CN212710932U - 残渣收集车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了残渣收集车,包括收集壳,收集壳的顶端设置有收集台,收集台的中间位置开设有收集槽,收集槽的底端且位于收集壳的内部设置有连接筒,连接筒的两侧对称开设有一组安装槽,连接筒的底部套设有连接套筒,连接套筒通过安装机构与安装槽连接,安装机构远离连接筒的一端且位于连接套筒的外侧设置有与其相配合的转动钮,连接套筒的底端设置有连接板,连接板的底端设置有收集框一,收集框一的底端设置有收集框二,收集框二通过限位座与收集壳连接,限位座远离收集壳的一侧顶部设置有推拉杆。有益效果:通过设置本实用新型,进而便于工作人员对残渣收集车的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及残渣收集车领域,具体来说,涉及残渣收集车。
背景技术
随着经济的快速发展,人们的思想潮流越来前卫。在日常的生活中,人们已经不满足于买菜在家做饭,在经济有余的情况下,人们都会出去吃顿好的。进而使现在的饭店生意越来越火爆,便随着顾客量的增多,在下一位顾客进店吃饭时,通常需要将上一位顾客吃剩的残渣进行收集,因此,残渣收集车越来越被需要。
现有的残渣收集车通过仅仅通过在限位座的顶端放置一个收集残渣的收集框,通过将所有种类的食物残渣经收集槽流入收集框内,在将食物残渣倒入的过程中,流质会溅到收集车的内腔中,不便于工作人员的清理;同时,在将食物残渣收集后,还需要工作人员再次操作干湿分离,进而不便于工作人员的使用。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出残渣收集车,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
残渣收集车,包括收集壳,收集壳的顶端设置有收集台,收集台的中间位置开设有收集槽,收集槽的底端且位于收集壳的内部设置有连接筒,连接筒的两侧对称开设有一组安装槽,连接筒的底部套设有连接套筒,连接套筒通过安装机构与安装槽连接,安装机构远离连接筒的一端且位于连接套筒的外侧设置有与其相配合的转动钮,连接套筒的底端设置有连接板,连接板的底端设置有收集框一,收集框一的底端设置有收集框二,收集框二通过限位座与收集壳连接,限位座远离收集壳的一侧顶部设置有推拉杆,限位座的底端与收集槽的底端且远离推拉杆的一侧分别均对称设置有一组滚轮;其中,收集壳的内腔底部对称设置有一组限位块,收集壳的内腔底部且位于限位块靠近推拉杆的一侧开设有限位孔;其中,限位座的两侧对称开设有一组与限位块相配合的限位槽,限位槽靠近推拉杆的一侧设置有与限位孔相配合的限位柱。
进一步的,为了可使连接筒与连接套筒在使用的过程中保持稳定,同时便于工作人员将连接筒与连接套筒之间进行安装与拆卸,从而通过设置安装机构,安装机构包括设置在连接套筒内部的丝杆,丝杆通过转轴与转动钮连接,丝杆的一侧设置有与其相配合的安装块。
进一步的,为了可为安装块的移动提供动力,从而通过设置螺纹与丝杆相配合,安装块靠近丝杆的一侧的中间位置设置有螺纹,螺纹与丝杆相配合。
进一步的,为了可防止在收残渣时,有食物溅起的情况,从而通过设置安装腔,连接板的顶部中间位置设置有与连接套筒相配合的收集孔,连接板的底端对称开设有一组与收集框一相配合的安装腔。
进一步的,为了便于对残渣进行干湿分离及便于收集框一与收集框二的安装,从而通过设置过滤板和导柱孔,收集框一的顶端对称设置有一组与安装腔相配合的安装条,收集框一的内腔底端设置有过滤板,过滤板的两侧对称设置有两组导柱孔。
进一步的,为了便于对食物中流质物进行倾倒,同时,便于收集框一与收集框二的安装,从而通过设置导出孔、导流塞及导柱孔,收集框二的远离推拉杆的一侧开设有导出孔,导出孔内设置有导流塞,收集框二的顶端对称设置有一组与导柱孔相配合的导柱。
本实用新型的有益效果为:
1、与传统的残渣收集车相比,本实用新型通过设置安装机构、连接筒、连接套筒及连接板等装置相配合,从而在具体的使用过程中,能够在对食物残渣进行收集的时候,防止液体飞溅到收集壳的内腔中,便于工作人员对残渣收集车的清理。
2、本实用新型通过设置收集框一和收集框二相配合,从而在食物残渣经收集槽进入收集框一时,会经底端的过滤板将食物的残渣进行过滤,将食物中的流质经过滤板流向收集框二,进而便于工作人员的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的残渣收集车的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的残渣收集车的主视图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是根据本实用新型实施例的残渣收集车的收集壳结构示意图之一;
