CN212711744U - 一种适用水分散粒剂的布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用水分散粒剂的布料机，属于输送设备技术领域。它包括布料仓（1），所述布料仓（1）为中空圆柱状结构，其顶部设置有入料口（2），底部圆心位置设置有三叶搅拌（3）；所述布料仓（1）的底部侧端设置有出料桶（4）；所述出料桶（4）为空心圆柱结构，其侧壁与布料仓（1）连通，且出料口为喇叭状。本实用新型的一种适用水分散粒剂的布料机避免了物料在转移过程中由于设备的挤压或摩擦，使物料温度升高而影响产品质量，进一步提高了产品质量，也提高了生产效率。

Description

一种适用水分散粒剂的布料机

技术领域

本实用新型涉及一种适用水分散粒剂的布料机，属于输送设备技术领域。

背景技术

水分散性粒剂主要由农药活性成分、润湿剂、分撒剂、崩解剂稳定剂、粘结剂和填料等助剂载体要素组成。通过干法粉碎成一定的细度，加水混合，进过造粒、干燥，形成具有一定规则形状的固体颗粒。

在水分散性粒剂整个生产过程中，工艺的精准控制尤为关键，其中生产过程中加水量的多少直接对颗粒的饱满度和强度有关，加水量多，物料在转移过程中就会输料不畅，因为粉剂通过加水在捏合机经过捏合机内的搅拌和高速飞刀，把物料和水充分捏合均匀，从捏合机到造粒机需要通过布料系统进行匀速、均匀送料，如果造粒机有多台套的情况，在布料机产能足够的情况下，1台布料机需要供应几台造粒机，那么1台布料机均匀、自动供应几台造粒机是目前生产企业面对的主要问题；目前国内做水分散性粒剂的布料机的输料方式大部分都是采用螺杆输料方式，螺杆输料能通过变频器控制电机进行调速，来控制螺杆的速度，实现给料的快慢、多少，而实际生产过程中，采用螺杆输料会带来二个负面因素，一是在同一条生产线生产多品种时，由于各种物料捏合时需要加水量是不一样的，当物料加水超过15%时，通过捏合的物料经过布料系统输送时，输料螺杆表面的物料会越粘越多，由此造成物料输送不畅，影响生产，二是有些水分散性粒剂的物料如戊唑醇系列的，物料在生产的任何一个环节温度都不能超过40度，而采用螺杆输料的送料方式在外界温度比较高的情况下，加上螺杆与设备壁的摩擦升温，物料会在螺杆与输料管之间产生结皮现象，说明物料温度已经超过40度，超过物料的熔点了，因此，采用螺杆输料的生产方式，在水分散性粒剂生产特殊品种时，会遇到很大困难，生产会无法进行,这一难题也是农药行业普遍存在的问题。因此探讨采用无螺杆输料方式的布料机尤为重要。

在专利公开号为CN207792170U的中国专利公开了一种布料机，包括壳体、第一轮系组件、第二轮系组件和驱动组件。第一轮系组件与第二轮系组件均可转动地设于壳体内，第二轮系组件的转动方向与第一轮系组件的转动方向相反。第一轮系组件具有多个沿着第一轮系组件的周向方向间隔分布的第一叶片。第二轮系组件具有多个沿着第二轮系组件的周向方向间隔分布的第二叶片。任意相邻的两个第二叶片中存在一对第二叶片，该对第二叶片之间夹设有一个第一叶片。驱动组件与第一轮系组件、第二轮系组件均连接以驱动第一轮系组件、第二轮系组件转动。

上述专利中的布料机，通过第一叶片及第二叶片可以配合作用导引物料的流动，使得物料排布均匀、松散，从而可以使得物料易于干馏和热解；但是针对水分散粒剂的特性，该装置仍然存在传输设备摩擦导致温度容易上升的问题。

