CN212701329U - 一种垃圾站自动喷雾除臭系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾站自动喷雾除臭系统，它包括主控制箱、除臭剂原液桶、吸药杆、液位计、隔膜泵、混合药箱、湍流混合器、进水电磁阀、高压水泵、进出水接头、高压雾化喷头与臭气浓度监测装置；本除臭系统将混合除臭药液通过高压输送给高压雾化喷头形成水雾，覆盖垃圾站的空间，达到除臭的目的；设有的第二进水电磁阀连接在进水接头与混合液出水接头之间，在除臭系统停机后，通过往高压雾化喷头冲水将残留的微生物除臭剂冲走；设有的湍流混合器将自来水跟除臭剂原液充分混合；设有的密闭式主控制箱防止湿气进入，主控制箱上设有的吸湿滤芯与排气风扇便于密闭的主控制箱在使用过程中散热，同时发热装置便于在设备停机状态时，对主控制箱内部进行加热烘干。

Description

一种垃圾站自动喷雾除臭系统

技术领域:

本实用新型涉及垃圾站除臭设备技术领域，具体涉及一种垃圾站自动喷雾除臭系统。

背景技术:

目前城区人口密集率高，产生的生活垃圾急剧增加，为了最快速的处理这些生活垃圾，城区各处建起了越来越多的垃圾站，而目前垃圾站处置过程中产生大量恶臭气体，且有大量的垃圾渗滤液从设备中流出，无规则的流在垃圾中转站地面，产生恶臭，垃圾的臭味因垃圾中的有机成分由细菌分解而产生，生活垃圾中有75－80％是有机物，在自然消化的过程中，经有氧/厌氧发酵等作用下，产生恶臭，尤其是在天气炎热的时候，由于发酵作用加快，臭气变的更加严重，生活垃圾的臭味有含硫化合物、含氮化合物等，不仅让环卫工人难以忍受，也在很大程度上影响了垃圾站周边居民的生活环境。

目前垃圾站主要通过自动喷雾除臭系统来喷洒微生物除臭剂来抑制恶臭气体的产生，具体是通过高压水泵对除臭剂增压并将其通过管道输送至主要臭源上方经过高压雾化喷头喷洒，但是在实际使用自动喷雾除臭系统过程中存在许多问题：①在自动喷雾除臭系统处于停机状态时，高压雾化喷头中会残留有微生物除臭剂，由于高压雾化喷头结构比较精密，其喷雾口比较细，而残留的微生物除臭剂会繁殖生长，导致高压雾化喷头的喷雾口部分或全部堵死，造成喷雾不畅，就需要经常更换高压雾化喷头；②由于垃圾站一般是潮湿的，而自动喷雾除臭装置长期处于这种潮湿环境中，自动喷雾除臭装置中的主控制箱里面的电路板、控制器极易受潮、生锈造成接触不良或者发生故障；③经过高压雾化喷头喷洒出来的药液实际是微生物除臭剂跟水混合后的混合药剂，一般都是分别将微生物除臭剂跟水抽到混合药箱后直接进行喷洒，由于混合药箱的容积有限常常微生物除臭剂跟水还没有来得及混合均匀就被高压水泵抽走，影响除臭效果。

发明内容:

本实用新型的目的是为了解决上述提到的问题，提供一种垃圾站自动喷雾除臭系统。

本实用新型采用如下技术方案实现其发明目的：一种垃圾站自动喷雾除臭系统，它包括主机及安装在垃圾站内部的高压雾化喷头与臭气浓度监测装置；高压雾化喷头安装在垃圾站的顶部及侧壁上，臭气浓度监测装置安装在垃圾站的中上层，处于高压雾化喷头的下部；所述的主机包括主控制箱、除臭剂原液桶、吸药杆、原液桶液位计、隔膜泵、混合药箱、混合药箱液位计、第一进水电磁阀、高压水泵、进水接头、混合液出水接头与第二进水电磁阀；吸药杆与原液桶液位计安装在除臭剂原液桶内；在吸药杆与混合药箱之间设有隔膜泵，用于将除臭剂原液桶的除臭剂原液泵入混合药箱内；混合药箱液位计安装在混合药箱内；在进水接头与混合药箱之间设有第一进水电磁阀，便于自来水进入混合药箱内；在混合药箱与混合液出水接头之间设有高压水泵，混合液出水接头与高压雾化喷头的供液管连通，用于将混合药液泵送至高压雾化喷头喷洒；进水接头、混合液出水接头安装在主机的机体上；所述的第二进水电磁阀安装在进水接头与混合液出水接头之间，第二进水电磁阀两端的管道分别直接连通进水接头与混合液出水接头。

