CN212699003U - 一种抵钉座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抵钉座，包括座体和开设在所述座体中部的走刀槽，所述座体的上表面设置有凸起部，所述凸起部位于在所述走刀槽的两侧，且所述凸起部的表面高于所述座体的表面；所述凸起部上设置有若干防滑件，所述防滑件包括第一防滑部和与所述第一防滑部连接的第二防滑部，所述第一防滑部和所述第二防滑部均倾斜设置。本实用新型能够减小组织和抵钉座之间的滑动，提高吻合的效果。

Description

一种抵钉座

技术领域

本实用新型涉及腔镜用微创直线切割吻合器设备领域，具体涉及一种抵钉座。

背景技术

随着微创手术在国内的普及趋势，腔镜用微创直线切割吻合器得到了广泛应用。吻合器在使用过程中抵钉座的钉槽设计与对组织的压榨和锁定效果直接影响缝合效果，具体表现为抵钉座钉槽设计越合理，组织压榨和锁定效果越好手术切口的缝合质量也越好，而且对于吻合器中切割组织的过程，抵钉座起到至关重要的定位和导向作用，直接影响切割效果。

目前外科手术使用的腔镜直线切割吻合器的钉仓组件接触面，通常采用平面组织接触面。由于人体组织有大量的组织液并且组织液粘滑，在外科手术吻切过程中组织与吻合器抵钉座之间容易出现打滑；从而影响吻合效果，延长手术时间，会给病人带来痛苦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种抵钉座，其能够减小组织和抵钉座之间的滑动，提高吻合的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种抵钉座，包括座体和开设在所述座体中部的走刀槽，所述座体的上表面设置有凸起部，所述凸起部位于在所述走刀槽的两侧，且所述凸起部的表面高于所述座体的表面；所述凸起部上设置有若干防滑件，所述防滑件包括第一防滑部和与所述第一防滑部连接的第二防滑部，所述第一防滑部和所述第二防滑部均倾斜设置。

进一步的，所述第一防滑部的端部和所述第二防滑部的端部连接。

进一步的，所述第一防滑部和所述第二防滑部沿与所述凸起部平行的直线对称分布。

进一步的，所述第一防滑部以其与所述第二防滑部的连接处为基点，并向远离所述座体游离端的方向倾斜；所述第二防滑部以其与所述第一防滑部的连接处为基点，并向远离所述座体游离端的方向倾斜。

进一步的，分布在两所述凸起部上的防滑件关于所述走刀槽对称设置。

进一步的，所述防滑件靠近所述座体的游离端分布。

进一步的，所述凸起部靠近所述座体游离端的端部呈倒角设置。

进一步的，所述座体的两侧设置有护板，以防止软组织外溢。

进一步的，所述座体的端部连接有限位件。

进一步的，所述座体一体成型。

本实用新型的有益效果：

座体的上表面设置有凸起部，并且凸起部的表面高于座体的表面，因而在利用抵钉座夹持组织时可以减小座体和组织的接触面积，从而在施加给组织相同的夹持力时，通过凸起部作用在组织上能够提高组织的内应力，以获得更大的夹持力；利用倾斜设置的第一防滑部和第二防滑部组成的防滑件能够增大组织和凸起部之间的摩擦力，从而增大座体夹持组织时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的部分示意图；

图3是本实用新型中第一防滑部和第二防滑部的受力分析。

图中标号说明：1、座体；11、走刀槽；2、凸起部；3、防滑件；31、第一防滑部；32、第二防滑部；4、限位件；5、护板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图3所示，本实用新型的抵钉座的一实施例，包括座体1和开设在座体1中部的走刀槽11，上述走刀槽11沿座体1的长度方向开设，用于配合推钉板。座体1的上表面设置有凸起部2，并且凸起部2的表面高于座体1的表面。因而在利用抵钉座夹持组织时可以减小座体1和组织的接触面积，从而在施加给组织相同的夹持力时，通过凸起部2作用在组织上能够提高组织的内应力，以获得更大的夹持力。

凸起部2位于走刀槽11的两侧，以使得座体1施加给组织的夹持力更加均布。本实施例中凸起部2关于走刀槽11对称分布，并且两凸起部2均临近走刀槽11设置，因而使得抵钉座作用在靠近切割位置的组织处的夹持力较大，以保证切割和吻合时组织夹持时的稳定性，从而提高吻合效果。

凸起部2靠近座体1游离端的一侧呈倒角设置，当座体1和组织接触时，呈倒角设置的端部便于组织的夹持。

凸起部2上设置有若干防滑件3，上述防滑件3包括第一防滑部31和第二防滑部32，并且第一防滑部31和第二防滑部32连接。利用第一防滑部31和第二防滑部32组成的防滑件3能够增大组织和凸起部2之间的摩擦力，从而增大座体1夹持组织时的稳定性。第一防滑部31和第二防滑部32均倾斜设置，利用倾斜设置的第一防滑部31和第二防滑部32会分别施加给组织垂直于第一防滑部31和第二防滑部32的压力，从而能够进一步的增大夹持效果。

