CN212713491U - 一种生物制药用发酵罐设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物制药用发酵罐设备,包括罐体,所述罐体的内腔中心处活动设有丝杆,所述丝杆的外侧设有第一内螺纹套,且所述第一内螺纹套与丝杆螺纹连接,所述第一内螺纹套顶部以及底部外侧均设有刮壁环,所述第一内螺纹套的外侧设有支架,且所述刮壁环与第一内螺纹套通过支架固定连接。本实用新型通过刮壁环上下往复移动将附着在罐体内壁上的药物原料刮落,刮壁环移动时,通过圆环带动第二内螺纹套跟随移动,第二内螺纹套在空心螺杆的作用下带动搅拌叶转动搅动药物原料,该设备有效地避免药物原料附着在内壁上,不仅便于清理,而且有效减少药物原料的浪费,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制药设备技术领域,具体涉及一种生物制药用发酵罐设备。
背景技术
目前的大部分药物中都含有有机物成份,这些成份需要经过微生物发酵才能获得,所以目前药物生产中均使用到了发酵罐,发酵罐是用来进行微生物发酵的装置,能够生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物。
现有技术存在以下不足:设备发酵过程中,部分药物原料以及发酵液会附着在设备内壁上,不仅不便于设备的后期清理,而且还造成药物原料的浪费,实用性差。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生物制药用发酵罐设备,通过刮壁环上下往复移动将附着在罐体内壁上的药物原料刮落,刮壁环移动时,通过圆环带动第二内螺纹套跟随移动,第二内螺纹套在空心螺杆的作用下带动搅拌叶转动搅动药物原料,该设备有效地避免药物原料附着在内壁上,不仅便于清理,而且有效减少药物原料的浪费,实用性好,以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物制药用发酵罐设备,包括罐体,所述罐体的内腔中心处活动设有丝杆,所述丝杆的外侧设有第一内螺纹套,且所述第一内螺纹套与丝杆螺纹连接,所述第一内螺纹套顶部以及底部外侧均设有刮壁环,所述第一内螺纹套的外侧设有支架,且所述刮壁环与第一内螺纹套通过支架固定连接,所述刮壁环的外周面与罐体的内壁贴合,所述第一内螺纹套的两侧均设有圆环,且所述圆环与支架固定连接,所述圆环设置为四个,每两个所述圆环之间均活动设有第二内螺纹套,所述第二内螺纹套的外周面中部固定设有搅拌叶,所述第二内螺纹套的中部设有空心螺杆,且所述第二内螺纹套与空心螺杆螺纹连接,所述罐体的顶部中心处固定设有正反转电机,且所述丝杆与正反转电机通过输出轴传动连接。
优选的,所述刮壁环设置为两个,且两个所述刮壁环之间呈平行设置,所述刮壁环的两侧均固定设有滑块,所述罐体的内侧壁设有与滑块位置相对应的滑槽,且所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述第二内螺纹套的顶部以及底部均设有转环,且所述第二内螺纹套与圆环通过转环活动连接。
优选的,所述空心螺杆设置为两个,两个所述空心螺杆的顶端均贯穿罐体的顶壁,且两个所述空心螺杆关于罐体呈中心对称分布,两个所述空心螺杆的顶端设有导管,且两个所述空心螺杆均与导管导通连接。
优选的,所述导管的横向截面呈弧形设置,所述导管的中部导通设置有进液管。
优选的,所述罐体顶部位于正反转电机的侧面设有端盖,所述罐体的顶部设有与端盖位置相对应的进料口,且所述端盖与罐体螺纹连接,所述端盖的中心处开设有排气孔。
优选的,所述罐体的底部中心处固定设有排料管,且所述排料管与罐体导通连接,所述排料管的顶部内侧固定设有电控阀。
优选的,所述罐体的底部设有支撑脚架,所述支撑脚架设置为四个,且四个所述支撑脚架均与罐体焊接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过刮壁环上下往复移动将附着在罐体内壁上的药物原料刮落,刮壁环移动时,通过圆环带动第二内螺纹套跟随移动,第二内螺纹套在空心螺杆的作用下带动搅拌叶转动搅动药物原料,与现有不便于清理且容易导致药物原料浪费的设备相比,该设备有效地避免药物原料附着在内壁上,不仅便于清理,而且有效减少药物原料的浪费,实用性好。
