CN212713657U - 一种钢板热处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板热处理设备，包括加热炉和控制箱，所述加热炉右侧设置有第一传送带，所述猝火机构右侧设置有第二传送带，猝火机构包括水箱、第一电动伸缩杆、第一支撑板、弹簧轴、第二支撑板、输料辊机构支撑架、输料辊机构和猝火箱，所述水箱内部底端固定第一电动伸缩杆，所述弹簧轴上侧固定有第二支撑板，所述水箱上侧固定有猝火箱，所述液压缸下侧通过活塞杆固定有固定板。该钢板热处理设备，设置有水箱，水箱的设置在对钢板进行冷却时，钢板直接进入水箱内部，这样可确保冷却质量，并且钢板在下侧弹簧轴的作用下可减小第二支撑板上侧的钢板对下侧第一电动伸缩杆的刚性冲击，延长第一电动伸缩杆的使用年限。

Description

一种钢板热处理设备

技术领域

本实用新型涉及钢板技术领域，具体为一种钢板热处理设备。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等。

现有的钢板热处理设备在在进行加工时，需要对钢板进行冷却，冷却时一般采用喷头进行冷却处理，冷却不彻底，并且猝火时会产生大量的烟气，烟气直接进入加工室内，影响加工室内部环境质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板热处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的钢板热处理设备在在进行加工时，需要对钢板进行冷却，冷却时一般采用喷头进行冷却处理，冷却不彻底，并且猝火时会产生大量的烟气，烟气直接进入加工室内，影响加工室内部环境质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板热处理设备，包括加热炉和控制箱，所述加热炉右侧设置有第一传送带，且第一传送带右侧设置有猝火机构，所述猝火机构右侧设置有第二传送带，且第二传送带右侧设置有回火炉；

猝火机构包括水箱、第一电动伸缩杆、第一支撑板、弹簧轴、第二支撑板、输料辊机构支撑架、输料辊机构和猝火箱，所述水箱内部底端固定第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆上侧固定有第一支撑板，同时第一支撑板上侧固定有弹簧轴，所述弹簧轴上侧固定有第二支撑板，且第二支撑板上侧固定有输料辊机构支撑架，同时输料辊机构支撑架转动连接有输料辊机构，所述水箱上侧固定有猝火箱，且猝火箱上侧固定有液压缸和烟气处理箱，同时液压缸之间设置有烟气处理箱，所述液压缸下侧通过活塞杆固定有固定板。

优选的，所述第一支撑板通过弹簧轴与第二支撑板构成伸缩结构。

优选的，所述烟气处理箱通过输烟波纹管与猝火箱相连通，且输烟波纹管下侧与导烟罩相连通，同时导烟罩内部设置有第一排风机，所述导烟罩下侧固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆上侧固定在猝火箱内部上侧。

优选的，所述烟气处理箱上侧镶嵌有第一排风机，且烟气处理箱后侧贯穿有第二排风机，同时烟气处理箱内部放置有活性炭包，所述烟气处理箱上侧贯穿有密封盖。

优选的，所述输烟波纹管设置有三个，且三个输烟波纹管分别贯穿在烟气处理箱左右及下侧外壁上。

优选的，所述控制箱固定在水箱的前侧，且水箱前侧贯穿有进水口和排水口，进水口下侧设置有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢板热处理设备，

(1)设置有水箱，水箱的设置在对钢板进行冷却时，钢板直接进入水箱内部，这样可确保冷却质量，并且钢板在下侧弹簧轴的作用下可减小第二支撑板上侧的钢板对下侧第一电动伸缩杆的刚性冲击，延长第一电动伸缩杆的使用年限；

(2)设置有烟气处理箱，烟气处理箱内放置有活性炭包，活性炭包对烟气进行处理，处理后的烟气在第二排风机的作用下排出加工室内，确保室内环境质量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型猝火机构结构示意图；

图4为本实用新型控制箱工作流程结构示意图。

图中：1、加热炉，2、第一传送带，3、猝火机构，4、第二传送带，5、回火炉，6、水箱，7、第一电动伸缩杆，8、第一支撑板，9、弹簧轴，10、第二支撑板，11、输料辊机构支撑架，12、输料辊机构，13、猝火箱，14、液压缸，15、烟气处理箱，16、固定板，17、第二电动伸缩杆，18、导烟罩，19、输烟波纹管，20、第一排风机，21、密封盖，22、第二排风机，23、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板热处理设备，如图1和图2所示，加热炉1右侧设置有第一传送带2，且第一传送带2右侧设置有猝火机构3，猝火机构3右侧设置有第二传送带4，且第二传送带4右侧设置有回火炉5，猝火机构3包括水箱6、第一电动伸缩杆7、第一支撑板8、弹簧轴9、第二支撑板10、输料辊机构支撑架11、输料辊机构12和猝火箱13，水箱6内部底端固定第一电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆7上侧固定有第一支撑板8，同时第一支撑板8上侧固定有弹簧轴9，第一支撑板8通过弹簧轴9与第二支撑板10构成伸缩结构，弹簧轴9的设置可在上侧液压缸14的辅助作用下，固定板16对钢板进行按压，最后通过加热炉1的钢板进入水箱6内部进行降温处理，这样降温彻底，确保猝火质量，弹簧轴9上侧固定有第二支撑板10，且第二支撑板10上侧固定有输料辊机构支撑架11，同时输料辊机构支撑架11转动连接有输料辊机构12，烟气处理箱15上侧镶嵌有第一排风机20，且烟气处理箱15后侧贯穿有第二排风机22，同时烟气处理箱15内部放置有活性炭包，烟气处理箱15上侧贯穿有密封盖21，猝火时产生大量的烟气，烟气在第一排风机20的辅助作用下进入烟气处理箱15内部，烟气处理箱15内的活性炭包对其进行处理，最后处理后的烟气在第二排风机22的辅助作用下排入排气管，最后通过排气管排出，确保操作室内环境质量。