进一步的，该垃圾站自动喷雾除臭系统还包括一个安装在混合药箱内的湍流混合器；湍流混合器包括两个混合环、连接管、两个进水连接管、出水管，两个混合环通过连接管连通，在上部的混合环上设有两个进水连接管，两个进水连接管分别连通隔膜泵与第一进水电磁阀，在下部的混合环上设有出水管；所述的两个进水连接管相邻安装在混合环上；混合环与连接管的管径不一致。

进一步的，所述的混合环整体为圆环形，其包括外圆管与多根弯管；多根弯管为多弯设计，多根弯管连接在外圆管与连接管之间；所述的两个进水连接管相邻安装在外圆管上；所述的出水管也安装在外圆管上。

优选的，所述的外圆管与连接管的管径大于弯管的管径。

进一步的，所述主控制箱包括箱体、箱门、触控屏、显控按钮、线缆进出口；在箱门上设有一圈密封圈，使扣合在箱体上的箱门密封整个箱体；触控屏、显控按钮安装在箱门上，触控屏、显控按钮与箱门之间设有橡胶密封垫；线缆进出口设于箱体背面，线缆进出口走线后通过打胶密封线缆进出口。

进一步的，在箱体左右侧均设有开口，在开口内安装有吸湿滤芯；在箱体顶部也设有开口，在开口内设有排气风扇。

优选的，所述的吸湿滤芯包括边框与干燥剂滤网；干燥剂滤网为竖直方向设置，呈“W”形排列；干燥剂滤网由两面无纺布复合中间夹有微颗粒干燥剂做成的“W”形活性炭滤布。

优选的，所述干燥剂滤网为两层或两层以上堆叠排列而成。

进一步的，所述主控制箱还包括发热装置，发热装置安装在主控制箱内部顶面上。优选的，所述的发热装置为镍铬合金发热丝。

优选的，所述的臭气浓度监测装置为氨气、硫化氢浓度监测装置。

由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本垃圾站自动喷雾除臭系统采用高压喷洒的方式，将按照一定比例混合的除臭药液，通过高压管路输送给高压雾化喷头形成水雾，覆盖垃圾站的空间，进而达到除臭的目的；设有的第二进水电磁阀直接连接在进水接头与混合液出水接头之间，在自动喷雾除臭系统停机后，通过往高压雾化喷头冲水将残留的微生物除臭剂冲走，防止微生物生长堵死喷雾口；设有的湍流混合器便于将自来水跟除臭剂原液充分混合后储存于混合液桶内；设有的密闭式主控制箱防止了湿气进入，主控制箱上设有的吸湿滤芯与排气风扇便于密闭的主控制箱在使用过程中散热，同时设有的发热装置便于在设备停机状态时，对主控制箱内部进行加热烘干。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型标记主控制箱1的正面结构示意图。

