CN212703323U - 一种具有清洁装置的打浆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有清洁装置的打浆机，其包括基座台，基座台固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱转动连接有第二支撑柱，基座台固定连接有立柱，立柱和第二支撑柱之间共同转动连接有打浆罐，第二支撑柱固定连接有支撑架，支撑架分别固定连接有水罐和清洗罐，水罐和清洗罐均固定连接有出水软管，两条出水软管共同固定连接有波纹管，波纹管固定连接有出水管，出水管固定连接有抽水泵，出水管固定连接有阀门，出水管固定连接有轴承，轴承固定连接有旋转基座，旋转基座固定连接有多个旋转喷管，每个旋转喷管均固定连接有旋转折管，本实用新型具有便于清洗的效果。

Description

一种具有清洁装置的打浆机

技术领域

本实用新型涉及打浆机的技术领域，尤其是涉及一种具有清洁装置的打浆机。

背景技术

目前印花用的原料在使用前需要利用打浆装置进行打浆，以使其原料细腻均匀，从而提高印花的质量，

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户使用时，打浆装置工作完后，打浆装置内壁有残留的原料，用户难以将装置内壁清理干净。

实用新型内容

为了便于用户能够快速有效的将装置内壁清理干净，本申请提供一种具有清洁装置的打浆机。

本申请提供的一种具有清洁装置的打浆机采用如下的技术方案：

一种具有清洁装置的打浆机，包括基座台，基座台上表面固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱远离基座台一端转动连接有第二支撑柱，基座台上表面远离第一支撑柱一端固定连接有立柱，立柱和第二支撑柱之间共同转动连接有打浆罐，第二支撑柱侧壁固定连接有支撑架，支撑架靠近打浆罐一侧连接有固定块，固定块固定连接有第一电机，第一电机的输出轴竖直向下设置，第一电机的输出轴固定连接有打浆杆，打浆杆远离第一电机一端固定连接有打浆刀片，支撑架顶部远离打浆罐一侧分别固定连接有水罐和清洗罐，水罐和清洗罐底部均固定连接有出水软管，出水软管分别与水罐和清洗罐相连通，两条出水软管共同固定连接有波纹管，波纹管远离出水软管一端固定连接有出水管，出水管固定连接有抽水泵，出水管侧壁固定连接有阀门，出水管能够伸进打浆罐，出水管远离出水软管一端固定连接有轴承，轴承固定连接有旋转基座，旋转基座为中空设置，旋转基座内部与出水管连通，旋转基座外壁固定连接有多个旋转喷管，旋转喷管与旋转基座相连通，每个旋转喷管远离旋转基座一端均固定连接有旋转折管，旋转喷管与旋转折管连通，旋转喷管与旋转折管相交形成的角成钝角。

通过采用上述方案，用户使用时，启动第一电机，第一电机启动打浆杆和打浆刀片转动，打浆刀片对打浆罐中的原料进行打磨。打磨完成后，将出水管和旋转基座伸进打浆罐中，打开阀门然后启动抽水泵，水罐中的水和清洗罐中的CDP防沾污剂通过出水软管和波纹管一同进入出水管，然后混合后的液体通过旋转基座从旋转喷管和旋转折管喷出，从而完成对打浆罐的冲洗。CDP防沾污剂保证粘附的原料能够被冲洗干净，旋转基座保证冲洗的效果，提升冲洗的速度。

优选的，旋转折管的内径小于旋转喷管的内径。

通过采用上述方案，用户使用时，旋转折管的内径变得更小，保证了水量不变的情况下，水压会得到增强，可以对深层的原料进行细致的清洗。

优选的，支撑架远离打浆罐一侧固定连接有第二气缸的缸体，第二气缸的输出轴竖直向下设置，第二气缸的输出轴固定连接有固定板，固定板远离第二气缸一端固定连接于出水管。

通过采用上述方案，用户使用时，启动第二气缸，第二气缸驱动固定块和出水管上下运动，保证旋转基座能够更加全面的冲洗打浆罐，冲洗的更快同时也提升了冲洗的速度。

优选的，第一支撑柱侧壁对应第二支撑柱位置处开设有第三螺纹孔，第一支撑柱对应第三螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓能够抵接于第二支撑柱。

