CN212701227U - 一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置 - Google Patents

一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及化学品回收技术领域,且公开了一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置,包括圆柱体结构的处理罐,处理罐的顶部固定连接有喷淋筒,且喷淋筒内设有处理液,喷淋筒内部的下表面固定安装有循环泵,循环泵的输出端固定连通有输液管,输液管的另一端通过第一密封轴承转动连接有转管,转管的另一端贯穿喷淋筒顶部的中心处并固定连通有喷淋管,且喷淋管的底部固定安装有多个均匀分布的喷头,转管与喷淋筒顶部之间通过第二密封轴承转动连接,且转管与喷淋筒之间安装有驱动机构。本实用新型使得溶剂回收装置可以对产生的废气进行充分处理吸收,有效保证废气处理效果。

Description

一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置
技术领域
本实用新型涉及化学品回收技术领域,尤其涉及一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置。
背景技术
随着工业化进程的不断提高,市场对油漆、涂料等需求也逐渐增多,但是在油漆、涂料等有机溶剂销售、生产、使用过程中会产生大量的废旧有机溶剂。这些废旧的有机溶剂部分含有剧毒,如果处置不当会对周围环境造成污染,甚至造成恶性事件。
现有技术中对于该类废弃有机溶剂的处理,通常采用溶剂回收装置进行处理,但是,回收过程中产生的废气并不能进行充分处理,不仅易造成环境污染,甚至会危害人体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中溶剂回收装置不能对产生的废气进行充分处理的问题,而提出的一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置,包括圆柱体结构的处理罐,所述处理罐的顶部固定连接有喷淋筒,且喷淋筒内设有处理液,所述喷淋筒内部的下表面固定安装有循环泵,所述循环泵的输出端固定连通有输液管,所述输液管的另一端通过第一密封轴承转动连接有转管,所述转管的另一端贯穿喷淋筒顶部的中心处并固定连通有喷淋管,且喷淋管的底部固定安装有多个均匀分布的喷头,所述转管与喷淋筒顶部之间通过第二密封轴承转动连接,且转管与喷淋筒之间安装有驱动机构,所述喷淋管下表面的中心处固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的另一端贯穿喷淋筒的底部和处理罐的顶部并向下延伸,且搅拌杆与喷淋筒底部和处理罐顶部之间均通过第三密封轴承转动连接,位于所述处理罐内的搅拌杆上固定连接有多个均匀交错分布的搅拌叶,所述处理罐内部的下表面固定安装有电热板,所述处理罐靠近顶部的侧壁上固定连通有废气管,所述废气管的另一端贯穿喷淋筒的侧壁并延伸至其内腔,所述处理罐靠近顶部的侧壁上固定连通有进料斗,所述处理罐靠近底部的侧壁上固定连通有出液管,且进料斗和出液管上均安装有匹配的阀门;
所述驱动机构包括通过支撑板安装在喷淋筒外侧壁上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动链轮,所述转管上固定套接有从动链轮,且主动链轮和从动链轮之间共同套接有匹配的链条。
优选的,所述搅拌杆靠近底端的杆壁上对称固定连接有横杆,所述横杆的另一端固定连接有滑块,所述处理罐的内壁上开设有环形滑槽,且滑块与环形滑槽滑动连接。
优选的,所述喷淋筒的顶部固定连通有进液管,且进液管的顶端螺纹连接有匹配的密封盖。
优选的,所述搅拌叶上开设有多个均匀分布的通孔。
优选的,所述滑块靠近环形滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有滚珠,所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且滚动连接在环形滑槽的槽底。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置,具备以下有益效果:
