CN212708180U - 一种渗滤液预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渗滤液预处理装置，包括机体；所述机体内设有过滤腔，所述过滤腔内设有固液分离组件；所述固液分离组件包括从上至下依次安装于过滤腔内的挤压单元和翻转单元；所述挤压单元包括横向的并列设置在过滤腔内的两个挤压辊；所述两个挤压辊均通过转轴与机体内壁转动连接；所述翻转单元包括旋转电机和翻转过滤网；所述旋转电机安装于机体外侧壁上，且旋转电机的转轴横向贯穿至过滤腔内；所述翻转过滤网的中央固接有一传动轴，并通过传动轴横向的设置在过滤腔内；传动轴一端与旋转电机的转轴同轴连接，另一端与机体内壁转动连接。实现了可先对垃圾进行挤压，再对挤压后的垃圾进行静置，大大缩短了静置分离渗滤液的时间，耗能低。

Description

一种渗滤液预处理装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种渗滤液预处理装置。

背景技术

垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液，也叫渗沥液。影响渗滤液产生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋区域的降雨情况、垃圾的性质与成分、填埋场的防渗处理情况、场地的水文地质条件等。

垃圾渗滤液具有不同于一般城市污水的特点：BOD5和COD浓度高、金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高，微生物营养元素比例失调等。在渗滤液的处理方法中，将渗滤液与城市污水合并处理是最简便的方法。但是填埋场通常远离城镇，因此其渗滤液与城市污水合并处理有一定的具体困难，往往不得不自己单独处理。

一般在对渗滤液进行处理前，需要对垃圾进行固液分离，传统的分离方法分为两种；一种是静置分离，将垃圾静止的放置在滤网上，在重力的作用下让渗滤液从固态垃圾中自动流出，这种方法速度慢，工作效率低；另一种是离心法分离，需要将垃圾放入离心装置进行离心转动，需要一定的转动速率才有效果，因此不能一次性处理太多的垃圾，并且消耗能量大。

基于此，申请人考虑设计一种低能耗，处理速度相比静置分离法更快的垃圾渗滤液处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种渗滤液预处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种渗滤液预处理装置，包括机体；所述机体内设有过滤腔，所述过滤腔内设有固液分离组件；

所述固液分离组件包括从上至下依次安装于过滤腔内的挤压单元和翻转单元；所述挤压单元包括横向的并列设置在过滤腔内的两个挤压辊；所述两个挤压辊均通过转轴与机体内壁转动连接；

所述翻转单元包括旋转电机和翻转过滤网；所述旋转电机安装于机体外侧壁上，且旋转电机的转轴横向贯穿至过滤腔内；所述翻转过滤网的中央固接有一传动轴，并通过传动轴横向的设置在过滤腔内；传动轴一端与旋转电机的转轴同轴连接，另一端与机体内壁转动连接。

同现有技术相比，本实用新型一种渗滤液预处理装置具有的优点是：

通过设置在机体过滤腔内的固液分离组件，实现了可先对垃圾进行挤压，大量的减少固体垃圾中的液体含量；再对挤压后的垃圾进行静置，将固体中残留的渗滤液分离，大大缩短了静置分离渗滤液的时间，最后将固体垃圾翻转排出；整个过程中耗能低，相比传统的静置分离法速度更快，效率更高。

上述一种渗滤液预处理装置具有结构简单，易于实施的优点，适合在现有的垃圾填埋场安装使用，且运行使用的成本较低，能够提高使升效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中AA的剖视图；

图3为图1中B的局部放大图。

附图标记说明

1 机体

11 导物板

12 排渣口

13 缓冲垫

21 两个挤压辊

31 旋转电机

32 翻转过滤网

33 传动轴

41 振动过滤网

42 振动电机

43 振动板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1至图3所示，一种渗滤液预处理装置，包括机体1；所述机体1内设有过滤腔，所述过滤腔内设有固液分离组件；

所述固液分离组件包括从上至下依次安装于过滤腔内的挤压单元和翻转单元；所述挤压单元包括横向的并列设置在过滤腔内的两个挤压辊21；所述两个挤压辊21均通过转轴与机体1内壁转动连接；

所述翻转单元包括旋转电机31和翻转过滤网32；所述旋转电机31安装于机体1外侧壁上，且旋转电机31的转轴横向贯穿至过滤腔内；所述翻转过滤网32的中央固接有一传动轴33，并通过传动轴33横向的设置在过滤腔内；传动轴33一端与旋转电机31的转轴同轴连接，另一端与机体1内壁转动连接。

