CN212715101U - 一种绞吸船用绞刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种绞吸船用绞刀，属于疏浚技术领域，其包括刀环和轮毂，刀环和轮毂之间通过连接轴同轴固定，刀环和轮毂之间固定有若干根刀臂，刀臂围设于连接轴的外围，刀臂沿绞刀的转动方向呈螺旋形排列，刀臂上固定有刀齿，相邻两根刀臂之间固定有挡石杆，相邻两根刀臂之间通过挡石杆形成网格，网格的尺寸小于吸泥口每格格栅的尺寸；刀环与格栅之间的间距小于每格格栅的尺寸。本申请不论对从绞刀内部还是外部流向吸泥管的水均能起到过滤效果，减小大块石块或土块对吸泥口造成堵塞的情况，有利于绞吸船高效地完成吸泥工作。

Description

一种绞吸船用绞刀

技术领域

本申请涉及疏浚技术领域，尤其是涉及一种绞吸船用绞刀。

背景技术

绞吸船又称绞吸式挖泥船，目前多用于内河、湖区和沿海港口施工前的清淤，是现有挖泥船中的一种主要类型，绞刀是绞吸船进行水下破土的核心部件。

参照图4为现有的绞刀结构示意图，绞刀包括同心设置的刀环1和轮毂2，刀环1和轮毂2之间一般固定有3至6根呈螺旋形排列的刀臂4，每个刀臂4的一侧固定有切削用刀齿5。刀环1和轮毂2内共同同轴固定有一根连接轴3，连接轴3用于和绞刀头桥架内部固定的电机8的输出轴同轴固定。绞刀头桥架上固定有吸泥管9，吸泥管9长度方向一端的端口朝向刀环1，形成吸泥口91，吸泥口91通常安装有格栅10，吸泥管9长度方向的另一端用来和绞吸船的吸泥泵（图中未示出）连通。工作时，通过电机8带动绞刀转动，使绞刀的刀臂4和刀齿5绞松河底泥土及砂石，再用吸泥泵将绞刀开掘产生的泥浆等从吸泥管9吸入，经过排泥管送到岸上或排入泥驳运走。

但是，发明人发现目前的绞刀用在砂石情况较多的水下土层时，开掘出来的较大的泥块或石块会从绞刀的两个刀臂之间进入绞刀内，很容易在吸泥管的吸力作用下卡在格栅上，造成吸泥管堵塞，导致绞吸船难以有效完成吸泥工作。

实用新型内容

为了改善绞刀工作过程中因吸泥管堵塞而造成绞吸船难以有效完成吸泥工作的问题，本申请提供一种绞吸船用绞刀。

本申请提供的一种绞吸船用绞刀采用如下的技术方案：

一种绞吸船用绞刀，包括刀环和轮毂，所述刀环和轮毂之间通过连接轴同轴固定，所述刀环和轮毂之间固定有若干根刀臂，所述刀臂围设于所述连接轴的外围，所述刀臂沿绞刀的转动方向呈螺旋形排列，所述刀臂上固定有刀齿，相邻两根刀臂之间固定有挡石杆，相邻两根刀臂之间通过所述挡石杆形成网格，所述网格的尺寸小于吸泥口处每格格栅的尺寸；所述刀环与格栅之间的间距小于每格格栅的尺寸。

通过采用上述技术方案，相邻两根刀臂之间的档石杆形成的网格能对可能从刀臂之间进入的大块石头或者土块起到阻挡作用，刀环与格栅之间间隙的设置同样减小了大块石块或土块从绞刀和格栅之间被吸入吸泥管的可能性，从而使绞刀在工作过程中其吸泥口不容易发生堵塞现象，有利于提高绞吸船的清淤效果。

优选的，所述挡石杆呈弧形弯曲，所述挡石杆长度方向的一端靠近所述刀环设置，另一端靠近所述轮毂设置。

通过采用上述技术方案，使得挡石杆的形状更加符合刀臂上泥水流动的流线型，同时易于挡石杆对从刀臂上流过的泥水起到引流作用，从而能够增强绞刀的吸泥效果。

优选的，所述挡石杆朝向所述连接轴的一面设置有第一引流槽，所述第一引流槽与所述挡石杆的弯曲方向相同并贯通所述挡石杆长度方向的两端，所有所述挡石杆上的第一引流槽相互连通。

通过采用上述技术方案，第一引流槽易于挡石杆对从刀臂朝向连接轴一侧流动的泥水起到更加有效的引流作用。

优选的，所述挡石杆与所述第一引流槽相对的一面设置有第二引流槽，所述第二引流槽与所述挡石杆的弯曲方向相同并贯通所述挡石杆长度方向的两端，所有所述挡石杆上的第二引流槽相互连通。