附图3是本实用新型标记主控制箱1的背面结构示意图。

附图4是本实用新型标记主控制箱1的剖面结构示意图。

附图5是本实用新型标记吸湿滤芯106的结构示意图。

附图6是本实用新型标记吸湿滤芯106的断面结构示意图。

附图7是本实用新型标记湍流混合器8的结构示意图。

附图8是本实用新型标记混合环801的结构示意图。

附图标记说明见如下表格。

具体实施方式：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1：

由发明内容及附图1可知，一种垃圾站自动喷雾除臭系统，它包括主机及安装在垃圾站内部的高压雾化喷头14与臭气浓度监测装置15；高压雾化喷头14 安装在垃圾站的顶部及侧壁上，臭气浓度监测装置15安装在垃圾站的中上层，处于高压雾化喷头14的下部；所述的主机包括主控制箱1、除臭剂原液桶2、吸药杆3、原液桶液位计4、隔膜泵5、混合药箱6、混合药箱液位计7、第一进水电磁阀9、高压水泵10、进水接头11、混合液出水接头12与第二进水电磁阀13；吸药杆3与原液桶液位计4安装在除臭剂原液桶2内；在吸药杆3与混合药箱6之间设有隔膜泵5，用于将除臭剂原液桶2的除臭剂原液泵入混合药箱6内；混合药箱液位计7安装在混合药箱6内；在进水接头11与混合药箱6之间设有第一进水电磁阀9，便于自来水进入混合药箱6内；在混合药箱6与混合液出水接头12之间设有高压水泵10，混合液出水接头12与高压雾化喷头14的供液管连通，用于将混合药液泵送至高压雾化喷头14喷洒；进水接头11、混合液出水接头12安装在主机的机体上；所述的第二进水电磁阀13安装在进水接头11与混合液出水接头12之间，第二进水电磁阀13两端的管道分别直接连通进水接头 11与混合液出水接头12；所述的原液桶液位计4、隔膜泵5、混合药箱液位计7、第一进水电磁阀9、高压水泵10、第二进水电磁阀13、臭气浓度监测装置15均通过导线连接主控制箱1。

参照附图7、8，该垃圾站自动喷雾除臭系统还包括一个安装在混合药箱6 内的湍流混合器8；湍流混合器8包括两个混合环801、连接管802、两个进水连接管803、出水管804，两个混合环801通过连接管802连通，在上部的混合环801上设有两个进水连接管803，两个进水连接管803分别连通隔膜泵5与第一进水电磁阀9，在下部的混合环801上设有出水管804；所述的两个进水连接管803相邻安装在混合环801上；混合环801与连接管802的管径不一致；所述的混合环801整体为圆环形，其包括外圆管8011与多根弯管8012；多根弯管8012为多弯设计，多根弯管8012连接在外圆管8011与连接管802之间；所述的两个进水连接管803相邻安装在外圆管8011上；所述的出水管804也安装在外圆管 8011上；多弯设计的弯管8012通过改变液流方向实现药剂的充分混合。

在一种实施方式中，所述的外圆管8011与连接管802的管径大于弯管8012 的管径，通过管径的大小变化，使混合液的流速变化，使混合更充分。

所述的湍流混合器8的原理是：两个进水连接管803分别连通隔膜泵5与第一进水电磁阀9，隔膜泵5抽来的除臭剂原液与通过第一进水电磁阀9通入的自来水均进入上部混合环801的外圆管8011，在上部外圆管8011内进行预混合，后混合液进入弯管8012，通过管径的变化及多弯设计的弯管8012通过混合液的流速变化及液流方向变化使混合更充分，后混合液由连接管802进入下部的混合环801再次混合一次从出水管804排入混合药箱6内，使进入混合药箱6内的混合液已经混合均匀。

参照附图2、3，所述主控制箱1包括箱体101、箱门102、触控屏103、显控按钮104、线缆进出口105；在箱门102上设有一圈密封圈，使扣合在箱体101 上的箱门102密封整个箱体101；触控屏103、显控按钮104安装在箱门102上，触控屏103、显控按钮104与箱门102之间设有橡胶密封垫；线缆进出口105设于箱体101背面，线缆进出口105走线后通过打胶密封线缆进出口105；所述的显控按钮104包括缺药报警、手动自动控制、工作指示、开关按钮等。

参照附图4，在箱体101左右侧均设有开口，在开口内安装有吸湿滤芯106；在箱体101顶部也设有开口，在开口内设有排气风扇107；排气风扇107向箱体 101外排风，可保证在主控制箱1工作状态时产生的热量及时排出，吸湿滤芯106 将进入箱体101的潮湿空气进行除湿处理。

参照附图5、6，所述的吸湿滤芯106包括边框1061与干燥剂滤网1062；干燥剂滤网1062为竖直方向设置，呈“W”形排列；干燥剂滤网1062由两面无纺布复合中间夹有微颗粒干燥剂做成的“W”形活性炭滤布；吸湿滤芯106可便于更换。

