CN212704869U - 一种新型氮气保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型氮气保护装置,涉及选择性波峰焊的氮气保护领域,本实用新型包括设备外壳、致密保护罩、焊头、氮气通入设备以及上料后盖,设备外壳一端设有螺纹,上料后盖内部一表面通过螺纹与设备外壳旋转配合,氮气通入设备包括储存罐支架,储存罐支架焊接于设备外壳内部一表面,焊头一端与氮气通入设备连接,致密保护罩包括焊头接口,焊头包括卡扣,焊头接口安装于卡扣内。本实用新型中,通过增加氮气输入装置,使得氮气匀速通入,提高氮气保护的工作效率,提高装置的实用性,通过增加致密保护罩,使得焊头处于真空状态,隔绝空气,防止焊料氧化,提高装置精确度。
Description
技术领域
本实用选择性波峰焊的氮气保护领域,特别涉及一种新型氮气保护装置。
背景技术
随着现代化工业化的发展,对于焊接工艺的需求也日益增加,对于焊接的技术性也密切关注。现有的选择性波峰焊氮气保护装置,存在加工过程中因暴露在空气中使得设备氧化,造成工作效率低下的缺点。
现有的氮气保护装置,结构复杂,焊头暴露在空气中极易造成焊料氧化,降低工作效率,不利于批量化应用,为此,我们提出一种新型氮气保护装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型氮气保护装置,可以有效解决传统氮气保护装置密封性能差,工作效率低下的缺点。可以提高氮气保护的利用率。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种新型氮气保护装置,包括设备外壳、致密保护罩、焊头、氮气通入设备以及上料后盖,所述设备外壳一端设有螺纹,所述上料后盖内部一表面通过螺纹与设备外壳旋转配合,所述氮气通入设备包括储存罐支架,所述储存罐支架焊接于设备外壳内部一表面,所述焊头一端与氮气通入设备连接,所述致密保护罩包括焊头接口,所述焊头包括卡扣,所述焊头接口安装于卡扣内。
优选地,所述设备外壳包括设备外壳本体、开关以及电磁感应加热管,所述设备外壳本体一表面设有限位槽,所述开关安装于限位槽内,所述设备外壳本体为中空结构,所述电磁感应加热管与设备外壳本体一端连接,通过增加电磁感应加热管,使得装置受热快速均匀,提高工作效率。
优选地,所述致密保护罩还包括述橡胶压缩管以及可视保护罩,所述橡胶压缩管与可视保护罩一端胶连,所述可视保护罩另一端与焊头接口连接,通过增加致密保护罩,使得装置处在真空状态下,隔绝空气,提高利用率。
优选地,所述焊头还包括焊头本体、出料口以及氮气出气孔,所述焊头本体为中空结构,所述出料口安装于焊头本体内部一表面,若干所述氮气出气孔均与出料口一表面焊接,通过增加氮气出气孔,使得氮气出风口呈环形,更好的保护装置不受腐蚀。
优选地,所述氮气通入设备还包括氮气储存罐以及输入弯管,若干所述储存罐支架一表面设有卡槽,所述氮气储存罐两端分别安装于卡槽内,所述输入弯管一端与氮气储存罐旋转配合,通过增加输入弯管,使得氮气均匀通过弯管,提高氮气的利用率。
优选地,所述上料后盖包括上料后盖本体、上料弹簧以及上料板,所述上料弹簧一端与上料后盖本体焊接,所述上料板安装于上料弹簧另一端,通过增加上料后盖,使得装置得以自动化。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过增加氮气输入装置,使得氮气匀速通入,提高氮气保护的工作效率,提高装置的实用性。
本实用新型中,通过增加致密保护罩,使得焊头处于真空状态,隔绝空气,防止焊料氧化,提高装置精确度。
附图说明
图1为本实用新型一种新型氮气保护装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种新型氮气保护装置图1中A-A处的剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种新型氮气保护装置图1中B-B处的剖视结构示意图;
图4为本实用新型一种新型氮气保护装置的侧视结构示意图。
图中:1、设备外壳;101、开关;102、电磁感应加热管;2、致密保护罩;201、橡胶压缩管;202、可视保护罩;203、焊头接口;3、焊头;301、出料口;302、氮气出气孔;303、卡扣;4、氮气通入设备;401、储存罐支架;402、氮气储存罐;403、输入弯管;5、上料后盖;501、上料弹簧;502、上料板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种新型氮气保护装置,包括设备外壳1、致密保护罩2、焊头3、氮气通入设备4以及上料后盖5,设备外壳1 一端设有螺纹,上料后盖5内部一表面通过螺纹与设备外壳1旋转配合,氮气通入设备4包括储存罐支架401,储存罐支架401焊接于设备外壳1内部一表面,焊头3一端与氮气通入设备4连接,致密保护罩2包括焊头接口203,焊头3包括卡扣303,焊头接口203安装于卡扣303内。
