CN212694871U - 一种近海、港湾和码头用卷筒电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,包括动力绝缘线芯、中性绝缘线芯和控制绝缘线芯,所述动力绝缘线芯的右侧设置有中性绝缘线芯,所述动力绝缘线芯、中性绝缘线芯和控制绝缘线芯的外侧均设置有屏蔽层,所述动力绝缘线芯的外侧面贴合有阻水膨胀带,所述阻水膨胀带的外侧贴合有氯丁橡胶内护层,所述镀锌钢丝铠装和屏蔽层的外侧均绕包有无纺布,且无纺布的外侧设置有耐候氯化聚乙烯橡胶外护套。该近海、港湾和码头用卷筒电缆,电缆整体突显柔软、易弯曲、抗拉、耐磨、阻水、耐溶剂和耐老化等特性,尤其加强了电缆的物理机械性能,减小电缆在使用中线芯断裂和变形等质量发生,延长电缆使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种近海、港湾和码头用卷筒电缆。
背景技术
卷筒电缆是为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置,由于电缆在正常工作下处于移动状态,这就需要电缆整体抗拉、耐磨和柔软,根据不同的使用环境,电缆还要满足阻燃、防水和屏蔽性等不同的性能指标。
现有情况看,卷筒电缆中控制线芯断裂和电缆整体变形,是经常出现的质量问题,由于卷筒电缆安装使用的米数较短,如出现质量问题,就需要整根更换,成本费用高,抗拉、耐磨、阻水、耐溶剂和耐老化等性能较差,因此,我们提出一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,以解决上述背景技术中提出的现有的卷筒电缆中控制线芯断裂和电缆整体变形,抗拉、耐磨、阻水、耐溶剂和耐老化等性能较差,的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,包括动力绝缘线芯、中性绝缘线芯和控制绝缘线芯,所述动力绝缘线芯的右侧设置有中性绝缘线芯,且中性绝缘线芯的上方设置有控制绝缘线芯,所述动力绝缘线芯、中性绝缘线芯和控制绝缘线芯的外侧均设置有屏蔽层,且动力绝缘线芯、中性绝缘线芯和控制绝缘线芯的内侧均设置有橡皮填充条,所述动力绝缘线芯的外侧面贴合有阻水膨胀带,且阻水膨胀带与动力绝缘线芯之间填充有阻燃PP绳,所述阻水膨胀带的外侧贴合有氯丁橡胶内护层,且氯丁橡胶内护层的外侧设置有镀锌钢丝铠装,所述镀锌钢丝铠装和屏蔽层的外侧均绕包有无纺布,且无纺布的外侧设置有耐候氯化聚乙烯橡胶外护套。
优选的,所述动力绝缘线芯包括动力线芯导体、动力细软钢丝和第一绝缘层,动力线芯导体的内部中心设置有动力细软钢丝,动力线芯导体的外侧设置有第一绝缘层。
优选的,所述中性绝缘线芯包括中性线芯导体、中性细软钢丝和第二绝缘层,中性线芯导体的内部中心设置有中性细软钢丝,中性线芯导体的外侧设置有第二绝缘层。
优选的,所述控制绝缘线芯包括控制线芯导体、芳纶纱和第三绝缘层,控制线芯导体的内部中心设置有芳纶纱,控制线芯导体的外侧设置有第三绝缘层。
优选的,所述第三绝缘层等角度分布在橡皮填充条的外侧,且动力绝缘线芯内侧的橡皮填充条的中心线与阻水膨胀带的圆心线重合。
优选的,所述镀锌钢丝铠装等角度分布在氯丁橡胶内护层的外侧面,且镀锌钢丝铠装由锌钢丝编织而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该近海、港湾和码头用卷筒电缆,电缆整体突显柔软、易弯曲、抗拉、耐磨、阻水、耐溶剂和耐老化等特性,尤其加强了电缆的物理机械性能,减小电缆在使用中线芯断裂和变形等质量发生,延长电缆使用寿命;
1.设置有动力线芯导体、中性线芯导体和控制线芯导体,动力线芯导体的内部加入动力细软钢丝,中性线芯导体的内部加入中性细软钢丝,控制线芯导体的内部加入芳纶纱,提高动力线芯导体、中性线芯导体和控制线芯导体的抗拉性能,动力线芯导体、中性线芯导体和控制线芯导体均采用5类软导体,柔软度好和易弯曲;
2.设置有第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层,第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层均使用硅烷交联乙丙橡胶制作,既有优异的电性能,也有橡胶相关特性,加工设备与塑料材料通用、交联方式简单;
3.设置有阻水膨胀带和氯丁橡胶内护层,阻水膨胀带使电缆防水阻水和防腐蚀,氯丁橡胶内护层采用氯丁橡胶制作,耐燃、耐溶剂性和机械强度高,与阻水膨胀带一起使用,阻燃和阻水效果明显;
4.设置有屏蔽层和耐候氯化聚乙烯橡胶外护套,屏蔽层为镀锡铜合金丝制作,镀锡铜合金丝的作用是屏蔽电场和抗干扰,且本身具有抗拉强度,有一定的物理机械性能,耐候氯化聚乙烯橡胶外护套的工艺性能好、力学性能好和化学性能都较好。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖切结构示意图;
图2为本实用新型动力绝缘线芯与屏蔽层连接俯视结构示意图;
图3为本实用新型中性绝缘线芯内部结构示意图;
图4为本实用新型控制绝缘线芯与橡皮填充条连接俯视结构示意图;
图5为本实用新型屏蔽层与无纺布连接正视结构示意图;
图6为本实用新型控制线芯导体整体结构示意图。
图中:1、动力绝缘线芯;101、动力线芯导体;102、动力细软钢丝;103、第一绝缘层;2、中性绝缘线芯;201、中性线芯导体;202、中性细软钢丝;203、第二绝缘层;3、控制绝缘线芯;301、控制线芯导体;302、芳纶纱;303、第三绝缘层;4、屏蔽层;5、橡皮填充条;6、阻燃PP绳;7、阻水膨胀带;8、氯丁橡胶内护层;9、镀锌钢丝铠装;10、无纺布;11、耐候氯化聚乙烯橡胶外护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,包括动力绝缘线芯1、中性绝缘线芯2、控制绝缘线芯3、屏蔽层4、橡皮填充条5、阻燃PP绳6、阻水膨胀带7、氯丁橡胶内护层8、镀锌钢丝铠装9、无纺布10和耐候氯化聚乙烯橡胶外护套11,动力绝缘线芯1的右侧设置有中性绝缘线芯2,且中性绝缘线芯2的上方设置有控制绝缘线芯3,动力绝缘线芯1、中性绝缘线芯2和控制绝缘线芯3的外侧均设置有屏蔽层4,且动力绝缘线芯1、中性绝缘线芯2和控制绝缘线芯3的内侧均设置有橡皮填充条5,动力绝缘线芯1的外侧面贴合有阻水膨胀带7,且阻水膨胀带7与动力绝缘线芯1之间填充有阻燃PP绳6,阻水膨胀带7的外侧贴合有氯丁橡胶内护层8,且氯丁橡胶内护层8的外侧设置有镀锌钢丝铠装9,镀锌钢丝铠装9和屏蔽层4的外侧均绕包有无纺布10,且无纺布10的外侧设置有耐候氯化聚乙烯橡胶外护套11;
如图1和图2中动力绝缘线芯1包括动力线芯导体101、动力细软钢丝102和第一绝缘层103,动力线芯导体101的内部中心设置有动力细软钢丝102,动力线芯导体101的外侧设置有第一绝缘层103,利用动力细软钢丝102增加动力绝缘线芯1的抗拉强度;
如图1和图3中性绝缘线芯2包括中性线芯导体201、中性细软钢丝202和第二绝缘层203,中性线芯导体201的内部中心设置有中性细软钢丝202,中性线芯导体201的外侧设置有第二绝缘层203,利用中性细软钢丝202增加中性线芯导体201的抗拉强度;
如图1和图4控制绝缘线芯3包括控制线芯导体301、芳纶纱302和第三绝缘层303,控制线芯导体301的内部中心设置有芳纶纱302,控制线芯导体301的外侧设置有第三绝缘层303,利用芳纶纱302增加控制线芯导体301的抗拉强度,第三绝缘层303等角度分布在橡皮填充条5的外侧,且动力绝缘线芯1内侧的橡皮填充条5的中心线与阻水膨胀带7的圆心线重合,利用橡皮填充条5提高电缆的柔软性,镀锌钢丝铠装9等角度分布在氯丁橡胶内护层8的外侧面,且镀锌钢丝铠装9由锌钢丝编织而成,利用镀锌钢丝铠装9增加抗干扰性。
工作原理:在使用该近海、港湾和码头用卷筒电缆时,首先图2、图3和图4中,动力线芯导体101、中性线芯导体201和控制线芯导体301均为镀锡软铜制作,其中动力线芯导体101内部加入动力细软钢丝102,中性线芯导体201内部加入中性细软钢丝202,控制线芯导体301的内部加入芳纶纱302动力细软钢丝102、中性细软钢丝202和芳纶纱302都设置在中心位置,最先受力,增加动力绝缘线芯1、中性绝缘线芯2和控制绝缘线芯3的抗拉强度和耐疲劳性,减小电缆长期弯曲造成线芯断裂的概率;
