CN212702575U - 一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置 - Google Patents
一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212702575U CN212702575U CN202021040014.3U CN202021040014U CN212702575U CN 212702575 U CN212702575 U CN 212702575U CN 202021040014 U CN202021040014 U CN 202021040014U CN 212702575 U CN212702575 U CN 212702575U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- disc
- movable
- groove
- fixing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及耐腐蚀处理技术领域,尤其为一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置,包括底板,底板的顶部设有底座,底座内开设有活动槽,活动槽内设有活动板,活动板的顶部分别设有第一固定板和第二固定板,第一固定板的一侧安装有电机,本实用新型通过设置的螺纹柱,使螺纹柱在螺纹孔内转动,将特殊性能钢材及合金制品的圆柱固定在第一圆槽和第二圆槽之间,并使电机的输出轴带动第一圆盘、特殊性能钢材及合金制品的圆柱和第二圆盘转动,保证喷漆机通过喷嘴喷出的漆能均匀覆盖在物体的表面上,再通过两个液压缸带动活动板移动,能使整个物体都能均匀的喷洒上漆,解决了整个物体的面积较大,不容易翻滚,给员工喷漆带来了不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐腐蚀处理技术领域,具体为一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置。
背景技术
特殊性能钢及合金制品长时间在外界使用时,其物体的表面会被雨水淋湿,导致物体的表面会遭到严重性腐蚀,为了避免特殊性能钢及合金制品的的表面受到腐蚀,一般厂家会让员工对物体表面进行喷漆处理,保证物体能长时间的使用,避免损坏。而员工在对特殊性能钢及合金制品的圆柱喷漆时,由于整个物体的面积较大,不容易翻滚,给员工喷漆带来了不便,鉴于此,我们提出一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置,包括底板,所述底板的顶部设有底座,所述底座内开设有活动槽,所述活动槽内设有活动板,且所述活动板的两端均伸出活动槽位于外界,所述底板的顶部且位于活动板的两端均安装有液压缸,且所述液压缸的输出轴与活动板连接;所述活动板的顶部分别设有第一固定板和第二固定板,所述底座位于第一固定板和第二固定板之间,所述第一固定板远离第二固定板的一侧安装有电机,所述电机的输出轴穿过第一固定板并连接有第一圆盘,所述第一圆盘靠近第二固定板的一侧开设有第一圆槽;所述第二固定板内开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺纹柱,所述螺纹柱靠近第一固定板的一端设有第二圆盘;所述螺纹柱内开设有限位槽,所述限位槽的一侧开设有转动孔,所述螺纹柱上设有若干固定柱;所述限位槽内设有限位盘,所述限位盘的一侧设有转动柱,且所述转动柱的一端穿过转动孔并与第二圆盘同轴连接,所述第二圆盘远离转动柱的一侧开设有第二圆槽,所述第二圆槽和第一圆槽在同一水平面上;所述底座的顶部设有L形板,所述L形板的顶部安装有喷漆机,且所述喷漆机的输出端穿过L形板的顶部并设有喷嘴。
优选的,所述底板与底座以及L形板为一体成型结构,所述液压缸通过螺栓与底板固定,所述液压缸的输出轴与活动板紧密焊接,所述活动板的长度大于活动槽的长度,所述活动板与活动槽滑动连接。
优选的,所述活动板与第一固定板以及第二固定板为一体成型结构,所述电机通过螺栓与第一固定板固定,所述电机输出轴与第一圆盘紧密粘接。
优选的,所述螺纹柱与固定柱紧密焊接,所述螺纹柱与螺纹孔转动连接,所述限位盘与限位槽转动连接,所述转动柱与转动孔转动连接。
优选的,所述第二圆盘与限位盘以及转动柱为一体成型结构,所述第一圆槽和第二圆槽的宽度为0.5-1cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置通过设置的电机、第一圆盘、螺纹柱和第二圆盘;螺纹柱在螺纹孔内转动,将特殊性能钢材及合金制品的圆柱固定在第一圆槽和第二圆槽之间,并使电机的输出轴带动第一圆盘转动,使特殊性能钢材及合金制品的圆柱和第二圆盘一起转动,保证喷漆机通过喷嘴喷出的雾状漆能均匀覆盖在特殊性能钢材及合金制品圆柱的表面上,再通过两个液压缸带动活动板移动,能使整个物体都能均匀的喷洒上漆,解决了整个物体的面积较大,不容易翻滚,给员工喷漆带来了不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型中底座的结构示意图;
图4为本实用新型中第二固定板的结构示意图;
图5为本实用新型部分爆炸的结构示意图。
图中各个标号意义为:
底板1;液压缸11;
底座2;活动槽21;
活动板3;
第一固定板4;电机41;第一圆盘42;第一圆槽43;
第二固定板5;螺纹孔51;