同现有技术相比，本实用新型一种渗滤液预处理装置具有的优点是：

通过设置在机体1过滤腔内的固液分离组件，实现了可先对垃圾进行挤压，大量的减少固体垃圾中的液体含量；再对挤压后的垃圾进行静置，将固体中残留的渗滤液分离，大大缩短了静置分离渗滤液的时间，最后将固体垃圾翻转排出；整个过程中耗能低，相比传统的静置分离法速度更快，效率更高。

上述一种渗滤液预处理装置具有结构简单，易于实施的优点，适合在现有的垃圾填埋场安装使用，且运行使用的成本较低，能够提高使升效益。

两个挤压辊21的转轴分别与设置在机体1外部的电机的转轴同轴连接，以此带动两个挤压辊21相向同步转动。

当处于翻转过滤网32上的固体垃圾静置分离完以后，旋转电机31带动翻转过滤网32进行一次180度的翻转，使固体垃圾向下落出。

其中，所述两个挤压辊21的挤压面间距不小于3cm。

这样一来，体积较大的垃圾在进行静置分离前都会得到不同程度的挤压，特别是一些塑性大的物体，比如易拉罐等，大大减小了其进行静置分离时的占用空间。

其中，所述过滤腔内壁在对应两个挤压辊21位置的上方分别固接有一导物板11。

导物板11将垃圾物体导向两个挤压辊21之间，这样在扔投垃圾时，不会因为方向没扔对而导致垃圾无法被挤压。

其中，所述导物板11与机体1侧壁之间的夹角不大于八十度。

大于八十度会导致一些粘附性高的物体不易被自身的重力引导至机体1内，清理麻烦，效率低。

其中，所述固液分离组件还包括设置在过滤腔内翻转单元下方的振动单元；所述振动单元包括振动过滤网41和振动电机42；所述振动过滤网41倾斜的设置在过滤腔内，所述机体1侧壁在振动过滤网41的顶部位置开设有一槽孔，振动过滤网41顶部通过槽孔在机体1外连接设有一振动板43；所述振动电机42安装在振动板43上。

实施时，斜置的振动过滤网41可使得固体垃圾可在自身重力下向倾斜方向滚动，起到自动分离的效果。

这样一来，振动电机42可将振动通过振动板43传递到振动过滤网41上，不仅提高固体垃圾的排出效率，还能进一步对固体垃圾中的渗滤液进行振动分离，效率提高。

其中，所述机体1侧壁在振动过滤网41的底部位置开设有排渣口12。

排渣口12用于排出沿振动过滤网41滚落的固体垃圾，排渣口12可外接其他的固体垃圾处理设备。

其中，所述槽孔内壁表面上贴附有缓冲垫13。

振动电机42在工作时会产生频繁的振动，这种振动会导致振动板43的磨损很快，缓冲垫13能减小振动板43与槽孔内壁之间的冲力。

以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种渗滤液预处理装置，其特征在于：包括机体；所述机体内设有过滤腔，所述过滤腔内设有固液分离组件；

所述固液分离组件包括从上至下依次安装于过滤腔内的挤压单元和翻转单元；所述挤压单元包括横向的并列设置在过滤腔内的两个挤压辊；所述两个挤压辊均通过转轴与机体内壁转动连接；

所述翻转单元包括旋转电机和翻转过滤网；所述旋转电机安装于机体外侧壁上，且旋转电机的转轴横向贯穿至过滤腔内；所述翻转过滤网的中央固接有一传动轴，并通过传动轴横向的设置在过滤腔内；传动轴一端与旋转电机的转轴同轴连接，另一端与机体内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种渗滤液预处理装置，其特征在于：所述两个挤压辊的挤压面间距不小于3cm。

3.根据权利要求1所述的一种渗滤液预处理装置，其特征在于：所述过滤腔内壁在对应两个挤压辊位置的上方分别固接有一导物板。

4.根据权利要求3所述的一种渗滤液预处理装置，其特征在于：所述导物板与机体侧壁之间的夹角不大于八十度。

5.根据权利要求1所述的一种渗滤液预处理装置，其特征在于：所述固液分离组件还包括设置在过滤腔内翻转单元下方的振动单元；

所述振动单元包括振动过滤网和振动电机；所述振动过滤网倾斜的设置在过滤腔内，所述机体侧壁在振动过滤网的顶部位置开设有一槽孔，振动过滤网顶部通过槽孔在机体外连接设有一振动板；所述振动电机安装在振动板上。

6.根据权利要求5所述的一种渗滤液预处理装置，其特征在于：所述机体侧壁在振动过滤网的底部位置开设有排渣口。

7.根据权利要求5所述的一种渗滤液预处理装置，其特征在于：所述槽孔内壁表面上贴附有缓冲垫。

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