摆盘式压缩机防自转装置，其特征在于，包括：

第一轴（2），一端设有定位部（22），另一端设有连接部（23），所述定位部（22）与压缩机的缸体连接，所述连接部（23）与压缩机的端盖连接；

防转件（6），套设于所述第一轴（2）外面并与所述第一轴（2）转动连接；

第二轴（4）和第三轴（5），分位于所述防转件（6）的相对两侧，所述第二轴（4）和所述第三轴（5）的一端均分别与行星盘（10）连接，所述行星盘（10）与斜盘（9）转动连接，所述斜盘（9）套设于主轴（1）并与所述主轴（1）固定连接；

第一滚动件（3），所述第一滚动件（3）套设于所述第二轴（4）并与所述第二轴（4）转动连接，所述第一滚动件（3）随着所述主轴（1）和所述斜盘（9）的转动在所述防转件（6）上做往复滚动运动；

第二滚动件（8），所述第二滚动件（8）套设于所述第三轴（5）并与所述第三轴（5）转动连接，所述第二滚动件（8）随着所述主轴（1）和所述斜盘（9）的转动在所述防转件（6）上做往复滚动运动。

2.根据权利要求1所述的一种摆盘式压缩机防自转装置，其特征在于，所述防转件（6）设有关于所述第一轴（2）的中心线对称的第一面（61）和第二面（62）。

3.根据权利要求2所述的一种摆盘式压缩机防自转装置，其特征在于，所述第一面（61）和所述第二面（62）均为平面。

4.根据权利要求2所述的一种摆盘式压缩机防自转装置，其特征在于，所述第一面（61）和所述第二面（62）为曲面。

5.根据权利要求4所述的一种摆盘式压缩机防自转装置，其特征在于，所述第一面（61）和所述第二面（62）均为中间凹陷、上面和下面均凸起的光滑曲面。

6.根据权利要求1所述的一种摆盘式压缩机防自转装置，其特征在于，所述第一滚动件（3）和第二滚动件（8）均为自带密封圈的轴承。

7.根据权利要求1所述的一种摆盘式压缩机防自转装置，其特征在于，所述连接部（23）设有外螺纹，所述外螺纹与压缩机的端盖旋接。

8.根据权利要求7所述的一种摆盘式压缩机防自转装置，其特征在于，所述第一轴（2）还设有操作部（21），所述操作部（21）外形为六角形，所述六角形的尺寸与标准件螺栓的螺帽尺寸相同。

9.根据权利要求8所述的一种摆盘式压缩机防自转装置，其特征在于，所述操作部（21）设于所述定位部（22）的上方，所述定位部（22）为圆柱形，所述定位部（22）套设于所述压缩机的缸体。

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