该含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置,通过设置处理罐、喷淋筒、循环泵、输液管、转管、喷淋管、驱动机构、搅拌杆、搅拌叶、电热板、废气管和进料斗,将待回收的溶剂经由进料斗加入处理罐内,电热板通电从而方便对溶剂进行加热,通过驱动机构方便带动转管进行转动,转管带动喷淋管以及搅拌杆同步转动,搅拌杆上的搅拌叶方便对溶剂进行充分搅拌,从而使溶剂充分受热,溶剂加热后分解的氯化亚砜、二氯甲烷和正庚烷废气经由废气管流入喷淋筒内与处理液接触,启动循环泵将处理液经由输液管和转管通入喷淋管内,使喷淋管进行旋转喷淋,从而对废气作进一步的吸收处理,整个过程中处理液可循环喷淋,可避免资源浪费,使得溶剂产生的废气可以进行充分处理吸收,有效保证废气处理效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得溶剂回收装置可以对产生的废气进行充分处理吸收,有效保证废气处理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1处理罐、2喷淋筒、3循环泵、4输液管、5转管、6喷淋管、7搅拌杆、8搅拌叶、9电热板、10废气管、11进料斗、12出液管、13驱动电机、14主动链轮、15从动链轮、16链条、17横杆、18滑块、19环形滑槽、20进液管、21通孔、22滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置,包括圆柱体结构的处理罐1,处理罐1的顶部固定连接有喷淋筒2,且喷淋筒2内设有处理液,喷淋筒2内部的下表面固定安装有循环泵3,循环泵3的输出端固定连通有输液管4,输液管4的另一端通过第一密封轴承转动连接有转管5,转管5的另一端贯穿喷淋筒2顶部的中心处并固定连通有喷淋管6,且喷淋管6的底部固定安装有多个均匀分布的喷头,转管5与喷淋筒2顶部之间通过第二密封轴承转动连接,且转管5与喷淋筒2之间安装有驱动机构,喷淋管6下表面的中心处固定连接有搅拌杆7,搅拌杆7的另一端贯穿喷淋筒2的底部和处理罐1的顶部并向下延伸,且搅拌杆7与喷淋筒2底部和处理罐1顶部之间均通过第三密封轴承转动连接,位于处理罐1内的搅拌杆7上固定连接有多个均匀交错分布的搅拌叶8,处理罐1内部的下表面固定安装有电热板9,处理罐1靠近顶部的侧壁上固定连通有废气管10,废气管10的另一端贯穿喷淋筒2的侧壁并延伸至其内腔,处理罐1靠近顶部的侧壁上固定连通有进料斗11,处理罐1靠近底部的侧壁上固定连通有出液管12,且进料斗11和出液管12上均安装有匹配的阀门;
驱动机构包括通过支撑板安装在喷淋筒2外侧壁上的驱动电机13,驱动电机13的输出轴固定连接有主动链轮14,转管5上固定套接有从动链轮15,且主动链轮14和从动链轮15之间共同套接有匹配的链条16,将待回收的溶剂经由进料斗11加入处理罐1内,电热板9通电从而方便对溶剂进行加热,启动驱动电机13带动主动链轮14转动,主动链轮14通过链条16驱动套接有从动链轮15的转管5同步转动,转管5带动喷淋管6以及搅拌杆7同步转动,搅拌杆7上的搅拌叶8方便对溶剂进行充分搅拌,从而使溶剂充分受热,溶剂加热后分解的氯化亚砜、二氯甲烷和正庚烷废气经由废气管10流入喷淋筒2内与处理液接触,启动循环泵3将处理液经由输液管4和转管5通入喷淋管6内,使喷淋管6进行旋转喷淋,从而对废气作进一步的吸收处理,整个过程中处理液可循环喷淋,可避免资源浪费,使得溶剂产生的废气可以进行充分处理吸收,有效保证废气处理效果。
搅拌杆7靠近底端的杆壁上对称固定连接有横杆17,横杆17的另一端固定连接有滑块18,处理罐1的内壁上开设有环形滑槽19,且滑块18与环形滑槽19滑动连接,横杆17配合滑块18以及环形滑槽19在保证不影响搅拌杆7转动的前提下,方便对搅拌杆7进行支撑,使其稳定性更佳。
喷淋筒2的顶部固定连通有进液管20,且进液管20的顶端螺纹连接有匹配的密封盖,打开螺纹连接的密封盖,通过进液管20方便向喷淋筒2内补充处理液。
搅拌叶8上开设有多个均匀分布的通孔21,减小搅拌叶8搅拌时受到的应力。
