CN212716032U - 一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器 - Google Patents

一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器 Download PDF

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金薇
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Abstract

本实用新型公开的属于混凝土裂缝修复工具技术领域,具体为一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器,其包括:注射器主体、驱动箱、螺旋杆和活动套筒,所述注射器主体右侧壁顶部设置有进料管,所述注射器主体左右两侧壁中央位置均设置有转轴,所述注射器主体底部设置有排料管,所述排料管上设置有控制阀和流量计,所述注射器主体顶部设置驱动箱,所述驱动箱内腔底部设置有驱动电机,所述驱动电机连接有驱动锥轮,所述驱动箱内腔右侧设置有供电装置,所述驱动箱顶部设置有连接柱,能够提高出料稳定性,使灌浆料均匀排出,能够提高操作稳定性,使注射器在混凝土平面稳定移动,提高修复效果,同时,采用自动排料,节省人力,提高工作效率。

Description

一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器
技术领域
本实用新型涉及混凝土裂缝修复工具技术领域,具体为一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器。
背景技术
混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化,而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。混凝土裂缝常见处理方法有填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法等。
现有的混凝土裂缝修复注射器在使用时,出料稳定性较差,灌浆料无法均匀排出,操作稳定性较低,使用过程中不方便工作人员操作,无法使注射器在混凝土平面稳定移动,修复效果不理想,同时,人力控制排料,浪费人力,工作效率低。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有混凝土裂缝灌浆修复注射器中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器,能够提高出料稳定性,使灌浆料均匀排出,能够提高操作稳定性,使注射器在混凝土平面稳定移动,提高修复效果,同时,采用自动排料,节省人力,提高工作效率。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器,其包括:注射器主体、驱动箱、螺旋杆和活动套筒,所述注射器主体右侧壁顶部设置有进料管,所述注射器主体左右两侧壁中央位置均设置有转轴,所述注射器主体底部设置有排料管,所述排料管上设置有控制阀和流量计,所述注射器主体顶部设置驱动箱,所述驱动箱内腔底部设置有驱动电机,所述驱动电机连接有驱动锥轮,所述驱动箱内腔右侧设置有供电装置,所述驱动箱顶部设置有连接柱,所述连接柱左右两侧均设置有手柄杆,所述注射器主体内腔设置螺旋杆,所述螺旋杆顶部伸出注射器主体顶部连接有从动锥齿,所述从动锥齿与驱动锥轮相互配合,左右两侧所述转轴上均设置活动套筒,所述活动套筒底部均插接有伸缩杆,所述伸缩杆底部均连接有滚轮。
作为本实用新型所述的一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器的一种优选方案,其中:所述控制阀设置在流量计顶部。
作为本实用新型所述的一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器的一种优选方案,其中:所述驱动箱左右两侧壁均设置有换气槽。
作为本实用新型所述的一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器的一种优选方案,其中:所述转轴与活动套筒之间、活动套筒与伸缩杆之间和活动套筒与注射器主体之间均通过螺钉锁紧限位。
作为本实用新型所述的一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器的一种优选方案,其中:所述注射器主体前侧壁设置有玻璃视窗。
与现有技术相比:通过进料管向注射器主体内腔加注灌浆料,调节活动套筒和伸缩杆,使滚轮与地面接触,避免排料管与地面摩擦发生损坏,驱动电机工作提供动力,驱动锥轮带动螺旋杆转动,螺旋杆工作转动对灌浆料进行搅拌排料,使灌浆料均匀排出,通过控制阀用于控制灌浆料的排出,流量计用于检测灌浆料的排出量,能够提高出料稳定性,使灌浆料均匀排出,能够提高操作稳定性,使注射器在混凝土平面稳定移动,提高修复效果,同时,采用自动排料,节省人力,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为图1中的A部结构放大示意图;
图3为本实用新型外部结构示意图。
图中:100注射器主体、110进料管、120转轴、130排料管、131控制阀、 132流量计、200驱动箱、210驱动电机、220驱动锥轮、230供电装置、240 连接柱、250手柄杆、300螺旋杆、310从动锥齿、400活动套筒、410伸缩杆、 420滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器,能够提高出料稳定性,使灌浆料均匀排出,能够提高操作稳定性,使注射器在混凝土平面稳定移动,提高修复效果,同时,采用自动排料,节省人力,提高工作效率,请参阅图1、图2和图3,包括:注射器主体100、驱动箱200、螺旋杆300 和活动套筒400;
