CN212714954U - 一种新型基坑支护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型基坑支护装置,包括基坑、固定安装板、倾斜固定底座、驱动螺杆、移动驱动件、传动板、支撑杆、防护板和辅助防护组件,所述倾斜固定底座上设有驱动槽,所述驱动螺杆可旋转设于驱动槽中,所述移动驱动件螺接设于驱动螺杆上,所述传动板铰接设于倾斜固定底座上,所述移动驱动件上设有驱动轴,所述驱动轴与倾斜固定底座和传动板滑动连接,所述支撑杆设于传动板上,所述防护板设于基坑侧壁上,所述支撑杆接触设于防护板上,所述辅助防护组件设于基坑顶部且接触设于防护板上。本实用新型涉及建筑施工设备支撑装置技术领域,具体是提供了一种能提供安全稳定防护的新型基坑支护装置。

Description

一种新型基坑支护装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备支撑装置技术领域,具体是指一种新型基坑支护装置。
背景技术
基坑属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行,然而现有的基坑防护中结构不稳定,存在安全隐患。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种能提供安全稳定防护的新型基坑支护装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种新型基坑支护装置,包括基坑、固定安装板、倾斜固定底座、驱动螺杆、移动驱动件、传动板、支撑杆、防护板和辅助防护组件,所述固定安装板设于基坑底部,所述倾斜固定底座设于固定安装板上,所述倾斜固定底座上设有驱动槽,所述驱动螺杆可旋转设于驱动槽中,所述移动驱动件螺接设于驱动螺杆上,所述传动板铰接设于倾斜固定底座上,所述移动驱动件上设有驱动轴,所述驱动轴设于倾斜固定底座和传动板接之间,且所述驱动轴与倾斜固定底座和传动板滑动连接,所述支撑杆设于传动板上,所述防护板设于基坑侧壁上,所述支撑杆接触设于防护板上,所述辅助防护组件设于基坑顶部且接触设于防护板上;所述辅助防护组件包括固定安装支架、驱动液压杆、主动驱动杆、限位杆一、限位杆二、从动驱动杆和L形限位防护件,所述固定安装支架设于基坑顶部,所述主动驱动杆和限位杆一铰接设于固定安装支架的两端,所述驱动液压杆铰接设于固定安装支架上,所述驱动液压杆的活动端铰接设于主动驱动杆一上,所述从动驱动杆铰接设于主动驱动杆上,所述限位杆二铰接设于限位杆一上,所述限位杆一和从动驱动杆的中部铰接,所述L形限位防护件铰接设于限位杆二和从动驱动杆上,所述L形限位防护件接触设于基坑和防护板上,L形限位防护件对防护板起辅助支撑作用,提高防护板的安全防护性能,通过驱动液压杆收缩带动主动驱动杆绕固定安装支架向下摆动,主动驱动杆通过从动驱动杆带动L形限位防护件向下摆动并将防护板顶部向基坑侧壁挤压,防止防护板倾斜导致基坑塌陷。
进一步地,所述驱动螺杆一端设有转动盘,通过旋转转动盘带动驱动螺杆转动。
进一步地,所述固定安装板通过紧固钉与基坑固定连接。
进一步地,所述固定安装支架通过紧固钉与基坑固定连接。
进一步地,所述驱动槽设于倾斜固定底座靠近防护板的一侧。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案通过驱动轴的移动挤压支撑杆,使支撑杆推动防护板紧贴基坑侧壁进行防护,同时利用L形限位防护件向下摆动并将防护板顶部向基坑侧壁挤压,防止防护板倾斜导致基坑塌陷,L形限位防护件与支撑杆一起分担防护板的压力,提高基坑防护的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种新型基坑支护装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型基坑支护装置辅助防护组件的结构示意图。