附图说明
为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的纵向剖视图。
图2为本实用新型的使用场景图。
图3为本实用新型刮壁环的俯视图。
图4为本实用新型第二内螺纹套的纵向剖视图。
图5为本实用新型的俯视图。
附图标记说明:
1、罐体;2、丝杆;3、第一内螺纹套;4、刮壁环;5、支架;6、圆环;7、第二内螺纹套;8、搅拌叶;9、空心螺杆;10、导管;11、正反转电机;12、端盖。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种生物制药用发酵罐设备,包括罐体1,所述罐体1的内腔中心处活动设有丝杆2,所述丝杆2的外侧设有第一内螺纹套3,且所述第一内螺纹套3与丝杆2螺纹连接,所述第一内螺纹套3顶部以及底部外侧均设有刮壁环4,所述第一内螺纹套3的外侧设有支架5,且所述刮壁环4与第一内螺纹套3通过支架5固定连接,所述刮壁环4的外周面与罐体1的内壁贴合,所述第一内螺纹套3的两侧均设有圆环6,且所述圆环6与支架5固定连接,所述圆环6设置为四个,每两个所述圆环6之间均活动设有第二内螺纹套7,所述第二内螺纹套7的外周面中部固定设有搅拌叶8,所述第二内螺纹套7的中部设有空心螺杆9,且所述第二内螺纹套7与空心螺杆9螺纹连接,所述罐体1的顶部中心处固定设有正反转电机11,且所述丝杆2与正反转电机11通过输出轴传动连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述刮壁环4设置为两个,且两个所述刮壁环4之间呈平行设置,所述刮壁环4的两侧均固定设有滑块,所述罐体1的内侧壁设有与滑块位置相对应的滑槽,且所述滑块与滑槽滑动连接,通过设置的滑块避免刮壁环4跟随丝杆2转动;
进一步的,在上述技术方案中,所述第二内螺纹套7的顶部以及底部均设有转环,且所述第二内螺纹套7与圆环6通过转环活动连接,通过设置的转环便于第二内螺纹套7的转动;
进一步的,在上述技术方案中,所述空心螺杆9设置为两个,两个所述空心螺杆9的顶端均贯穿罐体1的顶壁,且两个所述空心螺杆9关于罐体1呈中心对称分布,两个所述空心螺杆9的顶端设有导管10,且两个所述空心螺杆9均与导管10导通连接,通过设置的导管10便于两个空心螺杆9的进料;
进一步的,在上述技术方案中,所述导管10的横向截面呈弧形设置,所述导管10的中部导通设置有进液管,通过设置的进液管便于发酵液的进入;
进一步的,在上述技术方案中,所述罐体1顶部位于正反转电机11的侧面设有端盖12,所述罐体1的顶部设有与端盖12位置相对应的进料口,且所述端盖12与罐体1螺纹连接,所述端盖12的中心处开设有排气孔,便于进料和排气;
进一步的,在上述技术方案中,所述罐体1的底部中心处固定设有排料管,且所述排料管与罐体1导通连接,所述排料管的顶部内侧固定设有电控阀,通过设置的电控阀便于排料;
进一步的,在上述技术方案中,所述罐体1的底部设有支撑脚架,所述支撑脚架设置为四个,且四个所述支撑脚架均与罐体1焊接,便于支撑;
实施方式具体为:罐体1通过支撑脚架水平放置,电控阀以及正反转电机11通过线缆与车间配电箱电性连接,导管10通过进液管与发酵液供给设备导通连接,使用时,打开端盖12为罐体1添加药物原料,关闭端盖12,并通过导管10为两个空心螺杆9注入发酵液,发酵液通过两个空心螺杆9的底端注入罐体1中,控住正反转电机11运行,正反转电机11驱动丝杆2周期性的正反装,由于第一内螺纹套3与丝杆2螺纹连接,丝杆2正转时,第一内螺纹套3带动刮壁环4上移,丝杆2反转时,第一内螺纹套3带动刮壁环4下移,从而使刮壁环4上下往复移动将附着在罐体1内壁上的药物原料刮落,刮壁环4移动时,通过圆环6带动第二内螺纹套7跟随移动,由于第二内螺纹套7与空心螺杆9螺纹连接,第二内螺纹套7在空心螺杆9的作用下带动搅拌叶8转动搅动药物原料,发酵完成后,控制电控阀打开,发酵原料通过排料管排出,设备有效地避免药物原料附着在内壁上,不仅便于清理,而且有效减少药物原料的浪费,实用性好,该实施例具体解决了现有技术中分页机实用性差的