CN212716722U - 一种煤矿通风用安全防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿通风用安全防爆装置，包括矿井排风口、防爆盖、螺栓、通槽和内槽，所述矿井排风口上方设置有净化盖，且净化盖内壁滑动连接有防爆盖，所述净化盖底部左右侧壁均安装有橡胶密封圈，且净化盖上表面开设有过滤孔，所述矿井排风口左右两侧内壁均开设有滑槽，并且矿井排风口中部设置有挡板，所述滑槽内侧壁滑动连接有挡板，所述螺栓下端贯穿轴承连接有净化盖，且螺栓底端焊接连接有防爆盖。该煤矿通风用安全防爆装置安装有挡板、拉线和转动杆，挡板向上移动时，会带动挡板连接的拉线向上拉动，拉线通过滑轮将线向下方拉动，拉线一端缠绕在转动杆上，向下拉动时转动杆会进行旋转，用风力带动装置运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿通风技术领域，具体为一种煤矿通风用安全防爆装置。
背景技术
煤矿资源对于城市的发展很重要，很多电力公司对煤矿的需求特别大，但是煤矿在矿井里，就需要人们去挖掘，但是地下矿井氧气稀少，且有一些有毒气体和有害物质，因此煤矿通风异常重要，矿井的有一些易爆品，为了安全就需要一些防爆装置；
市场上的防爆装置基本采用的防爆门通过爆炸的冲击来冲开防爆门释放爆炸能量来保护通风电机，不过会使得爆炸的灰尘和有害物质一起飞出，无法阻止有害物质飞出，并且市场上的防爆门自动打开装置基本都是使用电机来进行自动化，需要用电，但是用电产生的电火花本身就增加了爆炸的危险，因此市场上的装置还存在一定的缺陷；
因此我们便提出了煤矿通风用安全防爆装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿通风用安全防爆装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上使用不便、需要用电而增加危险和污染环境的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿通风用安全防爆装置，包括矿井排风口、防爆盖、螺栓、通槽和内槽，所述矿井排风口上方设置有净化盖，且净化盖内壁滑动连接有防爆盖，所述净化盖底部左右侧壁均安装有橡胶密封圈，且净化盖上表面开设有过滤孔，所述过滤孔的内部螺钉连接有过滤板，所述防爆盖的底部焊接连接有锥形齿块，所述矿井排风口左右两侧内部均开设有内槽，所述内槽内部安装有转动杆，且转动杆左右两端均轴承连接有矿井排风口，并且转动杆外端贯穿连接有矿井排风口，所述转动杆外端键连接有锥形齿轮，且转动杆外壁均嵌套连接有扭力弹簧，并且扭力弹簧内端与矿井排风口螺钉连接，所述转动杆外壁均固定缠绕连接有拉线，所述拉线末端固定连接有挡板下表面，所述矿井排风口内部均开设有通槽，且通槽内部设置有滑轮与矿井排风口螺钉连接，并且拉线下方滚动连接有滑轮，所述矿井排风口左右两侧内壁均开设有滑槽，并且矿井排风口中部设置有挡板，所述滑槽内侧壁滑动连接有挡板，所述螺栓下端贯穿轴承连接有净化盖，且螺栓底端焊接连接有防爆盖。
优选的，所述净化盖与防爆盖的侧壁均为倾斜状，且矿井排风口上方为倾斜状，并且净化盖与矿井排风口为卡合连接。
优选的，所述防爆盖上表面开设有通孔，且通孔的直径与过滤孔的直径相等。
优选的，所述过滤孔与通孔均为交错设置，且通孔与过滤孔为同一圆心。
优选的，所述转动杆与拉线、扭力弹簧均为一一对应设置，且锥形齿轮采用铝材料防火。
优选的，所述挡板为内部空心圆环状，且挡板与滑槽构成可升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿通风用安全防爆装置；
(1)设置有挡板、拉线和转动杆，当风从圆环状挡板的孔中经过，挡板会向上移动时，会带动挡板连接的拉线向上拉动，拉线通过滑轮将线向下方拉动，拉线一端缠绕在转动杆上，向下拉动时转动杆会进行旋转，带动外端的锥形齿轮进行旋转，锥形齿轮通过锥形齿块带动防爆盖旋转，用风力带动装置运行；
