CN212712148U - 一种电力线缆用排列定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力线缆用排列定位结构，包括固定底座、顶杆、夹持板和限位槽，所述固定底座上转动连接有盖板，且盖板的底端固定有卡块，所述第二连接线的尾端栓接有滑块，所述滑块的底端设置有支撑杆，且支撑杆转动连接在夹持板上，所述滑块上螺钉连接有橡胶杆，且橡胶杆的尾端螺钉连接在固定底座内，所述固定底座上螺钉连接有限位块，且固定底座上开设有限位槽。该电力线缆用排列定位结构设置有夹持板，线圈带动两侧第二连接线上的滑块同时向中间进行运动，此时两侧的支撑杆能够带动夹持板向下运动，进而能够方便快捷对不同直径大小的电力电缆进行限位固定工作，进而能够保证电力电缆使用过程中的稳定性。

Description

一种电力线缆用排列定位结构

技术领域

本实用新型涉及电力线缆技术领域，具体为一种电力线缆用排列定位结构。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电线电缆在我国的基础建设当中起到了很重要的链接作用，随着我国的不断发展电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。

而现在大多数的电力电缆存在以下几个问题：

一、常规的电力电缆在使用过程中，对于不同直径大小的电力电缆，不方便对其进行稳定的限位固定工作，进而不能够保证电力电缆使用过程中的稳定性；

二、电力设备在使用过程中常会伴随着多个电力电缆同时进行使用，在电力电缆的工作过程中，不方便对多个电力电缆进行稳定的排列固定工作，多个电力电缆散乱分布容易发生缠绕，进而不能够保证电力设备工作状态的稳定。

所以我们提出了一种电力线缆用排列定位结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力线缆用排列定位结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上电力电缆不方便对其进行稳定的限位固定工作，以及不方便对多个电力电缆进行稳定的排列固定工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力线缆用排列定位结构，包括固定底座、顶杆、夹持板和限位槽，所述固定底座上转动连接有盖板，且盖板的底端固定有卡块，所述卡块卡合连接在固定底座中，且固定底座内转动连接有挡板，所述挡板上螺钉连接有橡胶块，且橡胶块的尾端螺钉连接在固定底座内，所述挡板上栓接有第一连接线，且第一连接线卡合连接在固定底座上，所述固定底座上螺钉连接有衔接块，且固定底座上开设有衔接槽，并且衔接槽内卡合连接有衔接块，所述衔接块上焊接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端焊接有顶杆，所述衔接槽内卡合连接有推杆，且衔接槽内卡合连接有顶杆，所述盖板上转动连接有蜗杆，且蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上轴连接有线圈，且线圈上缠绕有第二连接线，所述第二连接线的尾端栓接有滑块，且滑块卡合连接在固定底座上，所述滑块的底端设置有支撑杆，且支撑杆转动连接在夹持板上，所述滑块上螺钉连接有橡胶杆，且橡胶杆的尾端螺钉连接在固定底座内，所述固定底座上螺钉连接有限位块，且固定底座上开设有限位槽。

优选的，所述卡块的横截面呈“L”形，且盖板与卡块之间为一体化结构，并且盖板的长度与固定底座的长度相等。

优选的，所述卡块的侧端面与挡板的顶部内端面平齐，且挡板的底部呈倾斜状，并且挡板的底部中间部位栓接有第一连接线。

优选的，所述顶杆的顶端面呈圆弧形，且顶杆与推杆之间结构相同，并且顶杆与推杆的总长度大于衔接槽的厚度。

优选的，所述蜗轮的中心轴线与线圈的中心轴线位于同一竖直中心线上，且线圈的两侧对称分布有第二连接线，并且第二连接线与滑块之间一一对应。

优选的，所述滑块与支撑杆之间为铰接，且支撑杆固定在夹持板的中间部位，并且夹持板呈圆弧形，而且夹持板的长度小于盖板的内部空间长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力线缆用排列定位结构；

(1)该结构设置有挡板，通过转动盖板带动卡块卡合进固定底座上，在卡块的挤压作用下能够挤压挡板向外侧转动，当卡块运动至挡板的底部时，在橡胶块的作用下能够带动挡板回复原位，能够方便快捷将各个电力线缆分别卡合固定在相应的固定底座和盖板中，进而能够有效防止电力电缆在使用过程中散乱分布发生缠绕，增加了结构的使用多样性；

(2)该结构设置有顶杆，通过一个固定底座上的衔接块卡合进另一固定底座上另一侧的衔接槽中，此时在衔接槽的挤压作用下结合复位弹簧能够带动顶杆挤压回弹至推杆处，此时顶杆卡合固定在衔接槽中，进而通过衔接块和衔接槽能够方便快捷的完成相邻两个固定底座内电力电缆的整齐排列拼接工作，进而能够效防止电力电缆在使用过程中散乱分布发生缠绕，增加了结构的使用便捷性；