因此，研发一种适用水分散粒剂的无螺杆输料方式布料机是迫在眉睫的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题，提供一种适用水分散粒剂的布料机，它能够避免物料在转移过程中由于设备的挤压或摩擦，使物料温度升高而影响产品质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种适用水分散粒剂的布料机，包括布料仓，所述布料仓为中空圆柱状结构，其顶部设置有入料口，底部圆心位置设置有三叶搅拌；

所述布料仓的底部侧端设置有出料桶；

所述出料桶为空心圆柱结构，其侧壁与布料仓连通，且出料口为喇叭状。

所述出料桶有多个。

所述出料桶有2个,分别为第一出料桶和第二出料桶；

所述第一出料桶设置在布料仓的Y轴顺时针偏转45度角的底部侧壁上；

所述第二出料桶设置在布料仓的Y轴逆时针偏转45度角的底部侧壁上。

所述出料桶的出料口还匹配还设置有出料门，所述出料门通过气缸控制开关；

所述气缸还配合连接时间继电器，控制出料门的开关时间。

所述布料仓底部通过多个支腿支撑。

所述三叶搅拌还匹配设置有减速机。

相比于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种适用水分散粒剂的布料机，其物料通过自由落体方式出料，避免了物料在转移过程中由于设备的挤压或摩擦，使物料温度升高而影响产品质量，本实用新型的布料机极大地满足了一些特殊品种物料的生产需求，提高了产品质量，也提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种适用水分散粒剂的布料机结构主视图。

图2为本实用新型的一种适用水分散粒剂的布料机结构俯视图。

其中： 1、布料仓；2、入料口；3、三叶搅拌；4、出料桶；

4.1、第一出料桶；4.2、第二出料桶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1~2所示，一种适用水分散粒剂的布料机，包括布料仓1，所述布料仓1为中空圆柱状结构，其顶部设置有入料口2，底部圆心位置设置有三叶搅拌3；

所述布料仓1的底部侧端设置有出料桶4；

所述出料桶4为空心圆柱结构，其侧壁与布料仓1连通，且出料口为喇叭状。

所述出料桶4有多个。

在本实施例中，所述出料桶4有2个,分别为第一出料桶和第二出料桶；

所述第一出料桶4.1设置在布料仓1的Y轴顺时针偏转45度角的底部侧壁上；

所述第二出料桶4.2设置在布料仓1的Y轴逆时针偏转45度角的底部侧壁上。

在本实施例中，所述出料桶4的出料口还匹配还设置有出料门，所述出料门通过气缸控制开关；所述气缸还配合连接时间继电器，控制出料门的开关时间。

在本实施例中，所述布料仓1底部通过多个支腿支撑。

在本实施例中，所述三叶搅拌3还匹配设置有减速机。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用水分散粒剂的布料机，包括布料仓（1），其特征在于：所述布料仓（1）为中空圆柱状结构，其顶部设置有入料口（2），底部圆心位置设置有三叶搅拌（3）；

所述布料仓（1）的底部侧端设置有出料桶（4）；

所述出料桶（4）为空心圆柱结构，其侧壁与布料仓（1）连通，且出料口为喇叭状。

2.根据权利要求1所述的一种适用水分散粒剂的布料机，其特征在于：所述出料桶（4）有多个。

3.根据权利要求2所述的一种适用水分散粒剂的布料机，其特征在于：所述出料桶（4）有2个,分别为第一出料桶（4.1）和第二出料桶（4.2）；

所述第一出料桶（4.1）设置在布料仓（1）的Y轴顺时针偏转45度角的底部侧壁上；

所述第二出料桶（4.2）设置在布料仓（1）的Y轴逆时针偏转45度角的底部侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种适用水分散粒剂的布料机，其特征在于：所述出料桶（4）的出料口还匹配还设置有出料门，所述出料门通过气缸控制开关；

所述气缸还配合连接时间继电器，控制出料门的开关时间。

5.根据权利要求1所述的一种适用水分散粒剂的布料机，其特征在于：所述布料仓（1）底部通过多个支腿支撑。

6.根据权利要求1所述的一种适用水分散粒剂的布料机，其特征在于：所述三叶搅拌（3）还匹配设置有减速机。

Images