CN212705643U - 一种加工机床用刀库支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工机床用刀库支撑座，包括支座主体，以及设置在支座主体一侧的支撑组件，支座主体的顶板向前延伸，且上表面设置有安装台阶，支座主体的前侧面设置有与顶板底部相连的前支撑板，支撑组件包括与支座主体的侧板相连的底板，以及安装在底板上表面且与支座主体的侧板相连的侧支撑板，底板的两侧设置有安装孔，且安装孔位于侧支撑板的外侧。本实用新型整体结构简单，安装方便，能够保证对刀库支撑的稳定性。

Description

一种加工机床用刀库支撑座

技术领域

本实用新型属于刀库安装技术领域，具体涉及一种加工机床用刀库支撑座。

背景技术

现有的刀库安装方式有很多，在卧式加工机床中，一般是将刀库利用支撑座固定在机床的底座上，而传统的支撑座结构复杂，而且稳定性差，并且用于将支撑座与底座相连的安装孔位于里侧，在安装的过程中不便于操作，直接增加了安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工机床用刀库支撑座，以解决刀库支撑座稳定性差、安装不便的问题。

本实用新型的一种加工机床用刀库支撑座是这样实现的：

一种加工机床用刀库支撑座，包括支座主体，以及设置在所述支座主体一侧的支撑组件，所述支座主体的顶板向前延伸，且上表面设置有安装台阶，所述支座主体的前侧面设置有与所述顶板底部相连的前支撑板，所述支撑组件包括与所述支座主体的侧板相连的底板，以及安装在所述底板上表面且与所述支座主体的侧板相连的侧支撑板，所述底板的两侧设置有安装孔，且所述安装孔位于所述侧支撑板的外侧。

进一步的，所述安装台阶包括呈矩形分布的四个，且每个安装台阶上分别设置有上、下贯穿整个安装台阶以及顶板的腰型孔。

进一步的，相邻两排安装台阶之间设置有定位滑槽。

进一步的，所述腰型孔与所述定位滑槽同向设置。

进一步的，所述前支撑板包括两个，且分别与支座主体的两个侧板的前侧面相连。

进一步的，所述前支撑板为直角三角板或直角梯形板。

进一步的，所述底板上设置有U型缺口，所述侧支撑板包括两个，且分别设置在所述U型缺口的两侧。

进一步的，所述支撑组件所在侧的支座主体的侧板向下延伸，所述底板固定在所述侧板的底部。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型整体结构简单，通过其前支撑板和侧支撑板的设置能够增加整个刀库支撑座的支撑强度，保证对刀库支撑的稳定性；

（2）本实用新型由于将安装孔设置在侧支撑板的外侧，可以方便将其固定在机床的底座上，降低安装难度，增加刀库支撑座使用的便利性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的加工机床用刀库支撑座的结构图；

图2是本实用新型优选实施例的加工机床用刀库支撑座的结构图；

图中：支座主体1，顶板11，安装台阶12，前支撑板13，侧板14，腰型孔15，定位滑槽16，免加工槽17，支撑组件2，底板21，侧支撑板22，安装孔23，U型缺口24。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种加工机床用刀库支撑座，包括支座主体1，以及设置在支座主体1一侧的支撑组件2，支座主体1的顶板11向前延伸，且上表面设置有安装台阶12，支座主体1的前侧面设置有与顶板11底部相连的前支撑板13，支撑组件2包括与支座主体1的侧板14相连的底板21，以及安装在底板21上表面且与支座主体1的侧板14相连的侧支撑板22，底板21的两侧设置有安装孔23，且安装孔23位于侧支撑板22的外侧。

刀库支撑座在使用的时候，支座主体1朝外设置，而刀库固定在安装台阶12上，底板21利用安装孔23则固定在机床的底座上。

为了便于对刀库进行固定，安装台阶12包括呈矩形分布的四个，且每个安装台阶12上分别设置有上、下贯穿整个安装台阶12以及顶板11的腰型孔15。

为了能够方便刀库的位置的确定，避免产生偏差，相邻两排安装台阶12之间设置有定位滑槽16。

具体的，刀库的底部设置有与定位滑槽16配合的键，可以将刀库从定位滑槽16的一端与键配合，然后通过键在定位滑槽16内的移动，从而调节刀库的位置；并且通过键与定位滑槽16的配合，还能够起到一个导向的作用，防止刀库安装过程中出现位置偏差。