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种生物制药用发酵罐设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内腔中心处活动设有丝杆(2),所述丝杆(2)的外侧设有第一内螺纹套(3),且所述第一内螺纹套(3)与丝杆(2)螺纹连接,所述第一内螺纹套(3)顶部以及底部外侧均设有刮壁环(4),所述第一内螺纹套(3)的外侧设有支架(5),且所述刮壁环(4)与第一内螺纹套(3)通过支架(5)固定连接,所述刮壁环(4)的外周面与罐体(1)的内壁贴合,所述第一内螺纹套(3)的两侧均设有圆环(6),且所述圆环(6)与支架(5)固定连接,所述圆环(6)设置为四个,每两个所述圆环(6)之间均活动设有第二内螺纹套(7),所述第二内螺纹套(7)的外周面中部固定设有搅拌叶(8),所述第二内螺纹套(7)的中部设有空心螺杆(9),且所述第二内螺纹套(7)与空心螺杆(9)螺纹连接,所述罐体(1)的顶部中心处固定设有正反转电机(11),且所述丝杆(2)与正反转电机(11)通过输出轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用发酵罐设备,其特征在于:所述刮壁环(4)设置为两个,且两个所述刮壁环(4)之间呈平行设置,所述刮壁环(4)的两侧均固定设有滑块,所述罐体(1)的内侧壁设有与滑块位置相对应的滑槽,且所述滑块与滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用发酵罐设备,其特征在于:所述第二内螺纹套(7)的顶部以及底部均设有转环,且所述第二内螺纹套(7)与圆环(6)通过转环活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用发酵罐设备,其特征在于:所述空心螺杆(9)设置为两个,两个所述空心螺杆(9)的顶端均贯穿罐体(1)的顶壁,且两个所述空心螺杆(9)关于罐体(1)呈中心对称分布,两个所述空心螺杆(9)的顶端设有导管(10),且两个所述空心螺杆(9)均与导管(10)导通连接。
5.根据权利要求4所述的一种生物制药用发酵罐设备,其特征在于:所述导管(10)的横向截面呈弧形设置,所述导管(10)的中部导通设置有进液管。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药用发酵罐设备,其特征在于:所述罐体(1)顶部位于正反转电机(11)的侧面设有端盖(12),所述罐体(1)的顶部设有与端盖(12)位置相对应的进料口,且所述端盖(12)与罐体(1)螺纹连接,所述端盖(12)的中心处开设有排气孔。
7.根据权利要求1所述的一种生物制药用发酵罐设备,其特征在于:所述罐体(1)的底部中心处固定设有排料管,且所述排料管与罐体(1)导通连接,所述排料管的顶部内侧固定设有电控阀。
8.根据权利要求1所述的一种生物制药用发酵罐设备,其特征在于:所述罐体(1)的底部设有支撑脚架,所述支撑脚架设置为四个,且四个所述支撑脚架均与罐体(1)焊接。
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CN202021160653.3U CN212713491U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种生物制药用发酵罐设备 |
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CN113796295A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-17 | 湖南金蓝田环保工程有限公司 | 一种环保水利灌溉装置 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021160653.3U patent/CN212713491U/zh active Active
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