如图1、图3和图4所示，水箱6上侧固定有猝火箱13，且猝火箱13上侧固定有液压缸14和烟气处理箱15，同时液压缸14之间设置有烟气处理箱15，烟气处理箱15通过输烟波纹管19与猝火箱13相连通，且输烟波纹管19下侧与导烟罩18相连通，同时导烟罩18内部设置有第一排风机20，导烟罩18下侧固定有第二电动伸缩杆17，且第二电动伸缩杆17上侧固定在猝火箱13内部上侧，输烟波纹管19设置有三个，且三个输烟波纹管19分别贯穿在烟气处理箱15左右及下侧外壁上，导烟罩18在第二电动伸缩杆17的辅助作用下进行高度调节，这样便于开始对烟气进行处理，输烟波纹管19设置有三个，三个输烟波纹管19下侧均设置有导烟罩18，三个导烟罩18的设置加快烟气快速进入烟气处理箱15内部，防止过多的烟气进入操作室内部，液压缸14下侧通过活塞杆固定有固定板16，控制箱23固定在水箱6的前侧，且水箱6前侧贯穿有进水口和排水口，进水口下侧设置有排水口，控制箱23电性连接有第一传送带2、第二传送带4、第一电动伸缩杆7、液压缸14、第二电动伸缩杆17、第一排风机20和第二排风机22，水箱6前侧进水口的设置便于将水存储在水箱6内部，水箱6下侧排水口的设置，便于排出废水，方便后期对其回收再利用。

工作原理：在使用该钢板热处理设备时，接通外部电源，钢板在加热炉1内加工后移动至第一传送带2上，在控制箱23的作用下启动第一传送带2，在第一传送带2的辅助作用下钢板从第一传送带2上移动至输料辊机构12上，在输料辊机构12的作用下将钢板移动至所需位置，在控制箱23的作用下启动液压缸14，液压缸14下侧的活塞杆通过固定板16对钢板进行按压固定，在固定板16的辅助作用下钢板通过输料辊支撑架11、输料辊机构12和第二支撑板10对弹簧轴9进行挤压，弹簧轴9进行收缩就可以带动上侧钢板向下进行移动至所需位置，在控制箱23的辅助作用下启动第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7向下进行收缩可带动上侧钢板移动至水箱6内部下端，这样就可以对钢板进行冷却，冷却完成后，钢板冷却时会有大量的烟气，在控制箱23的辅助作用下启动第一排风机20和第二排风机22，在第一排风机20的作用下烟气通过导烟罩18进入输烟波纹管19内部，烟气通过输烟波纹管19进入烟气处理箱15内部，最后烟气处理箱15内的活性炭包对烟气进行处理，处理后在第二排风机22的辅助作用下进入排气管，最后排出室外，这样就可以确保操作环境质量，在液压缸14的辅助作用下固定板16向上进行移动，第二电动伸缩杆17进行拉伸带动上侧钢板向上移动至所需位置，在控制箱23的作用下启动第二传送带4，在输料辊机构12的作用下将钢板移动至第二传送带4上侧，在第二传送带4的作用下移动至回火炉5中继续进行加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板热处理设备，包括加热炉(1)和控制箱(23)，其特征在于：所述加热炉(1)右侧设置有第一传送带(2)，且第一传送带(2)右侧设置有猝火机构(3)，所述猝火机构(3)右侧设置有第二传送带(4)，且第二传送带(4)右侧设置有回火炉(5)；

猝火机构(3)包括水箱(6)、第一电动伸缩杆(7)、第一支撑板(8)、弹簧轴(9)、第二支撑板(10)、输料辊机构支撑架(11)、输料辊机构(12)和猝火箱(13)，所述水箱(6)内部底端固定第一电动伸缩杆(7)，且第一电动伸缩杆(7)上侧固定有第一支撑板(8)，同时第一支撑板(8)上侧固定有弹簧轴(9)，所述弹簧轴(9)上侧固定有第二支撑板(10)，且第二支撑板(10)上侧固定有输料辊机构支撑架(11)，同时输料辊机构支撑架(11)转动连接有输料辊机构(12)，所述水箱(6)上侧固定有猝火箱(13)，且猝火箱(13)上侧固定有液压缸(14)和烟气处理箱(15)，同时液压缸(14)之间设置有烟气处理箱(15)，所述液压缸(14)下侧通过活塞杆固定有固定板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板热处理设备，其特征在于：所述第一支撑板(8)通过弹簧轴(9)与第二支撑板(10)构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢板热处理设备，其特征在于：所述烟气处理箱(15)通过输烟波纹管(19)与猝火箱(13)相连通，且输烟波纹管(19)下侧与导烟罩(18)相连通，同时导烟罩(18)内部设置有第一排风机(20)，所述导烟罩(18)下侧固定有第二电动伸缩杆(17)，且第二电动伸缩杆(17)上侧固定在猝火箱(13)内部上侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢板热处理设备，其特征在于：所述烟气处理箱(15)上侧镶嵌有第一排风机(20)，且烟气处理箱(15)后侧贯穿有第二排风机(22)，同时烟气处理箱(15)内部放置有活性炭包，所述烟气处理箱(15)上侧贯穿有密封盖(21)。

5.根据权利要求3所述的一种钢板热处理设备，其特征在于：所述输烟波纹管(19)设置有三个，且三个输烟波纹管(19)分别贯穿在烟气处理箱(15)左右及下侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种钢板热处理设备，其特征在于：所述控制箱(23)固定在水箱(6)的前侧，且水箱(6)前侧贯穿有进水口和排水口，进水口下侧设置有排水口。

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