CN212715332U - 一种勉冠型网架非球型节点 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及一种勉冠型网架非球型节点，包括一体的半球壳体、圆管、封板；所述圆管，其下端管口同径焊接有半球壳体，其上端管口处焊接有封板；勉冠型网架非球型节点之间通过上弦管相连形成网架。网架上直接铺设防水材料层。相邻勉冠型网架非球型节点之间相连时，上弦管与对应的圆管焊接相连；上弦管优选用方杆管或圆杆管。本实用新型达到的有益效果是：无需设置防水龙骨、能直接固定在网架上、有效减轻节点重量、受限制小、便于实现大跨度钢结构建筑的建造；还起到了安装方便、节约用钢的作用。

Description

一种勉冠型网架非球型节点

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，特别是一种勉冠型网架非球型节点。

背景技术

随着经济社会迅速发展，人民生活水平日益提高，人们对体育需求日益增长，但是体育基础设施建设却相对滞后，与日益增长的精神文化需要与体育基础设施的现状不相适应，尤其是多功能、高档的公共体育活动设施缺乏，不能满足人们多层次的体育活动需要，不能满足体育事业发展的要求。体育馆的建设有利于体育事业的发展，能提高城市品位，满足群众体育活动的需要，促进体育事业的发展。

目前国内大量的兴起各类大型体育场馆修建；场馆的跨度越来越大，要求越来越高、造型越来越复杂。但传统的钢结构很难满足要求。

以实例分析：

我们选择国内大型体育馆屋盖结构进行对比，目前国内大型体育馆跨度均在100m左右，我们选择120m超大跨度的屋盖进行对比；该类屋盖的结构形式可以选用桁架、网架，两种结构形式；从经济的角度上优选网架结构。该类屋盖传统最为经济的设计为平板网架，但是由于屋盖的截面尺寸大，跨度超大，因此网架矢高（厚度）会特别高，导致整个下部空间低，从而为了增加下部空间往往采用的方式为增加整个结构的高度；经过计算，达到120m跨度的体育馆屋盖网架矢高将达到10m左右。

本公司将传统的平板网架做成冠状网壳设计，可以大大的减小网架矢高（厚度），从而减小结构用钢量增加下部空间的利用降低结构高度。

但是，一般型网架节点设计由于国内厂家只能生产圆球型节点，因此均为圆球型节点设计，该类节点的选择对网架杆件类型的选择均有非常大的制约，杆件类型只能选择为圆管类杆件。这类节点存在的缺陷是：网架上部防水、装饰系统的施工就必须另外在网架结构上再次做防水、装饰的龙骨用于固定防水层以及装层，这样就增加了一层附加结构同时也增加了结构自重。这种增加结构自重的节点越来越不满足场馆大跨度的要求。

基于这些，特设计一种相适配的勉冠型网架非球型节点，主要为配套简化施工工序、增加可操作性，如何解决在结构跨度增加的情况节约用钢量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无需设置防水龙骨、能直接固定在网架上、有效减轻节点重量、受限制小的勉冠型网架非球型节点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种勉冠型网架非球型节点，包括一体的半球壳体、圆管、封板；

所述圆管，其下端管口同径焊接有半球壳体，其上端管口处焊接有封板；

所述勉冠型网架非球型节点之间通过上弦管相连形成网架。

进一步地，所述的网架上直接铺设防水材料层。

进一步地，所述的相邻勉冠型网架非球型节点之间相连时，上弦管与对应的圆管焊接相连；上弦管优选用方杆管或圆杆管。

优选地，所述的封板大于圆管的直径尺寸，上弦管的端头焊接在封板与圆管接触处。

进一步地，所述的半球壳体内设置有筋结构。

优选地，所述的筋结构包括加筋板A、加筋板B、加筋板C；

加筋板A水平截面设置，加筋板A与半球壳体形成的空腔中在竖直平面内纵横设置有加筋板B和加筋板C。

优选地，所述的加筋板A与封板形成的空腔中在竖直平面内纵横设置有加筋板B和加筋板C。

本实用新型具有以下优点：

（1）本方案通过将传统的球型节点改为半球型，且半球壳体通过封板封闭，封板无需龙骨直接可以吊装在网架底部；本方案由于不使用防水的龙骨结构，有效减轻了节点的重量，从而减轻了整个网架承受的重量，便于实现大跨度钢结构的建筑建造；还起到了安装方便、节约用钢的作用；