螺纹柱6;限位槽61;转动孔62;固定柱63;
限位盘7;转动柱71;
第二圆盘8;第二圆槽81;
L形板9;喷漆机91;喷嘴92。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置,包括底板1,底板1的顶部设有底座2,底座2内开设有活动槽21,活动槽21内设有活动板3,且活动板3的两端均伸出活动槽21位于外界,底板1的顶部且位于活动板3的两端均安装有液压缸11,且液压缸11的输出轴与活动板3连接;活动板3的顶部分别设有第一固定板4和第二固定板5,底座2位于第一固定板4和第二固定板5之间,第一固定板4远离第二固定板5的一侧安装有电机41,电机41的输出轴穿过第一固定板4并连接有第一圆盘42,第一圆盘42靠近第二固定板5的一侧开设有第一圆槽43;第二固定板5内开设有螺纹孔51,螺纹孔51内设有螺纹柱6,螺纹柱6靠近第一固定板4的一端设有第二圆盘8;螺纹柱6内开设有限位槽61,限位槽61的一侧开设有转动孔62,螺纹柱6上设有若干固定柱63;限位槽61内设有限位盘7,限位盘7的一侧设有转动柱71,且转动柱71的一端穿过转动孔62并与第二圆盘8同轴连接,第二圆盘8远离转动柱71的一侧开设有第二圆槽81,第二圆槽81和第一圆槽43在同一水平面上;底座2的顶部设有L形板9,L形板9的顶部安装有喷漆机91,且喷漆机91的输出端穿过L形板9的顶部并设有喷嘴92。
具体的,底板1与底座2以及L形板9为一体成型结构,液压缸11通过螺栓与底板1固定,液压缸11的输出轴与活动板3紧密焊接,保证整体结构的稳定,活动板3的长度大于活动槽21的长度,活动板3与活动槽21滑动连接;当液压缸11接通电源并启动时,液压缸11的输出轴会带动活动板3在活动槽21内左右反复的移动,保证位于第一圆槽43和第二圆槽81之间的物体能被喷嘴92喷出的漆全部覆盖上,避免特殊性能钢材及合金制品的圆柱体积过大,其表面不能完全喷洒上漆。
进一步的,活动板3与第一固定板4以及第二固定板5为一体成型结构,当活动板3移动时,第一固定板4和第二固定板5会跟随着一起移动,电机41通过螺栓与第一固定板4固定,电机41输出轴与第一圆盘42紧密粘接,保证整体结构的稳定,当电机41接通电源并启动时,电机41输出轴会带动第一圆盘42转动。
具体的,螺纹柱6与固定柱63紧密焊接,保证结构的稳定,螺纹柱6与螺纹孔51转动连接,通过螺纹柱6在螺纹孔51内转动,使螺纹柱6带动第二圆盘8向第一圆盘42的方向靠近,保证第一圆盘42和第二圆盘8能将特殊性能钢材及合金制品的圆柱固定住;限位盘7与限位槽61转动连接,转动柱71与转动孔62转动连接,而电机41输出轴带动第一圆盘42转动,会使特殊性能钢材及合金制品的圆柱和第二圆盘8一起转动,并使限位盘7在限位槽61内转动,转动柱71在转动孔62内转动,螺纹柱6固定在螺纹孔51内不会转动,此时的喷漆机91可通过喷嘴92喷出雾状漆覆盖住物体的表面上。
进一步的,第二圆盘8与限位盘7以及转动柱71为一体成型结构,保证结构的稳定,使第二圆盘8与限位盘7以及转动柱71能一起转动,第一圆槽43和第二圆槽81的宽度为0.5-1cm,保证特殊性能钢材及合金制品圆柱的两端只有较小的面积为被漆覆盖住,可以让员工能快速的补漆处理,不会给员工带来不便的问题。
值得说明的是,喷漆机91通过螺栓与L形板9固定,且喷漆机91的输出端与喷嘴92紧密粘接,喷嘴92底部的长度等于底座2长度,喷嘴92底部的宽度小于第一圆槽43的直径,保证第一固定板4或第二固定板5与底座2接触时,使位于第一圆槽43和第二圆槽81之间特殊性能钢材及合金制品圆柱的表面都能被喷嘴92喷出的漆覆盖住。
本实施例的特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置在使用时,将特殊性能钢材及合金制品的圆柱放在第一圆槽43和第二圆槽81之间,再用手旋转固定柱63,使固定柱63带动螺纹柱6在螺纹孔51内转动,并推动第二圆盘8向第一圆盘42移动,保证第一圆盘42和第二圆盘8将特殊性能钢材及合金制品的圆柱固定柱;随后,将电机41和液压缸11以及喷漆机91接通电源并启动,电机41的输出轴会带动第一圆盘42、特殊性能钢材及合金制品的圆柱和第二圆盘8转动,而液压缸11的输出轴会带动活动板3左右反复移动,此时的喷漆机91通过喷嘴92喷出雾状漆覆盖住物体的全部表面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有底座(2),所述底座(2)内开设有活动槽(21),所述活动槽(21)内设有活动板(3),且所述活动板(3)的两端均伸出活动槽(21)位于外界,所述底板(1)的顶部且位于活动板(3)的两端均安装有液压缸(11),且所述液压缸(11)的输出轴与活动板(3)连接;所述活动板(3)的顶部分别设有第一固定板(4)和第二固定板(5),所述底座(2)位于第一固定板(4)和第二固定板(5)之间,所述第一固定板(4)远离第二固定板(5)的一侧安装有电机(41),所述电机(41)的输出轴穿过第一固定板(4)并连接有第一圆盘(42),所述第一圆盘(42)靠近第二固定板(5)的一侧开设有第一圆槽(43);所述第二固定板(5)内开设有螺纹孔(51),所述螺纹孔(51)内设有螺纹柱(6),所述螺纹柱(6)靠近第一固定板(4)的一端设有第二圆盘(8);所述螺纹柱(6)内开设有限位槽(61),所述限位槽(61)的一侧开设有转动孔(62),所述螺纹柱(6)上设有若干固定柱(63);所述限位槽(61)内设有限位盘(7),所述限位盘(7)的一侧设有转动柱(71),且所述转动柱(71)的一端穿过转动孔(62)并与第二圆盘(8)同轴连接,所述第二圆盘(8)远离转动柱(71)的一侧开设有第二圆槽(81),所述第二圆槽(81)和第一圆槽(43)在同一水平面上;所述底座(2)的顶部设有L形板(9),所述L形板(9)的顶部安装有喷漆机(91),且所述喷漆机(91)的输出端穿过L形板(9)的顶部并设有喷嘴(92)。