为了实现刀库安装位置的微调，腰型孔15与定位滑槽16同向设置。

通过腰型孔15和定位滑槽16的同向设置，可以在定向滑槽16的长度方向上对刀库的位置进行调节，保证刀库的正常使用。

优选的，相邻两列安装台阶12之间设置有免加工槽17，可以适当地减少加工量，简化加工步骤。

为了保证支座主体1对刀库的支撑强度，前支撑板13包括两个，且分别与支座主体1的两个侧板14的前侧面相连。

为了增加前支撑板13的支撑强度，前支撑板13为直角三角板或直角梯形板。

在本实施例中，前支撑板13为直角梯形板，其两个直角边分别与顶板11的下表面以及侧板14的前侧面相连，且其斜边的前端向上倾斜，此结构能够提高前支撑板13对支座本体1的顶板11的支撑强度。

若选用三角形板，同样的两个直角边也是与顶板11的下表面以及侧板14的前侧面相连。

为了减低支撑组件2的重量，底板21上设置有U型缺口24，侧支撑板22包括两个，且分别设置在U型缺口24的两侧。

机床的底座边缘设置有外框，而外框的高度高于底座上表面的高度，为了避让外框，支撑组件2所在侧的支座主体1的侧板14向下延伸，底板21固定在侧板14的底部。

支座本体1底部的高度高于底板21底部的高度，可以实现对外框的避让，保证刀库支撑座能够安装在机床的底座上。

优选的，为了增加侧支撑板22的强度，从而保证底板21与支座本体1之前的稳定性，侧支撑板22的外边缘为斜边，且斜边的顶部向支座主体1的方向倾斜。

在安装刀库的时候，首先将刀库支撑座利用螺钉穿过安装孔23固定在机床的底座上，使支座主体1位于机床底座的边框上方，然后将刀库的键从定位滑槽16的外端配合在定位滑槽16内，然后将刀库向内移动，刀库位置确定后，则直接利用螺栓穿过刀库底部与安装台阶12上的腰型孔15进行位置固定即可。整个安装过程简单快捷，刀库支撑座的整体结构简单，稳定性好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种加工机床用刀库支撑座，其特征在于，包括支座主体（1），以及设置在所述支座主体（1）一侧的支撑组件（2），所述支座主体（1）的顶板（11）向前延伸，且上表面设置有安装台阶（12），所述支座主体（1）的前侧面设置有与所述顶板（11）底部相连的前支撑板（13），所述支撑组件（2）包括与所述支座主体（1）的侧板（14）相连的底板（21），以及安装在所述底板（21）上表面且与所述支座主体（1）的侧板（14）相连的侧支撑板（22），所述底板（21）的两侧设置有安装孔（23），且所述安装孔（23）位于所述侧支撑板（22）的外侧。

2.根据权利要求1所述的加工机床用刀库支撑座，其特征在于，所述安装台阶（12）包括呈矩形分布的四个，且每个安装台阶（12）上分别设置有上、下贯穿整个安装台阶（12）以及顶板（11）的腰型孔（15）。

3.根据权利要求2所述的加工机床用刀库支撑座，其特征在于，相邻两排安装台阶（12）之间设置有定位滑槽（16）。

4.根据权利要求3所述的加工机床用刀库支撑座，其特征在于，所述腰型孔（15）与所述定位滑槽（16）同向设置。

5.根据权利要求1所述的加工机床用刀库支撑座，其特征在于，所述前支撑板（13）包括两个，且分别与支座主体（1）的两个侧板（14）的前侧面相连。

6.根据权利要求1所述的加工机床用刀库支撑座，其特征在于，所述前支撑板（13）为直角三角板或直角梯形板。

7.根据权利要求1所述的加工机床用刀库支撑座，其特征在于，所述底板（21）上设置有U型缺口（24），所述侧支撑板（22）包括两个，且分别设置在所述U型缺口（24）的两侧。

8.根据权利要求1所述的加工机床用刀库支撑座，其特征在于，所述支撑组件（2）所在侧的支座主体（1）的侧板（14）向下延伸，所述底板（21）固定在所述侧板（14）的底部。

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