滑块18靠近环形滑槽19槽底的一侧开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有滚珠22,滚珠22远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且滚动连接在环形滑槽19的槽底,减小滑块18与环形滑槽19之间的摩擦力。
本实用新型中,将待回收的溶剂经由进料斗11加入处理罐1内,电热板9通电从而方便对溶剂进行加热,启动驱动电机13带动主动链轮14转动,主动链轮14通过链条16驱动套接有从动链轮15的转管5同步转动,转管5带动喷淋管6以及搅拌杆7同步转动,搅拌杆7上的搅拌叶8方便对溶剂进行充分搅拌,从而使溶剂充分受热,溶剂加热后分解的氯化亚砜、二氯甲烷和正庚烷废气经由废气管10流入喷淋筒2内与处理液接触,启动循环泵3将处理液经由输液管4和转管5通入喷淋管6内,使喷淋管6进行旋转喷淋,从而对废气作进一步的吸收处理,整个过程中处理液可循环喷淋,可避免资源浪费,使得溶剂产生的废气可以进行充分处理吸收,有效保证废气处理效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置,包括圆柱体结构的处理罐(1),其特征在于,所述处理罐(1)的顶部固定连接有喷淋筒(2),且喷淋筒(2)内设有处理液,所述喷淋筒(2)内部的下表面固定安装有循环泵(3),所述循环泵(3)的输出端固定连通有输液管(4),所述输液管(4)的另一端通过第一密封轴承转动连接有转管(5),所述转管(5)的另一端贯穿喷淋筒(2)顶部的中心处并固定连通有喷淋管(6),且喷淋管(6)的底部固定安装有多个均匀分布的喷头,所述转管(5)与喷淋筒(2)顶部之间通过第二密封轴承转动连接,且转管(5)与喷淋筒(2)之间安装有驱动机构,所述喷淋管(6)下表面的中心处固定连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的另一端贯穿喷淋筒(2)的底部和处理罐(1)的顶部并向下延伸,且搅拌杆(7)与喷淋筒(2)底部和处理罐(1)顶部之间均通过第三密封轴承转动连接,位于所述处理罐(1)内的搅拌杆(7)上固定连接有多个均匀交错分布的搅拌叶(8),所述处理罐(1)内部的下表面固定安装有电热板(9),所述处理罐(1)靠近顶部的侧壁上固定连通有废气管(10),所述废气管(10)的另一端贯穿喷淋筒(2)的侧壁并延伸至其内腔,所述处理罐(1)靠近顶部的侧壁上固定连通有进料斗(11),所述处理罐(1)靠近底部的侧壁上固定连通有出液管(12),且进料斗(11)和出液管(12)上均安装有匹配的阀门;
所述驱动机构包括通过支撑板安装在喷淋筒(2)外侧壁上的驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有主动链轮(14),所述转管(5)上固定套接有从动链轮(15),且主动链轮(14)和从动链轮(15)之间共同套接有匹配的链条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置,其特征在于,所述搅拌杆(7)靠近底端的杆壁上对称固定连接有横杆(17),所述横杆(17)的另一端固定连接有滑块(18),所述处理罐(1)的内壁上开设有环形滑槽(19),且滑块(18)与环形滑槽(19)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置,其特征在于,所述喷淋筒(2)的顶部固定连通有进液管(20),且进液管(20)的顶端螺纹连接有匹配的密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置,其特征在于,所述搅拌叶(8)上开设有多个均匀分布的通孔(21)。
5.根据权利要求2所述的一种含氯化亚砜、二氯甲烷、正庚烷废气的溶剂回收装置,其特征在于,所述滑块(18)靠近环形滑槽(19)槽底的一侧开设有滚珠槽,且滚珠槽内安装有滚珠(22),所述滚珠(22)远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸,且滚动连接在环形滑槽(19)的槽底。
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