请再次参阅图1、图2和图3,注射器主体100包括进料管110、转轴120、排料管130、控制阀131和流量计132,具体的,注射器主体100右侧壁顶部设置有进料管110,注射器主体100左右两侧壁中央位置均设置有转轴120,注射器主体100底部设置有排料管130,排料管130上设置有控制阀131和流量计132,进料管110用于向注射器主体100内腔加注灌浆料,转轴120用于连接活动套筒400,使活动套筒400能够绕着转轴120转动,调节活动套筒 400工作位置,排料管130用于排出灌浆料进行裂缝灌浆修复,控制阀131用于控制灌浆料的排出,流量计132用于检测灌浆料的排出量。
请再次参阅图1、图2和图3,驱动箱200包括驱动电机210、驱动锥轮 220、供电装置230、连接柱240和手柄杆250,具体的,驱动箱200内腔底部设置有驱动电机210,驱动电机210连接有驱动锥轮220,驱动箱200内腔右侧设置有供电装置230,驱动箱200顶部设置有连接柱240,连接柱240左右两侧均设置有手柄杆250,驱动电机210工作提供动力,驱动锥轮220带动螺旋杆300转动,供电装置230采用蓄电池,为驱动电机210进行供电,连接柱240用于安装手柄杆250,通过抓握手柄杆250对注射器主体100进行操作。
请再次参阅图1和图2,螺旋杆300包括从动锥齿310,具体的,螺旋杆 300设置在注射器主体100内腔,螺旋杆300顶部伸出注射器主体100顶部连接从动锥齿310,从动锥齿310与驱动锥轮220配合安装使用,使驱动电机 210能够带动螺旋杆300转动,螺旋杆300工作转动对灌浆料进行搅拌排料,与出料绞龙工作原理相同,使灌浆料均匀排出。
请再次参阅图1和图3,活动套筒400包括伸缩杆410和滚轮420,具体的,活动套筒400套接在注射器主体100左右两侧的转轴120上,活动套筒 400能够绕着转轴120进行转动调节工作位置,能够将活动套筒400向上转动进行收纳,活动套筒400内腔底部插接伸缩杆410,伸缩杆410底部安装滚轮 420,工作时伸缩杆410垂直向下与排料管130平行设置,滚轮420与地面接触,避免排料管130与地面摩擦发生损坏,伸缩杆410在活动套筒400进行伸缩调节,对排料管130底部出口处的工作高度进行调节,活动套筒400和伸缩杆410在调节之后,通过螺钉进行锁紧固定,避免在工作时发生晃动。
在具体的使用时,通过进料管110向注射器主体100内腔加注灌浆料,调节活动套筒400和伸缩杆410,使滚轮420与地面接触,避免排料管130与地面摩擦发生损坏,驱动电机210工作提供动力,驱动锥轮220带动螺旋杆 300转动,螺旋杆300工作转动对灌浆料进行搅拌排料,使灌浆料均匀排出,通过控制阀131用于控制灌浆料的排出,流量计132用于检测灌浆料的排出量。
所述控制阀131设置在流量计132顶部,方便流量计132进行流量检测,避免控制阀131设置在流量计132底部时关闭控制阀131的情况下排料管130 存有灌浆料流出影响检测精度。
所述驱动箱200左右两侧壁均设置有换气槽,便于驱动箱200内部散热。
所述转轴120与活动套筒400之间、活动套筒400与伸缩杆410之间和活动套筒400与注射器主体100之间均通过螺钉锁紧限位,方便对注射器主体100、转轴120、活动套筒400和伸缩杆410之间的锁紧固定。
所述注射器主体100前侧壁设置有玻璃视窗,便于观察注射器主体100 内部工作情况。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器,其特征在于,包括:注射器主体(100)、驱动箱(200)、螺旋杆(300)和活动套筒(400),所述注射器主体(100)右侧壁顶部设置有进料管(110),所述注射器主体(100)左右两侧壁中央位置均设置有转轴(120),所述注射器主体(100)底部设置有排料管(130),所述排料管(130)上设置有控制阀(131)和流量计(132),所述注射器主体(100)顶部设置驱动箱(200),所述驱动箱(200)内腔底部设置有驱动电机(210),所述驱动电机(210)连接有驱动锥轮(220),所述驱动箱(200)内腔右侧设置有供电装置(230),所述驱动箱(200)顶部设置有连接柱(240),所述连接柱(240)左右两侧均设置有手柄杆(250),所述注射器主体(100)内腔设置螺旋杆(300),所述螺旋杆(300)顶部伸出注射器主体(100)顶部连接有从动锥齿(310),所述从动锥齿(310)与驱动锥轮(220)相互配合,左右两侧所述转轴(120)上均设置活动套筒(400),所述活动套筒(400)底部均插接有伸缩杆(410),所述伸缩杆(410)底部均连接有滚轮(420)。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器,其特征在于,所述控制阀(131)设置在流量计(132)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器,其特征在于,所述驱动箱(200)左右两侧壁均设置有换气槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器,其特征在于,所述转轴(120)与活动套筒(400)之间、活动套筒(400)与伸缩杆(410)之间和活动套筒(400)与注射器主体(100)之间均通过螺钉锁紧限位。
5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土裂缝灌浆修复注射器,其特征在于,所述注射器主体(100)前侧壁设置有玻璃视窗。
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