通过采用上述方案，用户使用时，第二支撑柱能够在第一支撑柱上转动，便于用户调整打浆刀片和出水管的位置。调整后，用户能够将第二螺栓拧紧，将第二支撑柱和第一支撑柱固定紧，保证打磨时第二支撑柱不会自行转动。

优选的，支撑架上表面对应固定块位置处固定连接有第二电机，第二电机的输出轴竖直向下设置，第二电机的输出轴固定连接有螺纹杆，固定块对应螺纹杆位置处开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔竖直设置，螺纹杆螺纹连接于固定块对应的第一螺纹孔内。

通过采用上述方案，用户使用时，启动第二电机，第二电机驱动螺纹杆转动，固定块通过螺纹杆的转动实现上下滑移，第一电机、打浆杆和打浆刀片能一同上下滑移，打浆刀片能够打磨到不同深度的原料，保证打磨后原料的均匀性。

优选的，支撑架靠近螺纹杆位置处固定连接有导向杆，导向杆竖直设置，固定块对应导向杆位置处开设有导向通孔，导向通孔竖直设置，固定块通过导向通孔沿导向杆的高度方向滑移。

通过采用上述方案，用户使用时，螺纹杆转动时，导向杆保证固定块不会随着螺纹杆一同旋转，保证固定块能够正常滑移。

优选的，固定块侧壁对应导向杆位置处开设有第二螺纹孔，固定块对应第二螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓，第一螺栓能够抵接于导向杆。

通过采用上述方案，用户使用时，想对某个深度的原料进行细致打磨时，拧紧第一螺栓，将固定块与导向杆固定好，保证固定块在打磨过程不会发生偏移。

优选的，基座台上表面对应打浆罐底部位置处铰接有第一气缸的缸体，第一气缸的输出轴铰接于打浆罐下表面中心位置处。

通过采用上述方案，用户使用时，启动第一气缸，第一气缸驱动打浆罐转动，打浆罐倾斜将原料倒出，保证用户不必用手倒原料，保证人身安全，提升原料的质量，实现自动化。

优选的，基座台下表面靠近四个角位置处均设置有滚轮。

通过采用上述方案，用户使用时，可以直接推动基座台在地面上移动，便于用户根据需求及时调整基座台的位置。

优选的，基座台下表面对应四个滚轮位置处均开设有推动槽，推动槽竖直设置，基座台对应每个推动槽内均固定连接有第三气缸的缸体，第三气缸的输出轴竖直向下设置，每个第三气缸的输出轴均固定连接有滚动架，每个滚轮均转动连接于滚动架。

通过采用上述方案，用户使用时，移动好基座台的位置后，关闭第三气缸，第三气缸将滚轮和滚动架收回推动槽内，基座台的下表面抵接在地面上，防止打磨时，基座台发生移动，保证打磨的质量。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出打浆刀片构造示意图；

图3是实施例中突出固定块结构剖视图；

图4是实施例中突出第三螺纹孔结构剖视图；

图5是实施例中突出出水管构造示意图；

图6是实施例中突出轴承结构剖视图；

图7是实施例中突出旋转基座结构剖视图；

图8是实施例中突出推动槽结构剖视图。

图中，1、基座台；11、第一支撑柱；12、第二支撑柱；13、立柱；14、第三螺纹孔；141、第二螺栓；15、推动槽；151、第三气缸；152、滚动架；153、滚轮；2、打浆罐；21、第一气缸；3、支撑架；31、固定块；311、第一螺纹孔；312、导向通孔；313、第二螺纹孔；314、第一螺栓；32、第一电机；321、打浆杆；322、打浆刀片；33、第二电机；331、螺纹杆；34、导向杆；4、水罐；41、清洗罐；42、出水软管；43、波纹管；44、出水管；441、抽水泵；442、阀门；5、轴承；51、旋转基座；52、旋转喷管；53、旋转折管；54、第二气缸；541、固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有清洁装置的打浆机，如图1和图2所示，包括基座台1，基座台1上表面固定连接有第一支撑柱11，第一支撑柱11竖直设置。第一支撑柱11远离基座台1一端转动连接有第二支撑柱12，第二支撑柱12竖直设置。基座台1上表面远离第一支撑柱11一端固定连接有立柱13，立柱13竖直设置。立柱13和第二支撑柱12之间共同转动连接有打浆罐2，打浆罐2竖直设置。第二支撑柱12侧壁固定连接有支撑架3，支撑架3靠近打浆罐2一侧连接有固定块31，固定块31固定连接有第一电机32，第一电机32的输出轴竖直向下设置，第一电机32的输出轴固定连接有打浆杆321，打浆杆321竖直设置，打浆杆321远离第一电机32一端固定连接有打浆刀片322。打浆刀片322能够伸进打浆罐2。