进一步地,设备外壳1包括设备外壳本体、开关101以及电磁感应加热管102,设备外壳本体一表面设有限位槽,开关101安装于限位槽内,设备外壳本体为中空结构,电磁感应加热管102与设备外壳本体一端连接,通过增加电磁感应加热管102,使得装置受热快速均匀,提高工作效率。
进一步地,致密保护罩2还包括橡胶压缩管201以及可视保护罩202,橡胶压缩管201与可视保护罩202一端胶连,可视保护罩202另一端与焊头接口203连接,通过增加致密保护罩2,使得装置处在真空状态下,隔绝空气,提高利用率。
进一步地,焊头3还包括焊头本体、出料口301以及氮气出气孔302,焊头本体为中空结构,出料口301安装于焊头本体内部一表面,若干氮气出气孔302均与出料口301一表面焊接,通过增加氮气出气孔302,使得氮气出风口呈环形,更好的保护装置不受腐蚀。
进一步地,氮气通入设备4还包括氮气储存罐402以及输入弯管403,若干储存罐支架401一表面设有卡槽,氮气储存罐402两端分别安装于卡槽内,输入弯管403一端与氮气储存罐402旋转配合,通过增加输入弯管403,使得氮气均匀通过弯管,提高氮气的利用率。
进一步地,上料后盖5包括上料后盖本体、上料弹簧501以及上料板502,上料弹簧501一端与上料后盖本体焊接,上料板502安装于上料弹簧501另一端,通过增加上料后盖5,使得装置得以自动化。
实施例二:
请参照图1—4所示,本实用新型为一种新型氮气保护装置,其工作原理为:通过上料后盖5灌入焊料,通过电磁感应加热管102进行快速均匀加热,此时,氮气从氮气储存罐402通过输入弯管403与受热均匀的焊料同时从焊头3喷出,在被抽成真空状态的致密保护罩2中进行焊接,其中,电磁感应加热管102型号为TZCX-S-0073。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型氮气保护装置,包括设备外壳(1)、致密保护罩(2)、焊头(3)、氮气通入设备(4)以及上料后盖(5),其特征在于:所述设备外壳(1)一端设有螺纹,所述上料后盖(5)内部一表面通过螺纹与设备外壳(1)旋转配合,所述氮气通入设备(4)包括储存罐支架(401),所述储存罐支架(401)焊接于设备外壳(1)内部一表面,所述焊头(3)一端与氮气通入设备(4)连接,所述致密保护罩(2)包括焊头接口(203),所述焊头(3)包括卡扣(303),所述焊头接口(203)安装于卡扣(303)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型氮气保护装置,其特征在于:所述设备外壳(1)包括设备外壳本体、开关(101)以及电磁感应加热管(102),所述设备外壳本体一表面设有限位槽,所述开关(101)安装于限位槽内,所述设备外壳本体为中空结构,所述电磁感应加热管(102)与设备外壳本体一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型氮气保护装置,其特征在于:所述致密保护罩(2)还包括橡胶压缩管(201)以及可视保护罩(202),所述橡胶压缩管(201)与可视保护罩(202)一端胶连,所述可视保护罩(202)另一端与焊头接口(203)连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型氮气保护装置,其特征在于:所述焊头(3)还包括焊头本体、出料口(301)以及氮气出气孔(302),所述焊头本体为中空结构,所述出料口(301)安装于焊头本体内部一表面,若干所述氮气出气孔(302)均与出料口(301)一表面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种新型氮气保护装置,其特征在于:所述氮气通入设备(4)还包括氮气储存罐(402)以及输入弯管(403),若干所述储存罐支架(401)一表面设有卡槽,所述氮气储存罐(402)两端分别安装于卡槽内,所述输入弯管(403)一端与氮气储存罐(402)旋转配合。
6.根据权利要求1所述的一种新型氮气保护装置,其特征在于:所述上料后盖(5)包括上料后盖本体、上料弹簧(501)以及上料板(502),所述上料弹簧(501)一端与上料后盖本体焊接,所述上料板(502)安装于上料弹簧(501)另一端。
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