第一防滑部31的端部和第二防滑部32的端部连接，同时第一防滑部31以其与第二防滑部32的连接点为基点，并且朝向远离座体1游离端的方向倾斜；第二防滑部32以其与第一防滑部31的连接处为基点，并向远离座体1游离端的方向倾斜。因而第一防滑部31和第二防滑部32形成的用于夹持组织空间的开口朝向远离座体1游离端的方向设置，当利用座体1夹持组织时，第一防滑部31沿F1的方向压设组织，第二防滑部32会沿F2的方向压设组织。第一防滑部31施加的压力F1可以分解为沿座体1长度方向的F1a和垂直于座体1长度方向的F1b，同时第二防滑部32施加的压力F2可以分解为沿座体1长度方向的F2a和垂直于座体1长度方向的F2b。同时F1 a和F2a均指向背离座体1游离端的方向，因而利用倾斜设置的第一防滑部31和第二防滑部32能够将组织压榨至座体1的中部，以提高座体1压榨组织的效果。此外，当第一防滑部31和第二防滑部32沿与凸起部2平行的直线对称分布时，第一防滑部31作用在组织上的压力和第二防滑部32作用在组织上的压力相同，因而使得F1b和F2b能够相互抵消，以将组织固定在座体1的中部，同时第一防滑部31和第二防滑部32施加在组织上的作用下相同，从而能够使得座体1施加在组织上的作用力分别均匀，从而能够提高夹持效果。

位于两凸起部2上的防滑件3均关于走刀槽11对称分布，使得两凸起部2施加给组织的夹持力相同，因而当利用座体1夹持组织时，位于切割处两侧的作用力分布均匀，以保证切割和吻合效果。

此外，本实施例中全部的防滑件3均靠近座体1的游离端设置。因为游离端远离施力端，因而座体1的游离端施加给组织的夹持力会小于施力端，使得座体1的游离端易与组织发生相对滑动，影响了切割和吻合效果。将防滑件3设置在靠近座体1游离端的位置，能够增大座体1游离端和组织之间的夹持力，从而使得座体1施加在组织上的作用力更加均匀。同时将防滑件3设置在靠近座体1游离端的位置，能够避免防滑件3与用于容纳钛钉的出钉仓发生干涉；因为座体1的游离端出未开设出钉仓，因而能够提高座体1自身的强度和刚度。

座体1的两侧均设置有护板5，护板5的表面高于座体1表面的高度，本实施例中两护板5均位于座体1的施力端。当利用座体1夹持组织时，护板5会先与组织接触，并且将组织限定在两护板5之间，因而利用护板5能够有效防止软组织外溢。

座体1的端部连接有限位件4，同时限位件4位于座体1的施力端。当利用座体1夹持组织时，组织和限位件4贴合后实现固定，从而利用限位件4限制组织的位置，以控制组织夹持的距离。

本实施例中座体1一体成型，因而利用锻造技术一体成型的座体1具有较高的结构强度；同时其内部的晶体分布的更加均匀，使得其单位体积的强度和刚度更高，因而使得座体1能够承受更大的应力，以提高座体1夹持组织时的压榨效果。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种抵钉座，其特征在于，包括座体和开设在所述座体中部的走刀槽，所述座体的上表面设置有凸起部，所述凸起部位于在所述走刀槽的两侧，且所述凸起部的表面高于所述座体的表面；所述凸起部上设置有若干防滑件，所述防滑件包括第一防滑部和与所述第一防滑部连接的第二防滑部，所述第一防滑部和所述第二防滑部均倾斜设置。

2.如权利要求1所述的抵钉座，其特征在于，所述第一防滑部的端部和所述第二防滑部的端部连接。

3.如权利要求1所述的抵钉座，其特征在于，所述第一防滑部和所述第二防滑部沿与所述凸起部平行的直线对称分布。

4.如权利要求1所述的抵钉座，其特征在于，所述第一防滑部以其与所述第二防滑部的连接处为基点，并向远离所述座体游离端的方向倾斜；所述第二防滑部以其与所述第一防滑部的连接处为基点，并向远离所述座体游离端的方向倾斜。

5.如权利要求1所述的抵钉座，其特征在于，分布在两所述凸起部上的防滑件关于所述走刀槽对称设置。

6.如权利要求1所述的抵钉座，其特征在于，所述防滑件靠近所述座体的游离端分布。

7.如权利要求1所述的抵钉座，其特征在于，所述凸起部靠近所述座体游离端的端部呈倒角设置。

8.如权利要求1所述的抵钉座，其特征在于，所述座体的两侧设置有护板，以防止软组织外溢。

9.如权利要求1所述的抵钉座，其特征在于，所述座体的端部连接有限位件。

10.如权利要求1所述的抵钉座，其特征在于，所述座体一体成型。

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