如图1和图3所示，支撑架3上表面对应固定块31位置处固定连接有第二电机33，第二电机33的输出轴竖直向下设置，第二电机33的输出轴固定连接有螺纹杆331，螺纹杆331竖直设置。螺纹杆331转动连接于支撑架3。固定块31对应螺纹杆331位置处开设有第一螺纹孔311，第一螺纹孔311竖直设置，螺纹杆331螺纹连接于固定块31对应的第一螺纹孔311内。用户使用时，启动第二电机33，第二电机33驱动螺纹杆331转动，从而带动固定块31和第二电机33沿螺纹杆331上下滑移。打浆杆321和打浆刀片322能够一同上下滑移。保证打浆刀片322能够将打浆罐2内不同深度的原料都打磨到。保证原料的均匀。支撑架3靠近螺纹杆331位置处固定连接有导向杆34，导向杆34竖直设置，固定块31对应导向杆34位置处开设有导向通孔312，导向通孔312竖直设置。固定块31通过导向通孔312沿导向杆34的高度方向滑移。用户使用时，固定块31随着螺纹杆331的转动，固定块31能够通过导向通孔312在导向杆34上滑动。保证固定块31不会随着螺纹杆331的转动而转动，保证打磨的质量。固定块31侧壁对应导向杆34位置处开设有第二螺纹孔313，第二螺纹孔313水平设置。固定块31对应第二螺纹孔313内螺纹连接有第一螺栓314，第一螺栓314能够抵接于导向杆34。用户使用时，调整好打浆刀片322的高度后，将第一螺栓314拧紧，将固定块31和导向杆34固定紧，保证打磨过程中固定块31不会移动，提高打磨的质量。

回看图1，基座台1上表面对应打浆罐2底部位置处铰接有第一气缸21的缸体，第一气缸21的输出轴铰接于打浆罐2下表面中心位置处。用户使用时，原料打磨完成后，启动第二电机33，驱动螺纹杆331将固定块31和打浆刀片322向上移动，使打浆刀片322从打浆罐2内抽出来，然后启动第一气缸21，第一气缸21推动打浆罐2，使打浆罐2倾斜，将打浆罐2内打磨好的原料倒进指定容器。节省人力，实现自动化，同时减少人工操作对原料的污染。

如图4和图5所示，第一支撑柱11侧壁对应第二支撑柱12位置处开设有第三螺纹孔14，第三螺纹孔14水平设置。第一支撑柱11对应第三螺纹孔14内螺纹连接有第二螺栓141，第二螺栓141能够抵接于第二支撑柱12。支撑架3顶部远离打浆罐2一侧分别固定连接有水罐4和清洗罐41，水罐4中装有水，清洗罐41中装有CDP防沾污剂。水罐4和清洗罐41底部均固定连接有出水软管42，出水软管42分别与水罐4和清洗罐41相连通。两条出水软管42共同固定连接有波纹管43。波纹管43远离出水软管42一端固定连接有出水管44，出水管44固定连接有抽水泵441，出水管44侧壁固定连接有阀门442，出水管44能够伸进打浆罐2。用户使用时，将原料倒出后拧松第二螺栓141，转动第二支撑柱12，将出水管44转动至打浆罐2上方位置处，打开阀门442，启动抽水泵441，抽水泵441将水罐4中的水和清洗罐41中的CDP防沾污剂通过出水软管42和波纹管43一同抽入出水管44，混合后的液体通过出水管44喷向打浆罐2内，用户可以手动调整出水管44的冲洗方向，保证冲洗的效果。