(3)该结构设置有夹持板，通过转动蜗杆，蜗轮通过线圈能够带动两侧第二连接线上的滑块同时向中间进行运动，此时两侧的支撑杆能够带动夹持板向下运动，进而能够方便快捷对不同直径大小的电力电缆进行限位固定工作，进而能够保证电力电缆使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型推杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型蜗轮俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构示意图。

图中：1、固定底座；2、盖板；3、卡块；4、挡板；5、橡胶块；6、第一连接线；7、衔接块；8、衔接槽；9、复位弹簧；10、顶杆；11、推杆；12、蜗杆；13、蜗轮；14、线圈；15、第二连接线；16、滑块；17、支撑杆；18、夹持板；19、橡胶杆；20、限位块；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力线缆用排列定位结构，包括固定底座1、盖板2、卡块3、挡板4、橡胶块5、第一连接线6、衔接块7、衔接槽8、复位弹簧9、顶杆10、推杆11、蜗杆12、蜗轮13、线圈14、第二连接线15、滑块16、支撑杆17、夹持板18、橡胶杆19、限位块20和限位槽21，固定底座1上转动连接有盖板2，且盖板2的底端固定有卡块3，卡块3卡合连接在固定底座1中，且固定底座1内转动连接有挡板4，挡板4上螺钉连接有橡胶块5，且橡胶块5的尾端螺钉连接在固定底座1内，挡板4上栓接有第一连接线6，且第一连接线6卡合连接在固定底座1上，固定底座1上螺钉连接有衔接块7，且固定底座1上开设有衔接槽8，并且衔接槽8内卡合连接有衔接块7，衔接块7上焊接有复位弹簧9，且复位弹簧9的顶端焊接有顶杆10，衔接槽8内卡合连接有推杆11，且衔接槽8内卡合连接有顶杆10，盖板2上转动连接有蜗杆12，且蜗杆12上啮合连接有蜗轮13，蜗轮13上轴连接有线圈14，且线圈14上缠绕有第二连接线15，第二连接线15的尾端栓接有滑块16，且滑块16卡合连接在固定底座1上，滑块16的底端设置有支撑杆17，且支撑杆17转动连接在夹持板18上，滑块16上螺钉连接有橡胶杆19，且橡胶杆19的尾端螺钉连接在固定底座1内，固定底座1上螺钉连接有限位块20，且固定底座1上开设有限位槽21。

卡块3的横截面呈“L”形，且盖板2与卡块3之间为一体化结构，并且盖板2的长度与固定底座1的长度相等，可以保证盖板2与卡块3之间连接状态的稳定，提高了结构的使用安全性。

卡块3的侧端面与挡板4的顶部内端面平齐，且挡板4的底部呈倾斜状，并且挡板4的底部中间部位栓接有第一连接线6，可以有效避免卡块3对于挡板4的不良影响，增加了结构的使用多样性。

顶杆10的顶端面呈圆弧形，且顶杆10与推杆11之间结构相同，并且顶杆10与推杆11的总长度大于衔接槽8的厚度，可以保证顶杆10在推杆11上工作效果的稳定，提高了结构的使用高效性。

蜗轮13的中心轴线与线圈14的中心轴线位于同一竖直中心线上，且线圈14的两侧对称分布有第二连接线15，并且第二连接线15与滑块16之间一一对应，可以方便控制线圈14两侧的第二连接线15同时进行反向运动，提高了结构的使用稳定性。

滑块16与支撑杆17之间为铰接，且支撑杆17固定在夹持板18的中间部位，并且夹持板18呈圆弧形，而且夹持板18的长度小于盖板2的内部空间长度，可以保证滑块16与支撑杆17之间连接状态的稳定，增加了结构的使用稳定性。

工作原理：在使用该电力线缆用排列定位结构之前，需要先检查电力线缆整体情况，确定能够进行正常工作；

在电力电缆开始工作时，结合图1和图2，首先将电力电缆放置在固定底座1上，通过转动盖板2将其盖合在固定底座1上，此时卡块3卡合进固定底座1上，在卡块3的挤压作用下能够挤压挡板4向外侧转动，当卡块3运动至挡板4的底部时，在橡胶块5的作用下能够带动挡板4回复原位，能够方便快捷将各个电力线缆分别卡合固定在相应的固定底座1和盖板2中，且需要进行拆卸时，通过向外拉动第一连接线6能够带动挡板4向外侧转动脱离卡块3，此时能够方便快捷的完成盖板2的拆卸工作；