在一种实施方式中，所述干燥剂滤网1062为两层或两层以上堆叠排列而成。

参照附图4，所述主控制箱1还包括发热装置108，发热装置108安装在主控制箱1内部顶面上；发热装置108的作用是在设备停机时开启，优选的，该发热装置108还可以包括一个湿度感应装置，可在湿度感应装置感应到湿度达到一定数值后自动开启，将箱体101内进行烘干处理，湿度感应装置感应到湿度降到一定值后自动关闭。

在一种实施方式中，所述的发热装置108为镍铬合金发热丝；镍铬合金发热丝具有电阻率高、电阻温度系数小、使用温度高的特点，在高温下耐腐蚀性好，尤其适合在含有硫和硫化物气氛中使用，且价格低廉；所述的镍铬合金发热丝在设备停机状态时使用，其温度控制在40度左右。

优选的，所述的臭气浓度监测装置15为氨气、硫化氢浓度监测装置；氨气、硫化氢浓度监测装置通过准确检测垃圾站产生氨气、硫化氢气体浓度自动控制垃圾站自动喷雾除臭系统的开闭。

该垃圾站自动喷雾除臭系统的工作流程是：将除臭剂原液桶2内加满微生物除臭剂原液，进水接头11连接好外接自来水，启动开机按钮，主控制箱1控制隔膜泵5、第一进水电磁阀9、高压水泵10开启，除臭剂原液桶2内的微生物除臭剂原液与自来水通过湍流混合器8充分混合后储存于混合药箱6内，再经过高压水泵10泵送到高压雾化喷头14喷洒出去；当原液桶液位计4检测到除臭剂原液桶2内的微生物除臭剂原液不足时，发出检测信号给主控制箱1进行自动停机，缺药报警等亮；当混合药箱液位计7检测到混合药箱6内的混合药液过多快要溢出时，发出检测信号给主控制箱1，主控制箱1控制隔膜泵5与第一进水电磁阀 9停机，高压水泵10继续工作，当混合药箱液位计7检测到混合药箱6内的混合药液过少时，发出检测信号给主控制箱1，主控制箱1控制隔膜泵5与第一进水电磁阀9开始工作，高压水泵10继续工作，臭气浓度监测装置15通过准确检测垃圾站产生臭气浓度(优选为氨气、硫化氢气体浓度)自动控制垃圾站自动喷雾除臭系统的开闭，当然也可手动控制垃圾站自动喷雾除臭系统的开闭，在每次自动喷雾除臭系统关闭后，主控制箱1控制第二进水电磁阀13打开，自来水直接通往高压雾化喷头14对高压雾化喷头进行冲水，其时间可以为1-3分钟，冲水完毕后主控制箱1控制第二进水电磁阀13关闭；所述的发热装置108可以跟随第二进水电磁阀13同时开启，也可以在第二进水电磁阀13关闭后开启，发热装置108开启时，所述的排气风扇107开启与否均可。