图5是根据本实用新型实施例的残渣收集车的收集壳结构示意图之二;
图6是根据本实用新型实施例的残渣收集车的限位座结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的残渣收集车的连接筒结构示意图;
图8是根据本实用新型实施例的残渣收集车的连接套筒结构示意图;
图9是根据本实用新型实施例的残渣收集车的连接板结构示意图之一;
图10是根据本实用新型实施例的残渣收集车的收集槽一的结构示意图之一;
图11是根据本实用新型实施例的残渣收集车的收集槽一的结构示意图之二;
图12是根据本实用新型实施例的残渣收集车的收集槽二结构示意图;
图13是根据本实用新型实施例的残渣收集车的安装机构结构示意图;
图14是根据本实用新型实施例的残渣收集车的安装块结构示意图。
图中:
1、收集壳;2、收集台;3、收集槽;4、连接筒;401、安装槽;5、连接套筒;6、安装机构;601、丝杆;602、转轴;603、安装块;604、螺纹;7、转动钮;8、连接板;801、收集孔;802、安装腔;9、收集框一;901、安装条;902、过滤板;903、导柱孔;10、收集框二;1001、导出孔;1002、导流塞;1003、导柱;11、限位座;12、推拉杆;13、滚轮;14、限位块;15、限位孔;16、限位槽;17、限位柱。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了残渣收集车。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-14所示,根据本实用新型实施例的残渣收集车,包括收集壳1,收集壳1的顶端设置有收集台2,收集台2的中间位置开设有收集槽3,收集槽3的底端且位于收集壳1的内部设置有连接筒4,连接筒4的两侧对称开设有一组安装槽401,连接筒4的底部套设有连接套筒5,连接套筒5通过安装机构6与安装槽401连接,安装机构6远离连接筒4的一端且位于连接套筒5的外侧设置有与其相配合的转动钮7,连接套筒5的底端设置有连接板8,连接板8的底端设置有收集框一9,收集框一9的底端设置有收集框二10,收集框二10通过限位座11与收集壳1连接,限位座11远离收集壳1的一侧顶部设置有推拉杆12,限位座11的底端与收集槽3的底端且远离推拉杆12的一侧分别均对称设置有一组滚轮13;其中,收集壳1的内腔底部对称设置有一组限位块14,收集壳1的内腔底部且位于限位块14靠近推拉杆12的一侧开设有限位孔15;其中,限位座11的两侧对称开设有一组与限位块14相配合的限位槽16,限位槽16靠近推拉杆12的一侧设置有与限位孔15相配合的限位柱17,借助于上述技术方案,从而通过设置本实用新型,进而一方面可将食物的残渣进行干湿分离,另一方面,便于工作人员的清理。
在一个实例中,对于上述安装机构6来说,安装机构6包括设置在连接套筒5内部的丝杆601,丝杆601通过转轴602与转动钮7连接,丝杆601的一侧设置有与其相配合的安装块603,从而通过设置安装机构6,进而可使连接筒4与连接套筒5在使用的过程中保持稳定,同时便于工作人员将连接筒4与连接套筒5之间进行安装与拆卸。
在一个实例中,对于上述安装块603来说,安装块603靠近丝杆601的一侧的中间位置设置有螺纹604,螺纹604与丝杆601相配合,从而通过设置螺纹604与丝杆601相配合,进而可为安装块603的移动提供动力。
在一个实例中,对于上述连接板8来说,连接板8的顶部中间位置设置有与连接套筒5相配合的收集孔801,连接板8的底端对称开设有一组与收集框一9相配合的安装腔802,从而通过设置安装腔802,进而可防止在收残渣时,有食物溅起的情况。
在一个实例中,对于上述收集框一9来说,收集框一9的顶端对称设置有一组与安装腔802相配合的安装条901,收集框一9的内腔底端设置有过滤板902,过滤板902的两侧对称设置有两组导柱孔903,从而通过设置过滤板902和导柱孔903,进而便于对残渣进行干湿分离及便于收集框一9与收集框二10的安装。