(2)设置有挡板、过滤孔和通孔，当挡板到达滑槽的顶端时停止运动，通过锥形齿轮带动的防爆盖同时停止转动，防爆盖开设的通孔与过滤孔重合，使空气和杂质可以从过滤孔与通孔中排出，并且过滤孔里面设置的过滤板可以对空气进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型转动杆与拉线连接结构示意图；
图3为本实用新型净化盖俯剖结构示意图；
图4为本实用新型防爆盖仰视结构示意图；
图5为本实用新型挡板俯视结构示意图。
图中：1、矿井排风口；2、净化盖；3、防爆盖；301、通孔；4、橡胶密封圈；5、过滤孔；6、过滤板；7、锥形齿块；8、锥形齿轮；9、转动杆；10、扭力弹簧；11、拉线；12、滑轮；13、滑槽；14、挡板；15、螺栓；16、通槽；17、内槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿通风用安全防爆装置，包括矿井排风口1、净化盖2、防爆盖3、通孔301、橡胶密封圈4、过滤孔5、过滤板6、锥形齿块7、锥形齿轮8、转动杆9、扭力弹簧10、拉线11、滑轮12、滑槽13、挡板14、螺栓15、通槽16和内槽17，矿井排风口1上方设置有净化盖2，且净化盖2内壁滑动连接有防爆盖3，净化盖2底部左右侧壁均安装有橡胶密封圈4，且净化盖2上表面开设有过滤孔5，过滤孔5的内部螺钉连接有过滤板6，防爆盖3的底部焊接连接有锥形齿块7，矿井排风口1左右两侧内部均开设有内槽17，内槽17内部安装有转动杆9，且转动杆9左右两端均轴承连接有矿井排风口1，并且转动杆9外端贯穿连接有矿井排风口1，转动杆9外端键连接有锥形齿轮8，且转动杆9外壁均嵌套连接有扭力弹簧10，并且扭力弹簧10内端与矿井排风口1螺钉连接，转动杆9外壁均固定缠绕连接有拉线11，拉线11末端固定连接有挡板14下表面，矿井排风口1内部均开设有通槽16，且通槽16内部设置有滑轮12与矿井排风口1螺钉连接，并且拉线11下方滚动连接有滑轮12，矿井排风口1左右两侧内壁均开设有滑槽13，并且矿井排风口1中部设置有挡板14，滑槽13内侧壁滑动连接有挡板14，螺栓15下端贯穿轴承连接有净化盖2，且螺栓15底端焊接连接有防爆盖3。
净化盖2与防爆盖3的侧壁均为倾斜状，且矿井排风口1上方为倾斜状，并且净化盖2与矿井排风口1为卡合连接，使得净化盖2与防爆盖3不会从矿井排风口1中落下，并且使橡胶密封圈4的密封性更好。
防爆盖3上表面开设有通孔301，且通孔301的直径与过滤孔5的直径相等，使通孔301和过滤孔5重合时不会堵塞。
过滤孔5与通孔301均为交错设置，且通孔301与过滤孔5为同一圆心，使过滤孔5与通孔301可以重合。
转动杆9与拉线11、扭力弹簧10均为一一对应设置，且锥形齿轮8采用铝材料防火，不会产生火花而引燃气体。
挡板14为内部空心圆环状，且挡板14与滑槽13构成可升降结构，可以使挡板14可以通过风力自动升降。
工作原理：在使用该煤矿通风用安全防爆装置时，首先，把装置安装在矿井排风口1，然后当进风口开始运行时，矿井排风口1就需要借助风排出气体，当风从矿井排风口1排出时，会向上推动挡板14，从圆环状挡板14的孔中经过，挡板14向上移动时，会带动挡板14下表面连接的拉线11向上拉动，拉线11通过滑轮12将线向下方拉动，拉线11一端缠绕在转动杆9上，向下拉动时转动杆9会进行旋转，带动外端的锥形齿轮8进行旋转，锥形齿轮8通过锥形齿块7带动防爆盖3旋转，当挡板14到达滑槽13的顶端时停止运动，此时通过锥形齿轮8带动的防爆盖3同时停止转动，此时防爆盖3开设的通孔301与过滤孔5重合，使空气和杂质可以从过滤孔5与通孔301中排出，并且过滤孔5里面设置的过滤板6可以对空气进行过滤，当进风口关闭时，不再有风推动挡板14，此时扭力弹簧10会带动转动杆9反向旋转，然后通过拉线11的拉力将挡板14拉下，如果发生爆炸，爆炸的冲击力也会带动挡板14上冲，使得上方的过滤孔5与通孔301重合，使得冲击力可以排出，保护煤矿的通风机不受损坏，并且爆炸气