（2）半球壳体上设置圆管的结构，相比与传统只能使用圆杆管的情况，本方案可以根据实际材料使用任意形状的上弦管，例如方杆管，受限制程度小。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为勉冠型网架非球型节点吊装在网架上的结构示意图；

图3 为普通球型节点吊装在网架上的结构示意图；

图4 为加筋板B的结构示意图；

图5 为加筋板C的结构示意图；

图中：1-半球壳体，2-圆管，3-封板，4-网架，5-上弦管，601-加筋板A，602-加筋板B，603-加筋板C。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2、图4和图5图所示，一种勉冠型网架非球型节点，包括一体的半球壳体1、圆管2、封板3；其中，圆管2竖直设置，其下端管口同径焊接有半球壳体1，其上端管口处焊接有封板3，封边3的尺寸大于圆管2的直径。

本方案在形成网架时，相邻勉冠型网架非球型节点通过上弦管5相连，具体地，通过上弦管5与对应节点的圆管2相连。本方案中，当焊接形成网架后，直接在网架上表面铺设防水材料层。

对于上弦管5，优选用方杆管或圆杆管，但不限于此，可任意选择管型，而不受传统只能用圆杆管的限制。

具体地，上弦管5的端头焊接在封板3与圆管2接触处。

为了加强整个节点的强度，在半球壳体1内设置有筋结构。

本实施例中，筋结构包括加筋板A601、加筋板B602、加筋板C603；加筋板A601水平截面设置，加筋板A601与半球壳体1形成的空腔中在竖直平面内纵横设置有加筋板B602和加筋板C603。

进一步地，加筋板A601与封板3形成的空腔中在竖直平面内纵横设置有加筋板B602和加筋板C603。

传统的球型节点如图3所示，在铺设防水材料层时，必须现在球型节点形成的网架上再搭建龙骨，然后在龙骨上再铺设防水材料层。另外，由于该节点呈球型，球型节点之间连接只能采用圆杆管相连。

上述实施例仅表达了较为优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种勉冠型网架非球型节点，其特征在于：

包括一体的半球壳体（1）、圆管（2）、封板（3）；

所述圆管（2），其下端管口同径焊接有半球壳体（1），其上端管口处焊接有封板（3）；

所述勉冠型网架非球型节点之间通过上弦管（5）相连形成网架。

2.根据权利要求1所述的一种勉冠型网架非球型节点，其特征在于：所述的网架上直接铺设防水材料层。

3.根据权利要求2所述的一种勉冠型网架非球型节点，其特征在于：所述的相邻勉冠型网架非球型节点之间相连时，上弦管（5）与对应的圆管（2）焊接相连；

所述上弦管（5）为方杆管或圆杆管。

4.根据权利要求3所述的一种勉冠型网架非球型节点，其特征在于：所述的封板（3）大于圆管（2）的直径尺寸，上弦管（5）的端头焊接在封板（3）与圆管（2）接触处。

5.根据权利要求4所述的一种勉冠型网架非球型节点，其特征在于：所述的半球壳体（1）内设置有筋结构。

6.根据权利要求5所述的一种勉冠型网架非球型节点，其特征在于：所述的筋结构包括加筋板A（601）、加筋板B（602）、加筋板C（603）；

加筋板A（601）水平截面设置，加筋板A（601）与半球壳体（1）形成的空腔中在竖直平面内纵横设置有加筋板B（602）和加筋板C（603）。

7.根据权利要求6所述的一种勉冠型网架非球型节点，其特征在于：所述的加筋板A（601）与封板（3）形成的空腔中在竖直平面内纵横设置有加筋板B（602）和加筋板C（603）。

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