如图6和图7所示，出水管44远离出水软管42一端固定连接有轴承5，轴承5固定连接有圆柱形的旋转基座51，旋转基座51为中空设置，旋转基座51内部与出水管44连通。旋转基座51外壁固定连接有多个旋转喷管52，旋转喷管52与旋转基座51相连通。每个旋转喷管52远离旋转基座51一端均固定连接有旋转折管53，旋转喷管52与旋转折管53连通，旋转喷管52与旋转折管53相交形成的角成钝角。支撑架3远离打浆罐2一侧固定连接有第二气缸54的缸体，第二气缸54的输出轴竖直向下设置，第二气缸54的输出轴固定连接有固定板541，固定板541水平设置。固定板541远离第二气缸54一端固定连接于出水管44。用户使用时，启动第二气缸54，第二气缸54通过固定板541驱动出水管44上下移动，混合后的液体从出水管44进入到旋转基座51内，通过旋转喷管52从旋转折管53喷出，旋转喷管52与旋转折管53呈钝角弯曲状，具有方向性，在离心力的作用下，旋转基座51会通过轴承5进行旋转，完成对打浆罐2的清洗。保证能够对打浆罐2进行全面的清洗。提高清洗效果和清洗速度，节约水资源，同时实现自动化。旋转折管53的内径小于旋转喷管52的内径。用户使用时，旋转折管53的内径变得更小，水量不变，水压会增强，可以对深层的污垢进行细致的清洗。

如图8所示，基座台1下表面靠近四个角位置处均开设有推动槽15，推动槽15竖直设置。基座台1对应每个推动槽15内均固定连接有第三气缸151的缸体，第三气缸151的输出轴竖直向下设置，每个第三气缸151的输出轴均固定连接有滚动架152，每个滚动架152均转动连接有滚轮153。用户使用时，启动第三气缸151，第三气缸151驱动滚动架152和滚轮153从推动槽15内伸出，从而支撑起基座台1，便于用户移动基座台1。移动到指定位置后，用户关闭第三气缸151，滚动架152和滚轮153缩进推动槽15内，保证基座台1下表面抵接于地面，保证打磨过程中基座台1处于平稳的状态。

本申请实施例一种具有清洁装置的打浆机的实施原理为：用户使用时，将原料倒进打浆罐2中，启动第一电机32，第一电机32驱动打浆杆321和打浆刀片322转动，对原料进行打磨。打磨过程中，用户启动第二电机33，第二电机33驱动螺纹杆331转动，固定块31随着螺纹杆331的转动而上下移动，打浆杆321和打浆刀片322一同上下移动，导向杆34通过导向通孔312限制住固定块31，保证固定块31不会随着螺纹杆331转动。打浆杆321和打浆刀片322移动到不同深度时，关闭第二电机33，拧紧第一螺栓314，将固定块31固定紧，保证打磨的质量。打磨完成后，关闭第一电机32，启动第二电机33，第二电机33驱动螺纹杆331转动，将打浆杆321和打浆刀片322移出打浆罐2。然后启动第一气缸21，第一气缸21驱动打浆罐2底部，使打浆罐2倾斜，从而倒出打浆罐2内的原料，节省人力，保证原料的质量。倒完原料后，转动第二支撑柱12，将出水管44转动到打浆罐2的上方位置处，然后拧紧第二螺栓141固定好第一支撑柱11和第二支撑柱12，然后启动第二气缸54，第二气缸54通过固定板541驱动出水管44向下移动，将出水管44和旋转基座51伸进打浆罐2内，打开阀门442，启动抽水泵441，抽水泵441把水罐4中的水和清洗罐41中的CDP防沾污剂通过出水软管42一同抽进出水管44，混合后的液体通过出水管44进到旋转基座51内，然后通过旋转喷管52从旋转折管53喷出，在离心力的作用下，旋转基座51通过轴承5开始旋转，完成对打浆罐2的冲洗，冲洗过程中，用户能够再次启动第二气缸54，第二气缸54驱动出水管44和旋转基座51上下移动，提高冲洗面积和冲洗的速度，同时也节约了水资源。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有清洁装置的打浆机，包括基座台(1)，基座台(1)上表面固定连接有第一支撑柱(11)，第一支撑柱(11)远离基座台(1)一端转动连接有第二支撑柱(12)，基座台(1)上表面远离第一支撑柱(11)一端固定连接有立柱(13)，立柱(13)和第二支撑柱(12)之间共同转动连接有打浆罐(2)，第二支撑柱(12)侧壁固定连接有支撑架(3)，支撑架(3)靠近打浆罐(2)一侧连接有固定块(31)，固定块(31)固定连接有第一电机(32)，第一电机(32)的输出轴竖直向下设置，第一电机(32)的输出轴固定连接有打浆杆(321)，打浆杆(321)远离第一电机(32)一端固定连接有打浆刀片(322)，其特征在于：支撑架(3)顶部远离打浆罐(2)一侧分别固定连接有水罐(4)和清洗罐(41)，水罐(4)和清洗罐(41)底部均固定连接有出水软管(42)，出水软管(42)分别与水罐(4)和清洗罐(41)相连通，两条出水软管(42)共同固定连接有波纹管(43)，波纹管(43)远离出水软管(42)一端固定连接有出水管(44)，出水管(44)固定连接有抽水泵(441)，出水管(44)侧壁固定连接有阀门(442)，出水管(44)能够伸进打浆罐(2)，出水管(44)远离出水软管(42)一端固定连接有轴承(5)，轴承(5)固定连接有旋转基座(51)，旋转基座(51)为中空设置，旋转基座(51)内部与出水管(44)连通，旋转基座(51)外壁固定连接有多个旋转喷管(52)，旋转喷管(52)与旋转基座(51)相连通，每个旋转喷管(52)远离旋转基座(51)一端均固定连接有旋转折管(53)，旋转喷管(52)与旋转折管(53)连通，旋转喷管(52)与旋转折管(53)相交形成的角成钝角。