其中,1、基坑,2、固定安装板,3、倾斜固定底座,4、驱动螺杆,5、移动驱动件,6、传动板,7、支撑杆,8、防护板,9、辅助防护组件,10、驱动槽,11、驱动轴,12、固定安装支架,13、驱动液压杆,14、主动驱动杆,15、限位杆一,16、限位杆二,17、从动驱动杆,18、L形限位防护件,19、转动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-2所示,本实用新型一种新型基坑支护装置,包括基坑1、固定安装板2、倾斜固定底座3、驱动螺杆4、移动驱动件5、传动板6、支撑杆7、防护板8和辅助防护组件9,所述固定安装板2设于基坑1底部,所述倾斜固定底座3设于固定安装板2上,所述倾斜固定底座3上设有驱动槽10,所述驱动螺杆4可旋转设于驱动槽10中,所述移动驱动件5螺接设于驱动螺杆4上,所述传动板6铰接设于倾斜固定底座3上,所述移动驱动件5上设有驱动轴11,所述驱动轴11设于倾斜固定底座3和传动板6接之间,且所述驱动轴11与倾斜固定底座3和传动板6滑动连接,所述支撑杆7设于传动板6上,所述防护板8设于基坑1侧壁上,所述支撑杆7接触设于防护板8上,所述辅助防护组件9设于基坑1顶部且接触设于防护板8上;所述辅助防护组件9包括固定安装支架12、驱动液压杆13、主动驱动杆14、限位杆一15、限位杆二16、从动驱动杆17和L形限位防护件18,所述固定安装支架12设于基坑1顶部,所述主动驱动杆14和限位杆一15铰接设于固定安装支架12的两端,所述驱动液压杆13铰接设于固定安装支架12上,所述驱动液压杆13的活动端铰接设于主动驱动杆14一上,所述从动驱动杆17铰接设于主动驱动杆14上,所述限位杆二16铰接设于限位杆一15上,所述限位杆一15和从动驱动杆17的中部铰接,所述L形限位防护件18铰接设于限位杆二16和从动驱动杆17上,所述L形限位防护件18接触设于基坑1和防护板8上。
所述驱动螺杆4一端设有转动盘19。所述固定安装板2通过紧固钉与基坑1固定连接。所述固定安装支架12通过紧固钉与基坑1固定连接。所述驱动槽10设于倾斜固定底座3靠近防护板8的一侧。
具体使用时,固定安装板2通过紧固钉与基坑1固定连接,然后将防护板8竖立与基坑1侧壁上,手动旋转转动盘19带动驱动螺杆4转动,驱动螺杆4通过移动驱动件5带动驱动轴11向固定安装板2移动将传动板6顶起,使传动板6绕倾斜固定底座3摆动,传动板6通过支撑杆7推动防护板8紧贴基坑1侧壁进行防护,然后通过驱动液压杆13收缩带动主动驱动杆14绕固定安装支架12向下摆动,主动驱动杆14通过从动驱动杆17带动L形限位防护件18向下摆动并将防护板8顶部向基坑1侧壁挤压,防止防护板8倾斜导致基坑1塌陷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型基坑支护装置,其特征在于:包括基坑、固定安装板、倾斜固定底座、驱动螺杆、移动驱动件、传动板、支撑杆、防护板和辅助防护组件,所述固定安装板设于基坑底部,所述倾斜固定底座设于固定安装板上,所述倾斜固定底座上设有驱动槽,所述驱动螺杆可旋转设于驱动槽中,所述移动驱动件螺接设于驱动螺杆上,所述传动板铰接设于倾斜固定底座上,所述移动驱动件上设有驱动轴,所述驱动轴设于倾斜固定底座和传动板接之间,且所述驱动轴与倾斜固定底座和传动板滑动连接,所述支撑杆设于传动板上,所述防护板设于基坑侧壁上,所述支撑杆接触设于防护板上,所述辅助防护组件设于基坑顶部且接触设于防护板上;所述辅助防护组件包括固定安装支架、驱动液压杆、主动驱动杆、限位杆一、限位杆二、从动驱动杆和L形限位防护件,所述固定安装支架设于基坑顶部,所述主动驱动杆和限位杆一铰接设于固定安装支架的两端,所述驱动液压杆铰接设于固定安装支架上,所述驱动液压杆的活动端铰接设于主动驱动杆一上,所述从动驱动杆铰接设于主动驱动杆上,所述限位杆二铰接设于限位杆一上,所述限位杆一和从动驱动杆的中部铰接,所述L形限位防护件铰接设于限位杆二和从动驱动杆上,所述L形限位防护件接触设于基坑和防护板上。
2.根据权利要求1所述的一种新型基坑支护装置,其特征在于:所述驱动螺杆一端设有转动盘。
3.根据权利要求1所述的一种新型基坑支护装置,其特征在于:所述固定安装板通过紧固钉与基坑固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型基坑支护装置,其特征在于:所述固定安装支架通过紧固钉与基坑固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型基坑支护装置,其特征在于:所述驱动槽设于倾斜固定底座靠近防护板的一侧。
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CN113322755A (zh) * 2021-05-20 2021-08-31 豫新华通路桥集团有限公司 一种基层全厚度施工模板

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