2.根据权利要求1所述的特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置,其特征在于:所述底板(1)与底座(2)以及L形板(9)为一体成型结构,所述液压缸(11)通过螺栓与底板(1)固定,所述液压缸(11)的输出轴与活动板(3)紧密焊接,所述活动板(3)的长度大于活动槽(21)的长度,所述活动板(3)与活动槽(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置,其特征在于:所述活动板(3)与第一固定板(4)以及第二固定板(5)为一体成型结构,所述电机(41)通过螺栓与第一固定板(4)固定,所述电机(41)输出轴与第一圆盘(42)紧密粘接。
4.根据权利要求1所述的特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置,其特征在于:所述螺纹柱(6)与固定柱(63)紧密焊接,所述螺纹柱(6)与螺纹孔(51)转动连接,所述限位盘(7)与限位槽(61)转动连接,所述转动柱(71)与转动孔(62)转动连接。
5.根据权利要求1所述的特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置,其特征在于:所述第二圆盘(8)与限位盘(7)以及转动柱(71)为一体成型结构,所述第一圆槽(43)和第二圆槽(81)的宽度为0.5-1cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021040014.3U CN212702575U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021040014.3U CN212702575U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212702575U true CN212702575U (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=74949983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021040014.3U Active CN212702575U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212702575U (zh) |
-
2020
- 2020-06-09 CN CN202021040014.3U patent/CN212702575U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205966287U (zh) | 一种钢管制造用全方位喷漆装置 | |
CN212702575U (zh) | 一种特殊性能钢材及合金制品表面耐腐蚀处理装置 | |
CN113522564A (zh) | 一种汽车轮毂轮辐表面喷漆工艺 | |
CN208853084U (zh) | 一种样品的喷涂装置 | |
CN211678516U (zh) | 一种ptfe滤袋工业毡生产用浸泡涂覆装置 | |
CN207119575U (zh) | 一种快速去除孔周圈油漆的工具 | |
CN213727329U (zh) | 一种集装箱冷冻机耐腐蚀涂料自动喷涂装置 | |
CN216063872U (zh) | 一种金属件表面喷涂用固定支架 | |
CN208407426U (zh) | 喷涂用一字转台 | |
CN108212630B (zh) | 一种防护航空航天器材表面的喷刷装置 | |
CN208449717U (zh) | 钢管全自动内外喷涂设备 | |
CN210262010U (zh) | 一种半导体元器件金蚀刻装置 | |
CN218691062U (zh) | 敷贴生产用涂布机 | |
CN215032283U (zh) | 一种土壤修复用土壤修复剂喷洒装置 | |
CN107299346B (zh) | 一种钢丝腐蚀机 | |
CN204914936U (zh) | 一种新型圆辊打标头 | |
CN212370433U (zh) | 一种电机外壳用喷漆装置 | |
CN203170493U (zh) | 喷漆滚轮架专用滚轮 | |
CN220919683U (zh) | 一种防腐用快速喷涂装置 | |
CN214021601U (zh) | 用于汽车车体喷漆罐的辅助装置 | |
CN219965295U (zh) | 一种便于翻转轮毂的涂装设备 | |
CN213409091U (zh) | 一种用于闭式循环喷雾干燥系统的高速离心式雾化轮 | |
CN218167425U (zh) | 一种飞轮壳加工用表面喷涂设备 | |
CN220832237U (zh) | 一种具有防护机构的喷雾设备 | |
CN217963192U (zh) | 一种喷涂设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |