CN212695785U - 铜导条闭口槽电机转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铜导条闭口槽电机转子，包括转子本体和冷却管道，所述转子本体的内部设置有第一空腔，且第一空腔的内壁左右两侧均安装有散热片，所述散热片靠近转子本体竖直中心线的位置设置有第二空腔，所述冷却管道安装于第二空腔的内部，所述转子本体的左右两端均设置有通风孔，所述安装座的右端固定有联轴，且联轴的外侧安装有套筒，所述套筒的内部上下两侧均开设有限位槽，所述套筒的外壁安装有扇叶，所述套筒的前端安装有紧固螺栓。该铜导条闭口槽电机转子设置有冷却管道能够对冷却介质进行输送，输送过程中对第二空腔进行降温，达到散热效果，扇叶在转子本体工作过程中随之一起转动，转动产生的风力能够提高降温效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机转子技术领域，具体为铜导条闭口槽电机转子。
背景技术
电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
现有的铜导条闭口槽电机转子无法满足散热需求，在使用过程中产生的大量热量不及时散发会影响其使用寿命，且不便于对其中部件进行拆卸更换，部分零件损坏需要更换整个转子，增加了使用成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的铜导条闭口槽电机转子基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铜导条闭口槽电机转子，以解决上述背景技术中提出现有的铜导条闭口槽电机转子无法满足散热需求，在使用过程中产生的大量热量不及时散发会影响其使用寿命，且不便于对其中部件进行拆卸更换，部分零件损坏需要更换整个转子，增加了使用成本，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜导条闭口槽电机转子，包括转子本体和冷却管道，所述转子本体的内部设置有第一空腔，且第一空腔的内壁左右两侧均安装有散热片，所述散热片靠近转子本体竖直中心线的位置设置有第二空腔，所述冷却管道安装于第二空腔的内部，所述转子本体的左右两端均设置有通风孔，所述冷却管道的右端连接有储存箱体，且储存箱体的内部安装有迷你泵，所述转子本体的右端面开设有安装孔，且安装孔的内部安置有安装座，所述安装座的右端固定有联轴，且联轴的外侧安装有套筒，所述套筒的内部上下两侧均开设有限位槽，所述套筒的外壁安装有扇叶，所述套筒的前端安装有紧固螺栓。
优选的，所述散热片关于转子本体的竖直中心线呈对称分布，且通风孔沿转子本体的左右两侧均匀分布。
优选的，所述储存箱体与冷却管道之间构成连通结构，且冷却管道与第二空腔之间紧密贴合。
优选的，所述扇叶关于转子本体的水平中心线呈对称分布，且扇叶与通风孔所在平面之间相互平行。
优选的，所述安装座与安装孔的尺寸相匹配，且联轴与安装座之间为固定连接。
优选的，所述套筒与联轴之间构成半包围结构，且套筒通过限位槽与联轴之间构成滑动结构。
优选的，所述紧固螺栓贯穿于套筒的内部，且扇叶与套筒之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有散热片能够对转子本体工作过程产生的热量进行吸附，通风孔能够便于对散热片的热量进行散发，储存箱体能够对冷却液等冷却介质进行储存，通过冷却管道对冷却介质进行输送，输送过程中对第二空腔进行降温，达到散热效果，扇叶在转子本体工作过程中随之一起转动，转动产生的风力能够提高降温效率，解决了现有的铜导条闭口槽电机转子无法满足散热需求，在使用过程中产生的大量热量不及时散发会影响其使用寿命的问题；
2、本实用新型设置有安装座能够与安装孔之间相互配合，便于将联轴从转子本体中拆卸下来，方便对其进行更换或维护，避免了不便于对其中部件进行拆卸更换，部分零件损坏需要更换整个转子，增加了使用成本的问题；
3、本实用新型设置有套筒便于将扇叶与联轴进行连接，限位槽对套筒的安装起到限位作用，紧固螺栓便于对套筒的拆装，通过套筒的拆卸便于对扇叶进行更换，大大增加了该种铜导条闭口槽电机转子的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型套筒的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、转子本体；2、第一空腔；3、第二空腔；4、散热片；5、扇叶；6、套筒；7、联轴；8、安装座；9、冷却管道；10、迷你泵；11、储存箱体；12、紧固螺栓；13、安装孔；14、通风孔；15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：铜导条闭口槽电机转子，包括转子本体1和冷却管道9，转子本体1的内部设置有第一空腔2，且第一空腔2的内壁左右两侧均安装有散热片4，散热片4靠近转子本体1竖直中心线的位置设置有第二空腔3，冷却管道9安装于第二空腔3的内部，转子本体1的左右两端均设置有通风孔14，冷却管道9的右端连接有储存箱体11，且储存箱体11的内部安装有迷你泵10，转子本体1的右端面开设有安装孔13，且安装孔13的内部安置有安装座8，安装座8的右端固定有联轴7，且联轴7的外侧安装有套筒6，套筒6的内部上下两侧均开设有限位槽15，套筒6的外壁安装有扇叶5，套筒6的前端安装有紧固螺栓12。
本实用新型中：散热片4关于转子本体1的竖直中心线呈对称分布，且通风孔14沿转子本体1的左右两侧均匀分布；散热片4能够对转子本体1工作过程产生的热量进行吸附，通风孔14能够便于对散热片4的热量进行散发。
本实用新型中：储存箱体11与冷却管道9之间构成连通结构，且冷却管道9与第二空腔3之间紧密贴合；储存箱体11能够对冷却液等冷却介质进行储存，通过冷却管道9对冷却介质进行输送，输送过程中对第二空腔3进行降温，达到散热效果。
本实用新型中：扇叶5关于转子本体1的水平中心线呈对称分布，且扇叶5与通风孔14所在平面之间相互平行扇叶5在转子本体1工作过程中随之一起转动，转动产生的风力能够提高降温效率，解决了现有的铜导条闭口槽电机转子无法满足散热需求，在使用过程中产生的大量热量不及时散发会影响其使用寿命的问题。
本实用新型中：安装座8与安装孔13的尺寸相匹配，且联轴7与安装座8之间为固定连接；安装座8能够与安装孔13之间相互配合，便于将联轴7从转子本体1中拆卸下来，方便对其进行更换或维护，避免了不便于对其中部件进行拆卸更换，部分零件损坏需要更换整个转子，增加了使用成本的问题。
本实用新型中：套筒6与联轴7之间构成半包围结构，且套筒6通过限位槽15与联轴7之间构成滑动结构；套筒6便于将扇叶5与联轴7进行连接，限位槽15对套筒6的安装起到限位作用。
本实用新型中：紧固螺栓12贯穿于套筒6的内部，且扇叶5与套筒6之间为固定连接；紧固螺栓12便于对套筒6的拆装，通过套筒6的拆卸便于对扇叶5进行更换，大大增加了该种铜导条闭口槽电机转子的实用性。
该铜导条闭口槽电机转子的工作原理：首先在转子本体1工作产生的热量时，散热片4对散热至第一空腔2内的热量进行吸附，再通过通风孔14将自身的热量散发至外部；其次启动迷你泵10，迷你泵10工作将储存箱体11内的冷却液等冷却介质抽至冷却管道9内，冷却介质在冷却管道9内流动过程中可对第二空腔3进行换热降温，如此能够达到很好的散热效果；然后在转子本体1工作过程中扇叶5随之一起转动，转动产生的风力可提高降温效率，限位槽15对套筒6的安装起到限位作用，需要对扇叶5进行更换时，先拧下紧固螺栓12，即可将套筒6与从联轴7中拆下；最后需要对联轴7拆卸更换时，将安装座8旋转一定角度，直到安装座8与安装孔13水平中心线重合时，即可将联轴7从安装孔13内取出，完成对联轴7的拆卸，方便后续对其进行更换或维护，避免不便对电机转子其中部件进行拆卸更换，部分零件损坏需要更换整个转子，增加了使用成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.铜导条闭口槽电机转子，包括转子本体(1)和冷却管道(9)，其特征在于：所述转子本体(1)的内部设置有第一空腔(2)，且第一空腔(2)的内壁左右两侧均安装有散热片(4)，所述散热片(4)靠近转子本体(1)竖直中心线的位置设置有第二空腔(3)，所述冷却管道(9)安装于第二空腔(3)的内部，所述转子本体(1)的左右两端均设置有通风孔(14)，所述冷却管道(9)的右端连接有储存箱体(11)，且储存箱体(11)的内部安装有迷你泵(10)，所述转子本体(1)的右端面开设有安装孔(13)，且安装孔(13)的内部安置有安装座(8)，所述安装座(8)的右端固定有联轴(7)，且联轴(7)的外侧安装有套筒(6)，所述套筒(6)的内部上下两侧均开设有限位槽(15)，所述套筒(6)的外壁安装有扇叶(5)，所述套筒(6)的前端安装有紧固螺栓(12)。
2.根据权利要求1所述的铜导条闭口槽电机转子，其特征在于：所述散热片(4)关于转子本体(1)的竖直中心线呈对称分布，且通风孔(14)沿转子本体(1)的左右两侧均匀分布。
3.根据权利要求1所述的铜导条闭口槽电机转子，其特征在于：所述储存箱体(11)与冷却管道(9)之间构成连通结构，且冷却管道(9)与第二空腔(3)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的铜导条闭口槽电机转子，其特征在于：所述扇叶(5)关于转子本体(1)的水平中心线呈对称分布，且扇叶(5)与通风孔(14)所在平面之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的铜导条闭口槽电机转子，其特征在于：所述安装座(8)与安装孔(13)的尺寸相匹配，且联轴(7)与安装座(8)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的铜导条闭口槽电机转子，其特征在于：所述套筒(6)与联轴(7)之间构成半包围结构，且套筒(6)通过限位槽(15)与联轴(7) 之间构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的铜导条闭口槽电机转子，其特征在于：所述紧固螺栓(12)贯穿于套筒(6)的内部，且扇叶(5)与套筒(6)之间为固定连接。
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022076181.XU patent/CN212695785U/zh active Active
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