CN212710075U

CN212710075U - 一种低粉尘复合锆英粉分装设备

Info

Publication number: CN212710075U
Application number: CN202021036747.XU
Authority: CN
Inventors: 刘溧; 徐和良; 仇孟庆
Original assignee: Jiangsu Mibaful Nano Material Co ltd
Current assignee: Jiangsu Mibaful Nano Material Co ltd
Priority date: 2020-06-09
Filing date: 2020-06-09
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-06-09

Abstract

本实用新型涉及分装设备的技术领域，特别是涉及一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其有效提高低粉尘复合锆英粉分装效率，提高实用性；包括第一连接架、料仓、工作台、连接板、弹簧和弹性固定夹座，第一连接架的右端上侧设置有第二连接架，第二连接架的右端设置有安装架，料仓安装在安装架上，料仓的底部输出端连通设置有出料管，出料管上设置有第一阀门，工作台的左端与第一连接架的右端连接，工作台底端的右前侧和右后侧均设置有支柱，工作台上设置有放置槽，盛装容器置于放置槽中，连接板的左端与放置槽的左端连接，弹簧的左端与连接板的右端连接。

Description

一种低粉尘复合锆英粉分装设备

技术领域

本实用新型涉及分装设备的技术领域，特别是涉及一种低粉尘复合锆英粉分装设备。

背景技术

锆英粉的折射率高1.93-2.01，化学稳定性能，是一种优质、价廉的乳浊剂，被广泛用于各种建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷、一级工艺品陶瓷等的生产中，在陶瓷釉料的加工生产中，使用范围广，应用量大。在对低粉尘复合锆英粉进行生产加工的过程中通常需要对其进行分装操作，现有的分装方式多为人工手动填装，费时费力，分装效率较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效提高低粉尘复合锆英粉分装效率，提高实用性的低粉尘复合锆英粉分装设备。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，包括第一连接架、料仓、工作台、连接板、弹簧和弹性固定夹座，第一连接架的右端上侧设置有第二连接架，第二连接架的右端设置有安装架，料仓安装在安装架上，料仓的底部输出端连通设置有出料管，出料管上设置有第一阀门，工作台的左端与第一连接架的右端连接，工作台底端的右前侧和右后侧均设置有支柱，工作台上设置有放置槽，盛装容器置于放置槽中，连接板的左端与放置槽的左端连接，弹簧的左端与连接板的右端连接，弹簧的右端设置有弹性固定夹板，弹性固定夹座的右部设置有轴承，工作台的右侧内部设置有螺纹孔，螺杆的左端插入并螺装至工作台的螺纹孔内，并且螺杆的左端插入并固定至轴承的内圈内部，螺杆的右端设置有转杆。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，还包括过滤箱、输尘管、固定套和粉尘泵，过滤箱的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧连通设置有进水管，进水管内设置有密封塞，腔室的右端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有第二阀门，输尘管自上而下穿过工作台，输尘管的底部输出端穿过过滤箱的顶端左侧并伸入至过滤箱的腔室内部，并且输尘管通过固定套与过滤箱的连接，输尘管的输入端连通设置有进尘斗，粉尘泵的底端与过滤箱的顶端连接，粉尘泵的底部输入端连通设置有输气管，输气管的底部输入端穿过过滤箱的顶端并伸入至过滤箱的腔室内部，粉尘泵的右部输出端连通设置有出气管。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，还包括固定架，输尘管通过固定架与第一连接架的右端连接。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，还包括伸缩杆，伸缩杆的左端与连接板的右端连接，伸缩杆的右端与弹性固定夹板的左端连接，并且伸缩杆位于弹簧的内部。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，过滤箱腔室的左端设置有透明刻度板。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，还包括防护罩，防护罩固定罩装在轴承的外侧。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，过滤箱腔室的右端上侧设置有观察窗。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，弹性固定夹板的顶端设置有拉杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将盛装容器置于工作台的放置槽内并使盛装容器的左端与弹性固定夹板的右端贴紧，然后转动转杆，使弹性固定夹座的左端与盛装容器的右端贴紧，完成对盛装容器的固定，之后打开第一阀门，将料仓内的低粉尘复合锆英粉通过出料管排出到盛装容器内进行填装即可，从而降低低粉尘复合锆英粉分装劳动强度，有效提高低粉尘复合锆英粉分装效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接板与弹簧等连接的放大结构示意图；