如图1中阻燃PP绳6使得电缆圆整和紧密,电缆在弯曲移动的过程中动力绝缘线芯1、中性绝缘线芯2和控制绝缘线芯3可能有微量移动或者有内应力存在,大量的阻燃PP绳6卸掉这个应力,让动力绝缘线芯1、中性绝缘线芯2和控制绝缘线芯3有微量的移动空间,阻燃PP绳6也有阻燃性,防止火灾蔓延;
如图1中氯丁橡胶内护层8具有独特的耐燃性,阻水膨胀带7遇到水分后会吸收水分并迅速膨胀,形成一定高度和较高强度的凝胶,实现阻水,镀锌钢丝铠装9为镀锌钢丝编织铠装,钢丝镀锌防止铠装被腐蚀,钢丝防止来自纵向和径向的外力破坏,同时还能承受电缆在悬挂状态时的自重,钢丝也起到加强件的作用,可以防鼠、防小动物,由于钢丝是编织方式,受力均匀,避免了镀锌钢丝铠装9在长时间弯曲工作中产生变形或者内应力累积造成的鼓包,镀锌钢丝铠装9后绕包一层无纺布10,避免钢丝毛头扎到外护套;
如图1中耐候氯化聚乙烯橡胶外护套11具有较好的耐热性、较高的耐老化性、较好的耐臭氧性和耐燃性,良好的力学性能,抗撕裂、耐曲绕性和耐磨性,橡皮填充条5的柔软性好,最主要是抗拉和有一定的伸缩率,也是电缆的主要承力部分;
图1、图2和图4中屏蔽层4为镀锡铜合金丝,屏蔽内部的电场减少对外界的电磁干扰,使电场均匀,高强度,高导电和耐热性好,并且具有高的弯曲疲劳寿命,抗拉强度,也可以作为保护地线连接大地,屏蔽层4外绕包一层无纺布10,避免铜丝毛头对动力绝缘线芯1、中性绝缘线芯2和控制绝缘线芯3造成损伤,以上便完成该近海、港湾和码头用卷筒电缆的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,包括动力绝缘线芯(1)、中性绝缘线芯(2)和控制绝缘线芯(3),其特征在于:所述动力绝缘线芯(1)的右侧设置有中性绝缘线芯(2),且中性绝缘线芯(2)的上方设置有控制绝缘线芯(3),所述动力绝缘线芯(1)、中性绝缘线芯(2)和控制绝缘线芯(3)的外侧均设置有屏蔽层(4),且动力绝缘线芯(1)、中性绝缘线芯(2)和控制绝缘线芯(3)的内侧均设置有橡皮填充条(5),所述动力绝缘线芯(1)的外侧面贴合有阻水膨胀带(7),且阻水膨胀带(7)与动力绝缘线芯(1)之间填充有阻燃PP绳(6),所述阻水膨胀带(7)的外侧贴合有氯丁橡胶内护层(8),且氯丁橡胶内护层(8)的外侧设置有镀锌钢丝铠装(9),所述镀锌钢丝铠装(9)和屏蔽层(4)的外侧均绕包有无纺布(10),且无纺布(10)的外侧设置有耐候氯化聚乙烯橡胶外护套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,其特征在于:所述动力绝缘线芯(1)包括动力线芯导体(101)、动力细软钢丝(102)和第一绝缘层(103),动力线芯导体(101)的内部中心设置有动力细软钢丝(102),动力线芯导体(101)的外侧设置有第一绝缘层(103)。
3.根据权利要求1所述的一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,其特征在于:所述中性绝缘线芯(2)包括中性线芯导体(201)、中性细软钢丝(202)和第二绝缘层(203),中性线芯导体(201)的内部中心设置有中性细软钢丝(202),中性线芯导体(201)的外侧设置有第二绝缘层(203)。
4.根据权利要求1所述的一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,其特征在于:所述控制绝缘线芯(3)包括控制线芯导体(301)、芳纶纱(302)和第三绝缘层(303),控制线芯导体(301)的内部中心设置有芳纶纱(302),控制线芯导体(301)的外侧设置有第三绝缘层(303)。
5.根据权利要求4所述的一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,其特征在于:所述第三绝缘层(303)等角度分布在橡皮填充条(5)的外侧,且动力绝缘线芯(1)内侧的橡皮填充条(5)的中心线与阻水膨胀带(7)的圆心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种近海、港湾和码头用卷筒电缆,其特征在于:所述镀锌钢丝铠装(9)等角度分布在氯丁橡胶内护层(8)的外侧面,且镀锌钢丝铠装(9)由锌钢丝编织而成。
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