CN212715749U - 一种自由拼接的卡口式铝塑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自由拼接的卡口式铝塑板,包括第一铝塑板和第二铝塑板,所述第一铝塑板靠近侧边缘的两侧分别通过轴承转动安装有转轴,两个所述转轴外侧转动连接有连杆,两个所述连杆之间连接有卡板,所述卡板呈倒置的“U”字形,且其顶部水平端上开设有卡槽,所述第二铝塑板靠近侧边缘上开设有凹槽,所述凹槽上设置有与卡槽适配的卡块,以完成第一铝塑板和第二铝塑板的连接。本实用新型中,通过第一铝塑板上的卡板的卡槽与第二铝塑板上的卡块之间的卡接,完成第一铝塑板和第二铝塑板之间的拼接,结构简单,操作方便,避免使用螺丝固定两组铝塑板,减少大面积使用多组铝塑板时连接时的繁琐工作量,节省安装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑板技术领域,尤其涉及一种自由拼接的卡口式铝塑板。
背景技术
铝塑板是由上下两层铝面板和中间一层特殊芯层经热压复合而成的铝复合板,广泛应用于私人住宅,公共建筑,企业总部大楼,工业厂房等地方使用。
现有的卡口式铝塑板在大面积安装时,需要将多组卡口式铝塑板进行拼接安装使用,然而,现有两组铝塑板之间的连接多借助螺丝固定,拼接铝塑板进行安装时,导致整体工作量较为繁琐,因此,缺少一种便于拼装的卡口式铝塑板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种自由拼接的卡口式铝塑板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自由拼接的卡口式铝塑板,包括第一铝塑板和第二铝塑板,所述第一铝塑板靠近侧边缘的两侧分别通过轴承转动安装有转轴,两个所述转轴外侧转动连接有连杆,两个所述连杆之间连接有卡板,所述卡板呈倒置的“U”字形,且其顶部水平端上开设有卡槽,所述第二铝塑板靠近侧边缘上开设有凹槽,所述凹槽上设置有与卡槽适配的卡块,以完成第一铝塑板和第二铝塑板的连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡板两侧竖直端外侧均粘接有摩擦片,所述摩擦片分别与凹槽两侧内表壁以及卡块两侧外表壁抵接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡块前后两端开设有限位槽,所述卡板前后水平端的下端面上设置有与限位槽适配的限位柱,以限制卡板竖直向上运动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位槽的竖截面呈弧形,所述限位柱由两段弹性连接的弧形杆组成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位柱的两段弧形杆之间通过弹簧弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位槽和限位柱的弧形段的圆心相同。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过第一铝塑板上的卡板的卡槽与第二铝塑板上的卡块之间的卡接,完成第一铝塑板和第二铝塑板之间的拼接,结构简单,操作方便,避免使用螺丝固定两组铝塑板,减少大面积使用多组铝塑板时连接时的繁琐工作量,节省安装时间。
2、本实用新型中,通过同圆心的呈弧形的限位柱与限位槽之间的插接,防止卡板受到震动脱离卡块,保证第一铝塑板和第二铝塑板之间的连接稳定性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一铝塑板和第二铝塑板连接的俯视示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的A-A处的剖视示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的限位柱上限位槽处的俯视示意图。
图例说明:
1、第一铝塑板;2、第二铝塑板;201、凹槽;3、转轴;4、卡板;401、卡槽;5、卡块;501、限位槽;6、摩擦片;7、限位柱;8、弹簧;9、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自由拼接的卡口式铝塑板,包括第一铝塑板1和第二铝塑板2,第一铝塑板1靠近侧边缘的两侧分别通过轴承转动安装有转轴3,两个转轴3外侧转动连接有连杆9,两个连杆9之间连接有卡板4,在转轴3的作用下,连杆9以及卡板4可以绕着转轴3在第一铝塑板1和第二铝塑板2上转动,卡板4呈倒置的“U”字形,且其顶部水平端上开设有卡槽401,第二铝塑板2靠近侧边缘上开设有凹槽201,凹槽201上设置有与卡槽401适配的卡块5,通过卡槽401与卡块5的卡接,完成第一铝塑板1和第二铝塑板2的连接,不受外力时,卡板4与卡块5卡接稳定,便于用于多个铝塑板的拼接,结构简单,操作方便,有效降低大面积安装时,使用螺丝固定带来的工作的繁琐度。
具体的,如图1和图2所示,卡板4两侧竖直端外侧均粘接有摩擦片6,摩擦片6分别与凹槽201两侧内表壁以及卡块5两侧外表壁抵接,提高卡槽401与卡块5以及卡板4与凹槽201之间的摩擦力,防止卡板4在卡块5外侧随意晃动,提高第一铝塑板1和第二铝塑板2之间的连接稳定性。
具体的,如图2和图3所示,卡块5前后两端开设有限位槽501,卡板4前后水平端的下端面上设置有与限位槽501适配的限位柱7,以限制卡板4竖直向上运动,限位槽501的竖截面呈弧形,卡块5上的限位槽501使用两段同圆心的向内凹陷的弧形槽连通组成,限位柱7由两段弹性连接的弧形杆组成,通过限位柱7与限位槽501之间的弧形连接处,提高卡板4与卡块5之间连接的稳定性,防止卡板4受到震动脱离卡块5,保证第一铝塑板1和第二铝塑板2之间的连接稳定性,限位槽501和限位柱7的弧形段的圆心相同,保证卡板4向卡块5上转动时,限位柱7可以顺利进入限位槽501内。
具体的,如图2所示,限位柱7的两段弧形杆之间通过弹簧8弹性连接,限位柱7在进出限位槽501时,在弹簧8的弹性作用下,未与卡板4连接的弧形杆可以沿弹簧8的弹性拉伸或者压缩的方向活动,便于限位柱7进出限位槽501,避免出现限位柱7与限位槽501卡死,导致卡板4无法脱出卡块5,不便于第一铝塑板1和第二铝塑板2之间的拼装。
工作原理:使用时,首先,将第一铝塑板1和第二铝塑板2的侧壁贴合接触在一起,接着,向第二铝塑板2方向转动卡板4,直到将卡槽401卡接在卡块5上,且卡板4两侧的竖直端的底部与凹槽201底部接触,其中,在卡槽401与卡块5卡接的过程中,限位柱7会同步进入限位槽501内,并在弹簧8的弹性作用下,未与卡板4连接的限位柱7上的弧形杆伸出限位槽501外,进一步防止卡板4受到震动脱离卡块5,提高第一铝塑板1和第二铝塑板2之间的连接稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自由拼接的卡口式铝塑板,包括第一铝塑板(1)和第二铝塑板(2),其特征在于,所述第一铝塑板(1)靠近侧边缘的两侧分别通过轴承转动安装有转轴(3),两个所述转轴(3)外侧转动连接有连杆(9),两个所述连杆(9)之间连接有卡板(4),所述卡板(4)呈倒置的“U”字形,且其顶部水平端上开设有卡槽(401),所述第二铝塑板(2)靠近侧边缘上开设有凹槽(201),所述凹槽(201)上设置有与卡槽(401)适配的卡块(5),以完成第一铝塑板(1)和第二铝塑板(2)的连接。
2.根据权利要求1所述的一种自由拼接的卡口式铝塑板,其特征在于,所述卡板(4)两侧竖直端外侧均粘接有摩擦片(6),所述摩擦片(6)分别与凹槽(201)两侧内表壁以及卡块(5)两侧外表壁抵接。
3.根据权利要求1所述的一种自由拼接的卡口式铝塑板,其特征在于,所述卡块(5)前后两端开设有限位槽(501),所述卡板(4)前后水平端的下端面上设置有与限位槽(501)适配的限位柱(7),以限制卡板(4)竖直向上运动。
4.根据权利要求3所述的一种自由拼接的卡口式铝塑板,其特征在于,所述限位槽(501)的竖截面呈弧形,所述限位柱(7)由两段弹性连接的弧形杆组成。
5.根据权利要求3所述的一种自由拼接的卡口式铝塑板,其特征在于,所述限位柱(7)的两段弧形杆之间通过弹簧(8)弹性连接。
6.根据权利要求3所述的一种自由拼接的卡口式铝塑板,其特征在于,所述限位槽(501)和限位柱(7)的弧形段的圆心相同。
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- 2020-05-19 CN CN202020845594.7U patent/CN212715749U/zh active Active
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