在一个实例中,对于上述收集框二10来说,收集框二10的远离推拉杆12的一侧开设有导出孔1001,导出孔1001内设置有导流塞1002,收集框二10的顶端对称设置有一组与导柱孔903相配合的导柱1003,从而通过设置导出孔1001、导流塞1002及导柱孔903,进而便于对食物中流质物进行倾倒,同时,便于收集框一9与收集框二10的安装。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将食物的残渣经收集台2上的收集槽3倒入,食物残渣通过连接筒4、连接套筒5及连接板8流入收集框一9,食物残渣的块状经过滤板902后,堆积在收集框一9内,流质会经过滤板902流入收集框二10,在收集完毕后,需要对残渣收集车进行清洗时,通过拉动推拉杆12使限位柱17与限位孔15相分离,同时,使收集框一9顶端的安装条901与连接板8底端的安装腔802相分离,通过将收集框一9与收集框二10全部拉出后,将收集框一9通过导柱1003与导柱孔903相分离,将收集框一9拿下,再将收集框二10拿下,并通过驱动转动钮7,转动钮7带动转轴602及丝杆601进行转动,使丝杆601与螺纹604相配合,使安装块603向外侧移动,使安装块603与连接筒上的安装槽401相分离,将连接套筒5与连接板8拿下,进行清洗。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,与传统的残渣收集车相比,本实用新型通过设置安装机构6、连接筒4、连接套筒5及连接板8等装置相配合,从而在具体的使用过程中,能够在对食物残渣进行收集的时候,防止液体飞溅到收集壳1的内腔中,便于工作人员对残渣收集车的清理。本实用新型通过设置收集框一9和收集框二10相配合,从而在食物残渣经收集槽3进入收集框一9时,会经底端的过滤板902将食物的残渣进行过滤,将食物中的流质经过滤板流向收集框二10,进而便于工作人员的使用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.残渣收集车,其特征在于,包括收集壳(1),所述收集壳(1)的顶端设置有收集台(2),所述收集台(2)的中间位置开设有收集槽(3),所述收集槽(3)的底端且位于所述收集壳(1)的内部设置有连接筒(4),所述连接筒(4)的两侧对称开设有一组安装槽(401),所述连接筒(4)的底部套设有连接套筒(5),所述连接套筒(5)通过安装机构(6)与所述安装槽(401)连接,所述安装机构(6)远离所述连接筒(4)的一端且位于所述连接套筒(5)的外侧设置有与其相配合的转动钮(7),所述连接套筒(5)的底端设置有连接板(8),所述连接板(8)的底端设置有收集框一(9),所述收集框一(9)的底端设置有收集框二(10),所述收集框二(10)通过限位座(11)与所述收集壳(1)连接,所述限位座(11)远离所述收集壳(1)的一侧顶部设置有推拉杆(12),所述限位座(11)的底端与所述收集槽(3)的底端且远离所述推拉杆(12)的一侧分别均对称设置有一组滚轮(13);
其中,所述收集壳(1)的内腔底部对称设置有一组限位块(14),所述收集壳(1)的内腔底部且位于所述限位块(14)靠近所述推拉杆(12)的一侧开设有限位孔(15);
其中,所述限位座(11)的两侧对称开设有一组与所述限位块(14)相配合的限位槽(16),所述限位槽(16)靠近所述推拉杆(12)的一侧设置有与所述限位孔(15)相配合的限位柱(17)。
2.根据权利要求1所述的残渣收集车,其特征在于,所述安装机构(6)包括设置在所述连接套筒(5)内部的丝杆(601),所述丝杆(601)通过转轴(602)与所述转动钮(7)连接,所述丝杆(601)的一侧设置有与其相配合的安装块(603)。
3.根据权利要求2所述的残渣收集车,其特征在于,所述安装块(603)靠近所述丝杆(601)的一侧的中间位置设置有螺纹(604),所述螺纹(604)与所述丝杆(601)相配合。
4.根据权利要求1所述的残渣收集车,其特征在于,所述连接板(8)的顶部中间位置设置有与所述连接套筒(5)相配合的收集孔(801),所述连接板(8)的底端对称开设有一组与所述收集框一(9)相配合的安装腔(802)。
5.根据权利要求4所述的残渣收集车,其特征在于,所述收集框一(9)的顶端对称设置有一组与所述安装腔(802)相配合的安装条(901),所述收集框一(9)的内腔底端设置有过滤板(902),所述过滤板(902)的两侧对称设置有两组导柱孔(903)。
6.根据权利要求5所述的残渣收集车,其特征在于,所述收集框二(10)的远离所述推拉杆(12)的一侧开设有导出孔(1001),所述导出孔(1001)内设置有导流塞(1002),所述收集框二(10)的顶端对称设置有一组与所述导柱孔(903)相配合的导柱(1003)。
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