图3是弹性固定夹座与轴承等连接的放大结构示意图；

图4是图1中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、第一连接架；2、第二连接架；3、安装架；4、料仓；5、出料管；6、第一阀门；7、工作台；8、连接板；9、弹簧；10、弹性固定夹板；11、弹性固定夹座；12、轴承；13、螺杆；14、转杆；15、过滤箱；16、进水管；17、排水管；18、第二阀门；19、输尘管；20、固定套；21、进尘斗；22、粉尘泵；23、输气管；24、出气管；25、固定架；26、伸缩杆；27、透明刻度板；28、防护罩；29、观察窗；30、拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，包括第一连接架1、料仓4、工作台7、连接板8、弹簧9和弹性固定夹座11，第一连接架1的右端上侧设置有第二连接架2，第二连接架2的右端设置有安装架3，料仓4安装在安装架3上，料仓4的底部输出端连通设置有出料管5，出料管5上设置有第一阀门6，工作台7的左端与第一连接架1的右端连接，工作台7底端的右前侧和右后侧均设置有支柱，工作台7上设置有放置槽，盛装容器置于放置槽中，连接板8的左端与放置槽的左端连接，弹簧9的左端与连接板8的右端连接，弹簧9的右端设置有弹性固定夹板10，弹性固定夹座11的右部设置有轴承12，工作台7的右侧内部设置有螺纹孔，螺杆13的左端插入并螺装至工作台7的螺纹孔内，并且螺杆13的左端插入并固定至轴承12的内圈内部，螺杆13的右端设置有转杆14；将盛装容器置于工作台的放置槽内并使盛装容器的左端与弹性固定夹板的右端贴紧，然后转动转杆，使弹性固定夹座的左端与盛装容器的右端贴紧，完成对盛装容器的固定，之后打开第一阀门，将料仓内的低粉尘复合锆英粉通过出料管排出到盛装容器内进行填装即可，从而降低低粉尘复合锆英粉分装劳动强度，有效提高低粉尘复合锆英粉分装效率，提高实用性。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，还包括过滤箱15、输尘管19、固定套20和粉尘泵22，过滤箱15的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧连通设置有进水管16，进水管16内设置有密封塞，腔室的右端下侧连通设置有排水管17，排水管17上设置有第二阀门18，输尘管19自上而下穿过工作台7，输尘管19的底部输出端穿过过滤箱15的顶端左侧并伸入至过滤箱15的腔室内部，并且输尘管19通过固定套20与过滤箱15的连接，输尘管19的输入端连通设置有进尘斗21，粉尘泵22的底端与过滤箱15的顶端连接，粉尘泵22的底部输入端连通设置有输气管23，输气管23的底部输入端穿过过滤箱15的顶端并伸入至过滤箱15的腔室内部，粉尘泵22的右部输出端连通设置有出气管24；通过进水管向过滤箱腔室内注入清水，之后打开粉尘泵，粉尘泵通过输气管和出气管将过滤箱的空气抽离，与腔室外形成压力差，在压力差的作用下通过进尘斗和输尘管将分装过程中产生的粉尘吸入到过滤箱腔室内的水中，通过清水对粉尘颗粒进行吸附，最后经过过滤净化后的气体通过输气管和出气管排出即可，从而有效过滤分装过程中产生的粉尘，提高使用安全性。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，还包括固定架25，输尘管19通过固定架25与第一连接架1的右端连接；通过设置固定架，有效加强对输尘管的固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，还包括伸缩杆26，伸缩杆26的左端与连接板8的右端连接，伸缩杆26的右端与弹性固定夹板10的左端连接，并且伸缩杆26位于弹簧9的内部；通过设置伸缩杆，有效防止弹簧发生纵向偏移，提高使用稳定性。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，过滤箱15腔室的左端设置有透明刻度板27；通过设置透明刻度板，便于对过滤箱腔室内清水的使用量进行观测，提高使用便利性。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，还包括防护罩28，防护罩28固定罩装在轴承12的外侧；通过设置防护罩，有效防止分装过程中产生的粉尘进入到轴承的内部，提高使用稳定性。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，过滤箱15腔室的右端上侧设置有观察窗29；通过设置观察窗，便于观察过滤箱内粉尘的过滤情况，提高使用便利性。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，弹性固定夹板10的顶端设置有拉杆30；通过设置拉杆，便于拉动弹性固定夹板，提高使用便利性。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其在工作时，首先将盛装容器置于工作台的放置槽内并使盛装容器的左端与弹性固定夹板的右端贴紧，然后转动转杆，使弹性固定夹座的左端与盛装容器的右端贴紧，完成对盛装容器的固定，之后打开第一阀门，将料仓内的低粉尘复合锆英粉通过出料管排出到盛装容器内进行填装，之后通过进水管向过滤箱腔室内注入清水，然后打开粉尘泵，粉尘泵通过输气管和出气管将过滤箱的空气抽离，与腔室外形成压力差，在压力差的作用下通过进尘斗和输尘管将分装过程中产生的粉尘吸入到过滤箱腔室内的水中，通过清水对粉尘颗粒进行吸附，最后经过过滤净化后的气体通过输气管和出气管排出即可。

