CN212708449U - 一种火焰复合机的风墙压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种火焰复合机的风墙压合装置，其特征在于：包括设置于织物上方的安装支架，所述安装支架上设置有多个高压喷气嘴，所述高压喷气嘴上连接有进气管，所述进气管适于连接气泵；经过火焰复合的所述织物从所述安装支架下方经过时，所述高压喷气嘴喷射高压气流形成风墙，并对所述织物进行冷却和压合。具有能快速冷却，且使材料结合牢靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产设备领域，尤其涉及火焰复合机。
背景技术
火焰复合机是近几年来随着纺织物的深度加工而涌现出的加工设备，主要适用于海绵与其它纺织品、无纺制品、毛绒、鸡皮绒等材料复合，它是以海绵本体作粘合材料，采用火焰喷射的高温熔化后与其它材料复合，使复合布料具有速整体性强、手感好、耐干洗、水洗等优点。
在两种材料复合后，需要等待其冷却粘合后才能进行下一道工序。该过程会白白消耗大量时间，影响生产效率。而且两种材料复合后还存在粘合不牢靠等问题。
因此，如何对现有的火焰复合机进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供的一种能快速冷却，且使材料结合牢靠的火焰复合机的风墙压合装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种火焰复合机的风墙压合装置，其特征在于：包括设置于织物上方的安装支架，所述安装支架上设置有多个高压喷气嘴，所述高压喷气嘴上连接有进气管，所述进气管适于连接气泵；经过火焰复合的所述织物从所述安装支架下方经过时，所述高压喷气嘴喷射高压气流形成风墙，并对所述织物进行冷却和压合。
作为改进，所述安装支架两侧设置有沿纵向延伸的纵向导轨，所述纵向导轨上设置有多个平移支架，所述平移支架可沿所述纵向导轨进行纵向移动，所述平移支架上设置有沿横向延伸的横向导轨，所述高压喷气嘴可沿所述横向导轨进行横向移动。上述结构使得高压喷气嘴可以进行排列组合，以使其能对准下方的织物形状，减少不必要的气体消耗，提高工作效率。
作为优选，所述平移支架两端设置有第一滚轮，所述第一滚轮内设置有动力装置，所述平移支架通过所述第一滚轮的转动实现在所述纵向导轨上的自主移动；所述高压喷气嘴两端设置有第二滚轮，所述第二滚轮内设置有动力装置，所述高压喷气嘴通过所述第二滚轮的转动实现在所述横向导轨上的自主移动。上述驱动方式简单可靠。
作为改进，所述安装支架前端还设置有成像装置，所述成像装置用于成像下方所述织物的俯视图，并通过控制系统控制所述平移支架和所述高压喷气嘴的移动，以及所述高压喷气嘴开闭，用于形成与所述织物俯视形状对应的所述高压喷气嘴排列方式。实现高压喷气嘴的自动化排列，提高工作效率。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：本方案利用多个高压喷气嘴产生风墙，一方面对火焰复合的织物进行冷却，另一方面对织物施加压力，使两种材料复合更加牢靠。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例工作状态的立体结构示意图；
图2是根据本实用新型的一个优选实施例的爆炸视图；
图3是根据本实用新型的一个优选实施例中平移支架的立体结构示意图；
图4是根据本实用新型的一个优选实施例中高压喷气嘴的立体结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
如图1至4所示，本实用新型的一个优选实施例包括设置于织物100上方的安装支架1，安装支架1上设置有多个高压喷气嘴2，高压喷气嘴2上连接有进气管21，进气管21适于连接气泵；经过火焰复合的织物100从安装支架1下方经过时，高压喷气嘴2 喷射高压气流形成风墙，并对织物100进行冷却和压合。
其中，安装支架1两侧设置有沿纵向延伸的纵向导轨11，纵向导轨11上设置有多个平移支架3，平移支架3可沿纵向导轨进行纵向移动，平移支架3上设置有沿横向延伸的横向导轨31，高压喷气嘴2可沿横向导轨31进行横向移动。本实施例中，平移支架 3两端设置有第一滚轮32，第一滚轮32内设置有动力装置，平移支架3通过第一滚轮32 的转动实现在纵向导轨11上的自主移动；高压喷气嘴2两端设置有第二滚轮22，第二滚轮22内设置有动力装置，高压喷气嘴2通过第二滚轮22的转动实现在横向导轨31上的自主移动。其中，动力装置均为现有结构，故未在附图中表现，但这不并妨碍其成为本方案隐含的技术特征。
作为自动化设置，安装支架1前端还设置有成像装置4，成像装置4用于成像下方织物100的俯视图，并通过控制系统控制平移支架3和高压喷气嘴2的移动，以及高压喷气嘴2开闭，用于形成与织物俯视形状对应的高压喷气嘴2排列方式。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种火焰复合机的风墙压合装置，其特征在于：包括设置于织物上方的安装支架，所述安装支架上设置有多个高压喷气嘴，所述高压喷气嘴上连接有进气管，所述进气管适于连接气泵；经过火焰复合的所述织物从所述安装支架下方经过时，所述高压喷气嘴喷射高压气流形成风墙，并对所述织物进行冷却和压合。
2.根据权利要求1所述的一种火焰复合机的风墙压合装置，其特征在于：所述安装支架两侧设置有沿纵向延伸的纵向导轨，所述纵向导轨上设置有多个平移支架，所述平移支架可沿所述纵向导轨进行纵向移动，所述平移支架上设置有沿横向延伸的横向导轨，所述高压喷气嘴可沿所述横向导轨进行横向移动。
3.根据权利要求2所述的一种火焰复合机的风墙压合装置，其特征在于：所述平移支架两端设置有第一滚轮，所述第一滚轮内设置有动力装置，所述平移支架通过所述第一滚轮的转动实现在所述纵向导轨上的自主移动；所述高压喷气嘴两端设置有第二滚轮，所述第二滚轮内设置有动力装置，所述高压喷气嘴通过所述第二滚轮的转动实现在所述横向导轨上的自主移动。
4.根据权利要求3所述的一种火焰复合机的风墙压合装置，其特征在于：所述安装支架前端还设置有成像装置，所述成像装置用于成像下方所述织物的俯视图，并通过控制系统控制所述平移支架和所述高压喷气嘴的移动，以及所述高压喷气嘴开闭，用于形成与所述织物俯视形状对应的所述高压喷气嘴排列方式。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922047137.3U patent/CN212708449U/zh active Active
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