很显然，能够对上述的垃圾站自动喷雾除臭系统以及相应的方法进行部件的修改和/或增加，而不脱离本实用新型的领域和范围。

同样清楚的是，虽然本实用新型已对该垃圾站自动喷雾除臭系统进行详细描述，本领域的技术人员必定能够获得许多垃圾站自动喷雾除臭系统的其它等效形式的垃圾站自动喷雾除臭系统和相应的方法，该垃圾站自动喷雾除臭系统和相应的方法具有如权利要求所述的特征，因此都位于由此限定的保护领域范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾站自动喷雾除臭系统，其特征在于：它包括主机及安装在垃圾站内部的高压雾化喷头(14)与臭气浓度监测装置(15)；高压雾化喷头(14)安装在垃圾站的顶部及侧壁上，臭气浓度监测装置(15)安装在垃圾站的中上层，处于高压雾化喷头(14)的下部；所述的主机包括主控制箱(1)、除臭剂原液桶(2)、吸药杆(3)、原液桶液位计(4)、隔膜泵(5)、混合药箱(6)、混合药箱液位计(7)、第一进水电磁阀(9)、高压水泵(10)、进水接头(11)、混合液出水接头(12)与第二进水电磁阀(13)；吸药杆(3)与原液桶液位计(4)安装在除臭剂原液桶(2)内；在吸药杆(3)与混合药箱(6)之间设有隔膜泵(5)，用于将除臭剂原液桶(2)的除臭剂原液泵入混合药箱(6)内；混合药箱液位计(7)安装在混合药箱(6)内；在进水接头(11)与混合药箱(6)之间设有第一进水电磁阀(9)，便于自来水进入混合药箱(6)内；在混合药箱(6)与混合液出水接头(12)之间设有高压水泵(10)，混合液出水接头(12)与高压雾化喷头(14)的供液管连通，用于将混合药液泵送至高压雾化喷头(14)喷洒；进水接头(11)、混合液出水接头(12)安装在主机的机体上；所述的第二进水电磁阀(13)安装在进水接头(11)与混合液出水接头(12)之间，第二进水电磁阀(13)两端的管道分别直接连通进水接头(11)与混合液出水接头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾站自动喷雾除臭系统，其特征在于：该垃圾站自动喷雾除臭系统还包括一个安装在混合药箱(6)内的湍流混合器(8)；湍流混合器(8)包括两个混合环(801)、连接管(802)、两个进水连接管(803)、出水管(804)，两个混合环(801)通过连接管(802)连通，在上部的混合环(801)上设有两个进水连接管(803)，两个进水连接管(803)分别连通隔膜泵(5)与第一进水电磁阀(9)，在下部的混合环(801)上设有出水管(804)；所述的两个进水连接管(803)相邻安装在混合环(801)上；混合环(801)与连接管(802)的管径不一致。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾站自动喷雾除臭系统，其特征在于：所述的混合环(801)整体为圆环形，其包括外圆管(8011)与多根弯管(8012)；多根弯管(8012)为多弯设计，多根弯管(8012)连接在外圆管(8011)与连接管(802)之间；所述的两个进水连接管(803)相邻安装在外圆管(8011)上；所述的出水管(804)也安装在外圆管(8011)上；所述的外圆管(8011)与连接管(802)的管径大于弯管(8012)的管径。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾站自动喷雾除臭系统，其特征在于：所述主控制箱(1)包括箱体(101)、箱门(102)、触控屏(103)、显控按钮(104)、线缆进出口(105)；在箱门(102)上设有一圈密封圈，使扣合在箱体(101)上的箱门(102)密封整个箱体(101)；触控屏(103)、显控按钮(104)安装在箱门(102)上，触控屏(103)、显控按钮(104)与箱门(102)之间设有橡胶密封垫；线缆进出口(105)设于箱体(101)背面，线缆进出口(105)走线后通过打胶密封线缆进出口(105)。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾站自动喷雾除臭系统，其特征在于：在箱体(101)左右侧均设有开口，在开口内安装有吸湿滤芯(106)；在箱体(101)顶部也设有开口，在开口内设有排气风扇(107)；所述的吸湿滤芯(106)包括边框(1061)与干燥剂滤网(1062)；干燥剂滤网(1062)为竖直方向设置，呈“W”形排列；干燥剂滤网(1062)由两面无纺布复合中间夹有微颗粒干燥剂做成的“W”形活性炭滤布。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾站自动喷雾除臭系统，其特征在于：所述干燥剂滤网(1062)为两层或两层以上堆叠排列而成。

7.根据权利要求4所述的一种垃圾站自动喷雾除臭系统，其特征在于：所述主控制箱(1)还包括发热装置(108)，发热装置(108)安装在主控制箱(1)内部顶面上。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾站自动喷雾除臭系统，其特征在于：所述的发热装置(108)为镍铬合金发热丝。

9.根据权利要求7或8所述的一种垃圾站自动喷雾除臭系统，其特征在于：该发热装置(108)还可以包括一个湿度感应装置，发热装置(108)可在湿度感应装置感应到湿度达到一定数值后自动开启，对箱体(101)内进行烘干处理，湿度感应装置感应到湿度降到一定值后自动关闭发热装置(108)。

10.根据权利要求1所述的一种垃圾站自动喷雾除臭系统，其特征在于：所述的臭气浓度监测装置(15)为氨气、硫化氢浓度监测装置。

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