在将电力电缆卡合固定在固定底座1和盖板2中后，结合图1、图4和图5，通过转动蜗杆12，蜗轮13通过线圈14能够带动两侧第二连接线15上的滑块16同时向中间进行运动，此时两侧的支撑杆17能够带动夹持板18向下运动，进而能够方便快捷对不同直径大小的电力电缆进行限位固定工作，且通过进行反向转动蜗杆12，此时在橡胶杆19的作用下能够带动两侧的滑块16回复原位，进而方便后续夹持板18的使用；

在将各个电力电缆进行逐个卡合固定后，结合图1和图3，通过一个固定底座1上的衔接块7卡合进另一固定底座1上另一侧的衔接槽8中，此时在衔接槽8的挤压作用下能够将顶杆10挤压进衔接块7中，当衔接块7带动顶杆10运动至推杆11处时，在复位弹簧9的作用下通过顶杆10能够带动推杆11向外侧运动，此时顶杆10卡合固定在衔接槽8中，进而通过衔接块7和衔接槽8能够方便快捷的完成相邻两个固定底座1内电力电缆的整齐排列拼接工作，进而能够效防止电力电缆在使用过程中散乱分布发生缠绕，且通过向内挤压推杆11能够带动顶杆10脱离衔接槽8，进而能够方便快捷的完成相邻固定底座1的拆卸工作，且通过限位块20和限位槽21能够进一步的完成固定底座1之间的拼接排列工作，以上便是整个电力线缆排列定位结构的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如复位弹簧9、线圈14和橡胶杆19，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力线缆用排列定位结构，包括固定底座(1)、顶杆(10)、夹持板(18)和限位槽(21)，其特征在于：所述固定底座(1)上转动连接有盖板(2)，且盖板(2)的底端固定有卡块(3)，所述卡块(3)卡合连接在固定底座(1)中，且固定底座(1)内转动连接有挡板(4)，所述挡板(4)上螺钉连接有橡胶块(5)，且橡胶块(5)的尾端螺钉连接在固定底座(1)内，所述挡板(4)上栓接有第一连接线(6)，且第一连接线(6)卡合连接在固定底座(1)上，所述固定底座(1)上螺钉连接有衔接块(7)，且固定底座(1)上开设有衔接槽(8)，并且衔接槽(8)内卡合连接有衔接块(7)，所述衔接块(7)上焊接有复位弹簧(9)，且复位弹簧(9)的顶端焊接有顶杆(10)，所述衔接槽(8)内卡合连接有推杆(11)，且衔接槽(8)内卡合连接有顶杆(10)，所述盖板(2)上转动连接有蜗杆(12)，且蜗杆(12)上啮合连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)上轴连接有线圈(14)，且线圈(14)上缠绕有第二连接线(15)，所述第二连接线(15)的尾端栓接有滑块(16)，且滑块(16)卡合连接在固定底座(1)上，所述滑块(16)的底端设置有支撑杆(17)，且支撑杆(17)转动连接在夹持板(18)上，所述滑块(16)上螺钉连接有橡胶杆(19)，且橡胶杆(19)的尾端螺钉连接在固定底座(1)内，所述固定底座(1)上螺钉连接有限位块(20)，且固定底座(1)上开设有限位槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电力线缆用排列定位结构，其特征在于：所述卡块(3)的横截面呈“L”形，且盖板(2)与卡块(3)之间为一体化结构，并且盖板(2)的长度与固定底座(1)的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种电力线缆用排列定位结构，其特征在于：所述卡块(3)的侧端面与挡板(4)的顶部内端面平齐，且挡板(4)的底部呈倾斜状，并且挡板(4)的底部中间部位栓接有第一连接线(6)。

4.根据权利要求1所述的一种电力线缆用排列定位结构，其特征在于：所述顶杆(10)的顶端面呈圆弧形，且顶杆(10)与推杆(11)之间结构相同，并且顶杆(10)与推杆(11)的总长度大于衔接槽(8)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种电力线缆用排列定位结构，其特征在于：所述蜗轮(13)的中心轴线与线圈(14)的中心轴线位于同一竖直中心线上，且线圈(14)的两侧对称分布有第二连接线(15)，并且第二连接线(15)与滑块(16)之间一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种电力线缆用排列定位结构，其特征在于：所述滑块(16)与支撑杆(17)之间为铰接，且支撑杆(17)固定在夹持板(18)的中间部位，并且夹持板(18)呈圆弧形，而且夹持板(18)的长度小于盖板(2)的内部空间长度。

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