通过采用上述技术方案，第二引流槽易于挡石杆对从刀臂背向连接轴一侧流动的泥水起到更加有效的引流作用。

优选的，所述刀臂朝向所述连接轴的一面设置有第三引流槽，所述第三引流槽与所述刀臂的弯曲方向相同，且所述第三引流槽与所述第一引流槽相连通。

通过采用上述技术方案，在刀臂朝向连接轴一侧的侧壁上流动的泥水一方面容易沿第三引流槽流向吸泥口，同时，第三引流槽和第一引流槽连通的设置，容易使刀臂内侧距离吸泥口较远部位的泥水以第一引流槽为通道向吸泥口流动，更易于刀臂内侧的泥水进入吸泥口。

优选的，所述第一引流槽内位于其宽度方向的两侧分别固定有第一破碎齿，所述第二引流槽内位于其宽度方向的两侧分别固定有第二破碎齿。

通过采用上述技术方案，第一破碎齿和第二破碎齿能够对泥水中的土块起到破碎作用，从而使进入吸泥管中的泥块和水混合的更加均匀，减轻泥块粘结在吸泥管内壁造成吸泥管堵塞的情况。

优选的，所述第一破碎齿在所述第一引流槽内交错设置；所述第二破碎齿在所述第二引流槽内交错设置。

通过采用上述技术方案，使得第一引流槽内的第一破碎齿和第二引流槽内的第二破碎齿呈现出更加杂乱的排布方式，易于第一破碎齿和第二破碎齿对其对应的引流槽内的水产生更强的扰动和破碎效果。

优选的，所述挡石杆与所述刀臂可拆卸式固定。

通过采用上述技术方案，使档石杆易于拆卸，易于快速更换档石杆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过档石杆、档石杆形成的网格及刀环与格栅之间间距的设置，不论对从绞刀内部还是外部流向吸泥管的水均能起到过滤效果，将大块的土块或是石块阻挡于铰刀外，减小吸泥口堵塞的情况，有利于绞吸船高效地完成吸泥工作；

2.通过第一引流槽、第二引流槽和第三引流槽的设置，易于对刀臂上的泥水起到引流作用，增强绞吸船的绞吸效果。

附图说明

图1是本实施例中的绞刀与吸泥管连接的结构示意图。

图2是图1中的绞刀的纵向剖切结构示意图。

图3是本实施例中主要用于体现一根挡石杆上破碎齿的结构示意图。

图4是现有技术中铰刀的整体结构示意图。

附图标记说明：1、刀环；11、安装板；12、泄流口；2、轮毂；3、连接轴；4、刀臂；41、第三引流槽；5、刀齿；6、挡石杆；61、第一引流槽；611、第一破碎齿；62、第二引流槽；621、第二破碎齿；7、网格；8、电机；9、吸泥管；91、吸泥口；10、格栅。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种绞吸船用绞刀。参照图1，包括同心设置的刀环1和轮毂2，刀环1和轮毂2之间共同连接有刀臂4，刀臂4可以为3根、4根、5根或者6根，本实施例中的刀臂4选用5根。绞刀安装时，刀环1和吸泥管9上的格栅10之间的间距为0.5厘米至1厘米之间。

参照图2，刀环1内一体成型有安装板11，刀环1和轮毂2之间同轴设置有连接轴3，连接轴3远离轮毂2的一端穿过安装板11，并且连接轴3和安装板11的连接处焊接固定，连接轴3用来和电机8同轴固定。安装板11上开设有可供泥水流过的泄流口12。

参照图1和图2，刀臂4沿绞刀的转动方向呈螺旋状均匀排列在连接轴3的外围。所有刀臂4朝向相同的一侧均固定有刀齿5，刀齿5沿铰刀的转动方向延长。本实施例中的刀环1、轮毂2、安装板11、连接轴3、刀臂4及刀齿5均采用合金钢制成。

参照图1，相邻两根刀臂4之间设置有利用钨钢制成的挡石杆6，挡石杆6用来和刀臂4固定的端部呈U字型卡在刀臂4侧边，并通过螺栓（图中未示出）和与其靠近的刀臂4侧边形成可拆卸式的固定，方便挡石杆6的拆装。挡石杆6之间相互交叉固定，在相邻两根刀臂4之间的间隙中形成网格7，每个网格7的尺寸小于吸泥口91每格格栅10的尺寸。易于将尺寸大于格栅10的土块或石块阻挡于绞刀外，减小吸泥口91堵塞的可能性。挡石杆6呈弧形弯曲，挡石杆6长度方向的一端朝向刀环1，另一端朝向刀毂。

参照图2，刀臂4朝向连接轴3的一面开设有第三引流槽41，第三引流槽41沿刀臂4的弯曲方向延伸。挡石杆6朝向连接轴3的一面开设有第一引流槽61，所有挡石杆6上的第一引流槽61相互连通，第一引流槽61沿挡石杆6的弯曲方向延伸，且长度方向两端朝向第三引流槽41的第一引流槽61和第三引流槽41相连通。

