CN212701110U - 一种混凝土搅拌站除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站除尘系统，包括粉料仓，所述粉料仓顶部内壁连通有收尘管道，且收尘管道远离粉料仓的一端连接有第一除尘箱，所述第一除尘箱一侧外壁开有对称分布的安装口，安装口内壁均铰接有箱门，所述第一除尘箱顶部一侧外壁插接有第一插板，且第一除尘箱顶部另一侧外壁插接有第二插板，所述第一除尘箱顶部内壁焊接有固定板，且固定板上开有对称分布的进气孔。本实用新型通过将含有粉尘的空气经过过滤网箱的过滤后，在经过滤尘布袋的二次过滤，并且在排出之前还使用雾化喷头对空气进行最后一步的除尘，通过三重降尘方式对空气的粉尘进行处理，可以有效改善空气质量，降低空气中的粉尘。

Description

一种混凝土搅拌站除尘系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站除尘系统。

背景技术

在现有技术中，对于来自粉料仓的上料过程产生的粉尘气体，大多数混凝土搅拌站粉料仓采用仓顶除尘器收集处理，但是由于除尘器位置很高，维护困难，一旦失效会造成对周围环境的严重污染。也有采用将多个粉料仓的粉尘气体集中用管道输送到地面除尘器的技术方案，但除尘器收集到的粉尘不易处理，若丢弃又会造成浪费和再次污染；而且由于是不同粉尘的混合物，回收再利用也只有降到最低级使用。对于处理搅拌机和粉料配料系统的粉尘气体所采用的除尘装置，由于粉尘气体内部含有粉尘较多，极易堵塞除尘装置。因此，维护和管理现有技术的除尘系统存在较大的难度和较高的成本。

为此，中国专利(申请号201721362335.3)公开了“一种新型混凝土搅拌站除尘系统”，该除尘系统的收尘室中隔尘网罩能够较好地固定在收尘室内，保持较好地通风效果，减少了维护收尘室的成本，同时该系统能够对粉尘进行收集和处理，减少了环境的污染。但是该除尘系统中，仅仅采用隔尘网罩一重过滤方式进行过滤，其过滤效果不佳，并且粘附在隔尘网罩上的灰尘被毛刷刷下来后，还会存在收尘室内部，对后续的除尘存在影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土搅拌站除尘系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土搅拌站除尘系统，包括粉料仓，所述粉料仓顶部内壁连通有收尘管道，且收尘管道远离粉料仓的一端连接有第一除尘箱，所述第一除尘箱一侧外壁开有对称分布的安装口，安装口内壁均铰接有箱门，所述第一除尘箱顶部一侧外壁插接有第一插板，且第一除尘箱顶部另一侧外壁插接有第二插板，所述第一除尘箱顶部内壁焊接有固定板，且固定板上开有对称分布的进气孔，所述第一除尘箱内壁焊接有对称分布的C型滑轨，且C型滑轨内壁嵌装有滑动块，所述滑动块连接有过滤网箱，且第一除尘箱内壁开有对称分布的滑动槽，所述滑动槽内壁插接有连接板，且第一除尘箱底部一侧内壁安装有等距离分布的排气扇，所述排气扇外部设有第二除尘箱。

优选的，所述连接板底部外壁螺接有集气斗，且集气斗底部外壁套接有滤尘布袋。

优选的，所述第二除尘箱顶部内壁设有等距离分布的雾化喷头，且第二除尘箱底部一侧内壁焊接有排水管，所述雾化喷头外部连接有进水管。

优选的，所述排气扇连接有开关，且开关连接有外部电源。

优选的，所述过滤网箱为网孔状结构，且过滤网箱内部装有活性炭。

优选的，所述C型滑轨内壁直径与滑动块直径相适配，且C型滑轨与滑动块形成滑动配合。

优选的，所述第一除尘箱与箱门、第一插板和第二插板的连接处均粘接有密封圈。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的混凝土搅拌站除尘系统，通过将含有粉尘的空气经过过滤网箱的过滤后，在经过滤尘布袋的二次过滤，并且在排出之前还使用雾化喷头对空气进行最后一步的除尘，通过三重降尘方式对空气的粉尘进行处理，可以有效改善空气质量，降低空气中的粉尘。

2、本设计的混凝土搅拌站除尘系统，通过在除尘箱的内部设有隔板，将其内部划分成两个区域，当一侧内部的过滤网箱填充较多灰尘时，可以通过切换插板，实现对空气的切换，然后打开箱门将含有较多灰尘的过滤网箱进行清了，实现了不停机即可实现持续除尘的效果，可以节约大量时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站除尘系统的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站除尘系统的第一除尘箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站除尘系统的第一除尘箱和第二除尘箱的结构主视图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站除尘系统的第二除尘箱内部结构示意图。