本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种低粉尘复合锆英粉分装设备的粉尘泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其特征在于，包括第一连接架（1）、料仓（4）、工作台（7）、连接板（8）、弹簧（9）和弹性固定夹座（11），第一连接架（1）的右端上侧设置有第二连接架（2），第二连接架（2）的右端设置有安装架（3），料仓（4）安装在安装架（3）上，料仓（4）的底部输出端连通设置有出料管（5），出料管（5）上设置有第一阀门（6），工作台（7）的左端与第一连接架（1）的右端连接，工作台（7）底端的右前侧和右后侧均设置有支柱，工作台（7）上设置有放置槽，盛装容器置于放置槽中，连接板（8）的左端与放置槽的左端连接，弹簧（9）的左端与连接板（8）的右端连接，弹簧（9）的右端设置有弹性固定夹板（10），弹性固定夹座（11）的右部设置有轴承（12），工作台（7）的右侧内部设置有螺纹孔，螺杆（13）的左端插入并螺装至工作台（7）的螺纹孔内，并且螺杆（13）的左端插入并固定至轴承（12）的内圈内部，螺杆（13）的右端设置有转杆（14）。

2.如权利要求1所述的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其特征在于，还包括过滤箱（15）、输尘管（19）、固定套（20）和粉尘泵（22），过滤箱（15）的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧连通设置有进水管（16），进水管（16）内设置有密封塞，腔室的右端下侧连通设置有排水管（17），排水管（17）上设置有第二阀门（18），输尘管（19）自上而下穿过工作台（7），输尘管（19）的底部输出端穿过过滤箱（15）的顶端左侧并伸入至过滤箱（15）的腔室内部，并且输尘管（19）通过固定套（20）与过滤箱（15）的连接，输尘管（19）的输入端连通设置有进尘斗（21），粉尘泵（22）的底端与过滤箱（15）的顶端连接，粉尘泵（22）的底部输入端连通设置有输气管（23），输气管（23）的底部输入端穿过过滤箱（15）的顶端并伸入至过滤箱（15）的腔室内部，粉尘泵（22）的右部输出端连通设置有出气管（24）。

3.如权利要求2所述的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其特征在于，还包括固定架（25），输尘管（19）通过固定架（25）与第一连接架（1）的右端连接。

4.如权利要求3所述的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其特征在于，还包括伸缩杆（26），伸缩杆（26）的左端与连接板（8）的右端连接，伸缩杆（26）的右端与弹性固定夹板（10）的左端连接，并且伸缩杆（26）位于弹簧（9）的内部。

5.如权利要求4所述的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其特征在于，过滤箱（15）腔室的左端设置有透明刻度板（27）。

6.如权利要求5所述的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其特征在于，还包括防护罩（28），防护罩（28）固定罩装在轴承（12）的外侧。

7.如权利要求6所述的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其特征在于，过滤箱（15）腔室的右端上侧设置有观察窗（29）。

8.如权利要求7所述的一种低粉尘复合锆英粉分装设备，其特征在于，弹性固定夹板（10）的顶端设置有拉杆（30）。