参照图3，第一引流槽61内位于其宽度方向的两侧分别固定有第一破碎齿611，第一破碎齿611沿第一引流槽61的长度方向呈交错排布。位于第一引流槽61宽度方向两侧的第一破碎齿611相互靠近的端部渐缩形成齿尖。

参照图3，挡石杆6背向连接轴3的一面开设有第二引流槽62，第二引流槽62沿挡石杆6的弯曲方向延伸并贯通挡石杆6长度方向的两端，所有挡石杆6上的第二引流槽62相互连通。第一引流槽61的槽底与刀臂4背离连接轴3的一面平齐或低于刀臂4背离连接轴3的一面，第二引流槽62的槽底与刀臂4朝向连接轴3的一面平齐或低于刀臂4朝向连接轴3的一面，使得刀臂4表面的泥水易于流入第一引流槽61或第二引流槽62内。

参照图3，第二引流槽62内位于其宽度方向的两侧分别固定有第二破碎齿621，第二破碎齿621沿第二引流槽62的长度方向呈交错排布。位于第二引流槽62宽度方向两侧的第二破碎齿621相互靠近的端部渐缩形成齿尖。

本申请实施例一种绞吸船用绞刀的实施原理为：当电机8转动带动铰刀在水下旋转时，刀臂4及刀齿5对水下的土层起到开掘作用，开掘出来的泥沙或碎石在绞刀的扰动作用下和水混合为泥水，大部分裹挟着碎石的泥水在吸泥管9的吸力作用下，从相邻两个刀臂4之间的间隙进入绞刀内部，进而通过泄流口12从吸泥口91进入吸泥管9。另一部分裹挟着碎石的泥水会从绞刀和格栅10之间的间隙进入吸泥管9。

对于从相邻两个刀臂4之间的间隙进入吸泥管9的泥水，挡石杆6形成的网格7易于将大块的土块或石块阻挡，不容易使较大的石块或土块吸入吸泥口91的格栅10上而造成吸泥管9堵塞的问题。

对于从绞刀和格栅10间隙中通过的泥水，由于刀环1和格栅10之间的0.5厘米至1厘米的间隙不允许较大的石块或土块进入，同样减小了吸泥口91堵塞的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绞吸船用绞刀，包括刀环（1）和轮毂（2），所述刀环（1）和轮毂（2）之间通过连接轴（3）同轴固定，所述刀环（1）和轮毂（2）之间固定有若干根刀臂（4），所述刀臂（4）围设于所述连接轴（3）的外围，所述刀臂（4）沿绞刀的转动方向呈螺旋形排列，所述刀臂（4）上固定有刀齿（5），其特征在于：相邻两根刀臂（4）之间固定有挡石杆（6），相邻两根刀臂（4）之间通过所述挡石杆（6）形成网格（7），所述网格（7）的尺寸小于吸泥口（91）处每格格栅（10）的尺寸；所述刀环（1）与格栅（10）之间的间距小于每格格栅（10）的尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种绞吸船用绞刀，其特征在于：所述挡石杆（6）呈弧形弯曲，所述挡石杆（6）长度方向的一端靠近所述刀环（1）设置，另一端靠近所述轮毂（2）设置。

3.根据权利要求1所述的一种绞吸船用绞刀，其特征在于：所述挡石杆（6）朝向所述连接轴（3）的一面设置有第一引流槽（61），所述第一引流槽（61）与所述挡石杆（6）的弯曲方向相同并贯通所述挡石杆（6）长度方向的两端，所有所述挡石杆（6）上的第一引流槽（61）相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种绞吸船用绞刀，其特征在于：所述挡石杆（6）与所述第一引流槽（61）相对的一面设置有第二引流槽（62），所述第二引流槽（62）与所述挡石杆（6）的弯曲方向相同并贯通所述挡石杆（6）长度方向的两端，所有所述挡石杆（6）上的第二引流槽（62）相互连通。

5.根据权利要求3所述的一种绞吸船用绞刀，其特征在于：所述刀臂（4）朝向所述连接轴（3）的一面设置有第三引流槽（41），所述第三引流槽（41）与所述刀臂（4）的弯曲方向相同，且所述第三引流槽（41）与所述第一引流槽（61）相连通。

6.根据权利要求4所述的一种绞吸船用绞刀，其特征在于：所述第一引流槽（61）内位于其宽度方向的两侧分别固定有第一破碎齿（611），所述第二引流槽（62）内位于其宽度方向的两侧分别固定有第二破碎齿（621）。

7.根据权利要求6所述的一种绞吸船用绞刀，其特征在于：所述第一破碎齿（611）在所述第一引流槽（61）内交错设置；所述第二破碎齿（621）在所述第二引流槽（62）内交错设置。

8.根据权利要求1所述的一种绞吸船用绞刀，其特征在于：所述挡石杆（6）与所述刀臂（4）可拆 卸式固定。

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