2.根据权利要求1所述的具有清洁装置的打浆机，其特征在于：旋转折管(53)的内径小于旋转喷管(52)的内径。

3.根据权利要求1所述的具有清洁装置的打浆机，其特征在于：支撑架(3)远离打浆罐(2)一侧固定连接有第二气缸(54)的缸体，第二气缸(54)的输出轴竖直向下设置，第二气缸(54)的输出轴固定连接有固定板(541)，固定板(541)远离第二气缸(54)一端固定连接于出水管(44)。

4.根据权利要求1所述的具有清洁装置的打浆机，其特征在于：第一支撑柱(11)侧壁对应第二支撑柱(12)位置处开设有第三螺纹孔(14)，第一支撑柱(11)对应第三螺纹孔(14)内螺纹连接有第二螺栓(141)，第二螺栓(141)能够抵接于第二支撑柱(12)。

5.根据权利要求1所述的具有清洁装置的打浆机，其特征在于：支撑架(3)上表面对应固定块(31)位置处固定连接有第二电机(33)，第二电机(33)的输出轴竖直向下设置，第二电机(33)的输出轴固定连接有螺纹杆(331)，固定块(31)对应螺纹杆(331)位置处开设有第一螺纹孔(311)，第一螺纹孔(311)竖直设置，螺纹杆(331)螺纹连接于固定块(31)对应的第一螺纹孔(311)内。

6.根据权利要求5所述的具有清洁装置的打浆机，其特征在于：支撑架(3)靠近螺纹杆(331)位置处固定连接有导向杆(34)，导向杆(34)竖直设置，固定块(31)对应导向杆(34)位置处开设有导向通孔(312)，导向通孔(312)竖直设置，固定块(31)通过导向通孔(312)沿导向杆(34)的高度方向滑移。

7.根据权利要求6所述的具有清洁装置的打浆机，其特征在于：固定块(31)侧壁对应导向杆(34)位置处开设有第二螺纹孔(313)，固定块(31)对应第二螺纹孔(313)内螺纹连接有第一螺栓(314)，第一螺栓(314)能够抵接于导向杆(34)。

8.根据权利要求1所述的具有清洁装置的打浆机，其特征在于：基座台(1)上表面对应打浆罐(2)底部位置处铰接有第一气缸(21)的缸体，第一气缸(21)的输出轴铰接于打浆罐(2)下表面中心位置处。

9.根据权利要求1所述的具有清洁装置的打浆机，其特征在于：基座台(1)下表面靠近四个角位置处均设置有滚轮(153)。

10.根据权利要求9所述的具有清洁装置的打浆机，其特征在于：基座台(1)下表面对应四个滚轮(153)位置处均开设有推动槽(15)，推动槽(15)竖直设置，基座台(1)对应每个推动槽(15)内均固定连接有第三气缸(151)的缸体，第三气缸(151)的输出轴竖直向下设置，每个第三气缸(151)的输出轴均固定连接有滚动架(152)，每个滚轮(153)均转动连接于滚动架(152)。

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