图中：1粉料仓、2收尘管道、3第一除尘箱、4箱门、5第一插板、6第二插板、7固定板、8进气孔、9C型滑轨、10滑动块、11过滤网箱、12滑动槽、13连接板、14集气斗、15滤尘布袋、16排气扇、17第二除尘箱、18雾化喷头、19排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种混凝土搅拌站除尘系统，包括粉料仓1，粉料仓1顶部内壁连通有收尘管道2，且收尘管道2远离粉料仓1的一端连接有第一除尘箱3，第一除尘箱3一侧外壁开有对称分布的安装口，安装口内壁均铰接有箱门4，第一除尘箱3顶部一侧外壁插接有第一插板5，且第一除尘箱3顶部另一侧外壁插接有第二插板6，第一除尘箱3与箱门4、第一插板5和第二插板6的连接处均粘接有密封圈，第一除尘箱3顶部内壁焊接有固定板7，且固定板7上开有对称分布的进气孔8，第一除尘箱3内壁焊接有对称分布的C型滑轨9，且C 型滑轨9内壁嵌装有滑动块10，C型滑轨9内壁直径与滑动块10直径相适配，且C型滑轨9与滑动块10形成滑动配合，滑动块10连接有过滤网箱11，且第一除尘箱3内壁开有对称分布的滑动槽12，过滤网箱11为网孔状结构，且过滤网箱11内部装有活性炭，滑动槽 12内壁插接有连接板13，且第一除尘箱3底部一侧内壁安装有等距离分布的排气扇16，排气扇16连接有开关，且开关连接有外部电源，连接板13底部外壁螺接有集气斗14，且集气斗14底部外壁套接有滤尘布袋15，排气扇16外部设有第二除尘箱17，第二除尘箱17顶部内壁设有等距离分布的雾化喷头18，且第二除尘箱17底部一侧内壁焊接有排水管19，雾化喷头18外部连接有进水管。

工作原理：当使用该混凝土搅拌站除尘系统时，首先将装有活性炭的过滤网箱11插接进C型滑轨9的内部，然后将套接有滤尘布袋 15的集气斗14螺接在连接板13底部外壁，然后关闭箱门4，抽出第一插板5，打开固定板7顶部一侧的进气孔8，然后打开排气扇16的开关，含有粉尘的空气经过进气孔8流进过滤网箱11进行过滤，之后再经过滤尘布袋15的二次过滤，过滤完毕的空气，其少量的粉尘会被雾化喷头18喷出的水雾沉降流出，实现对粉尘的有效去除，而当一侧的过滤网箱11填充较多的灰尘后，将第一插板5插进内部，抽出第二插板，打开一侧的箱门更换过滤网箱11，实现不停机的状态下来回切换过滤装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌站除尘系统，包括粉料仓(1)，其特征在于，所述粉料仓(1)顶部内壁连通有收尘管道(2)，且收尘管道(2)远离粉料仓(1)的一端连接有第一除尘箱(3)，所述第一除尘箱(3)一侧外壁开有对称分布的安装口，安装口内壁均铰接有箱门(4)，所述第一除尘箱(3)顶部一侧外壁插接有第一插板(5)，且第一除尘箱(3)顶部另一侧外壁插接有第二插板(6)，所述第一除尘箱(3)顶部内壁焊接有固定板(7)，且固定板(7)上开有对称分布的进气孔(8)，所述第一除尘箱(3)内壁焊接有对称分布的C型滑轨(9)，且C型滑轨(9)内壁嵌装有滑动块(10)，所述滑动块(10)连接有过滤网箱(11)，且第一除尘箱(3)内壁开有对称分布的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内壁插接有连接板(13)，且第一除尘箱(3)底部一侧内壁安装有等距离分布的排气扇(16)，所述排气扇(16)外部设有第二除尘箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于，所述连接板(13)底部外壁螺接有集气斗(14)，且集气斗(14)底部外壁套接有滤尘布袋(15)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于，所述第二除尘箱(17)顶部内壁设有等距离分布的雾化喷头(18)，且第二除尘箱(17)底部一侧内壁焊接有排水管(19)，所述雾化喷头(18)外部连接有进水管。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于，所述排气扇(16)连接有开关，且开关连接有外部电源。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于，所述过滤网箱(11)为网孔状结构，且过滤网箱(11)内部装有活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于，所述C型滑轨(9)内壁直径与滑动块(10)直径相适配，且C型滑轨(9)与滑动块(10)形成滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站除尘系统，其特征在于，所述第一除尘箱(3)与箱门(4)、第一插板(5)和第二插板(6)的连接处均粘接有密封圈。

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