流带动的灰尘和杂质会通过过滤板6过滤，减少污染，这就是该煤矿通风用安全防爆装置的工作原理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿通风用安全防爆装置，包括矿井排风口(1)、防爆盖(3)、螺栓(15)、通槽(16)和内槽(17)，其特征在于：所述矿井排风口(1)上方设置有净化盖(2)，且净化盖(2)内壁滑动连接有防爆盖(3)，所述净化盖(2)底部左右侧壁均安装有橡胶密封圈(4)，且净化盖(2)上表面开设有过滤孔(5)，所述过滤孔(5)的内部螺钉连接有过滤板(6)，所述防爆盖(3)的底部焊接连接有锥形齿块(7)，所述矿井排风口(1)左右两侧内部均开设有内槽(17)，所述内槽(17)内部安装有转动杆(9)，且转动杆(9)左右两端均轴承连接有矿井排风口(1)，并且转动杆(9)外端贯穿连接有矿井排风口(1)，所述转动杆(9)外端键连接有锥形齿轮(8)，且转动杆(9)外壁均嵌套连接有扭力弹簧(10)，并且扭力弹簧(10)内端与矿井排风口(1)螺钉连接，所述转动杆(9)外壁均固定缠绕连接有拉线(11)，所述拉线(11)末端固定连接有挡板(14)下表面，所述矿井排风口(1)内部均开设有通槽(16)，且通槽(16)内部设置有滑轮(12)与矿井排风口(1)螺钉连接，并且拉线(11)下方滚动连接有滑轮(12)，所述矿井排风口(1)左右两侧内壁均开设有滑槽(13)，并且矿井排风口(1)中部设置有挡板(14)，所述滑槽(13)内侧壁滑动连接有挡板(14)，所述螺栓(15)下端贯穿轴承连接有净化盖(2)，且螺栓(15)底端焊接连接有防爆盖(3)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于：所述净化盖(2)与防爆盖(3)的侧壁均为倾斜状，且矿井排风口(1)上方为倾斜状，并且净化盖(2)与矿井排风口(1)为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于：所述防爆盖(3)上表面开设有通孔(301)，且通孔(301)的直径与过滤孔(5)的直径相等。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于：所述过滤孔(5)与通孔(301)均为交错设置，且通孔(301)与过滤孔(5)为同一圆心。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于：所述转动杆(9)与拉线(11)、扭力弹簧(10)均为一一对应设置，且锥形齿轮(8)采用铝材料防火。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿通风用安全防爆装置，其特征在于：所述挡板(14)为内部空心圆环状，且挡板(14)与滑槽(13)构成可升降结构。
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Cited By (1)
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| CN113074016A (zh) * | 2021-04-11 | 2021-07-06 | 贵州大学 | 一种高效泄压的抗冲击波型煤矿防护装置 |
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- 2020-06-28 CN CN202021221163.XU patent/CN212716722U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN113074016B (zh) * | 2021-04-11 | 2023-04-07 | 贵州大学 | 一种高效泄压的抗冲击波型煤矿防护装置 |
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