CN212693984U - 一种圆柱锂电池检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱锂电池检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有相对称的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端共同固定连接有滑动板，所述支撑板的左侧面固定连接有收集箱，所述收集箱的正面开设有收集口，所述滑动板的正面固定镶嵌有等距离排列的检测指示灯，所述滑动板的底面固定连接有等距离排列的正极接触头。该圆柱锂电池检测装置，通过电动推杆在滑槽和滑块的配合下带动滑动板移动，从而使滑动板上的多个正极接触头接触圆柱电池的正极，使检测电路形成回路，电池状况良好，滑动板上对应的检测指示灯就会亮起，便于检测人员大批量进行检测。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池领域，尤其涉及一种圆柱锂电池检测装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，锂电池的自放电率极低，放电电压平缓，使得起植入人体的搏器能够长期运作而不用重新充电，锂电池一般有高于三伏的标称电压，更适合作集成电路电源，二氧化锰电池，就广泛用于计算器、数位相机和手表中，圆柱锂电池是应用最为广泛的一类锂电池，其在制造完成后，需要对锂电池进行检测，现有的锂电池检测装置不能够进行批量检测，需要人工逐一进行检测，消耗大量检测时间，造成使用不便，因此为解决以上问题，我们提供了一种圆柱锂电池检测装置。
实用新型内容
本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的锂电池检测装置不能够进行批量检测，需要人工逐一进行检测，消耗大量检测时间，造成使用不便的问题。
本实用新型是这样实现的，一种圆柱锂电池检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有相对称的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端共同固定连接有滑动板，所述支撑板的左侧面固定连接有收集箱，所述收集箱的正面开设有收集口，所述滑动板的正面固定镶嵌有等距离排列的检测指示灯，所述滑动板的底面固定连接有等距离排列的正极接触头，所述支撑板的右侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有等距离排列的固定孔，每个所述固定孔的内部均设有保护圈，每个所述固定孔的内部均设有圆柱电池，所述底座的上表面开设有等距离排列的凹槽，每个所述凹槽的上方均设有负极接触头。
所述正极接触头通过导线电连接有电压表，所述电压表通过导线电连接有负极接触头，所述负极接触头通过导线电连接有检测指示灯，所述检测指示灯通过导线电连接有电流表，所述电流表通过导线电连接有控制开关，所述控制开关通过导线电连接有正极接触头。
优选的，所述支撑板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块的右侧面与滑动板的左侧面固定连接。
优选的，所述顶板的上表面固定连接有相对称的握环，每个所述握环的外表面均套设有防滑套。
优选的，所述收集箱的上方设有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有提钮。
优选的，所述收集箱的正面设有警示牌，所述警示牌的正面设有警示标志。
优选的，每个所述凹槽的内部均固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的顶端均与负极接触头的底面固定连接。
优选的，所述底座的底面固定连接有两组相对称的支撑脚，每个所述支撑脚的底面均开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座的下方设有支撑脚，能够便于支撑检测装置，通过固定板和固定孔配合，将圆柱电池放入固定孔内部，使圆柱电池的负极接触负极接触头，利用凹槽和缓冲弹簧配合圆柱电池，能够在检测时进行缓冲，避免压坏圆柱电池，通过电动推杆在滑槽和滑块的配合下带动滑动板移动，从而使滑动板上的多个正极接触头接触圆柱电池的正极，使检测电路形成回路，如果圆柱电池状况良好，滑动板上对应的检测指示灯就会亮起，便于检测人员大批量进行检测，解决了现有的锂电池检测装置不能够进行批量检测，需要人工逐一进行检测，消耗大量检测时间，造成使用不便的问题，通过电压表和电流表配合检测电路，能够便于检测圆柱电池的电压和电流，保证检测效果，通过支撑板的左侧设置收集箱和收集口，能够方便收集不合格的圆柱电池。
附图说明
图1为本实用新型支撑板的正视图；
图2为本实用新型支撑板正视图的剖视图；
图3为本实用新型固定板的俯视图；
图4为本实用新型电池检测电路图。
图中：1、底座；2、支撑脚；3、固定板；4、圆柱电池；5、正极接触头；6、检测指示灯；7、滑动板；8、顶板；9、握环；10、电动推杆；11、支撑板；12、提钮；13、密封盖；14、收集口；15、警示牌；16、收集箱；17、负极接触头；18、缓冲弹簧；19、滑槽；20、滑块；21、凹槽；22、固定孔；23、保护圈；24、电压表；25、控制开关；26、电流表。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，一种圆柱锂电池检测装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑板11，支撑板11的右侧面固定连接有顶板8，顶板8的底面固定连接有相对称的电动推杆10，两个电动推杆10的输出端共同固定连接有滑动板7，支撑板11的左侧面固定连接有收集箱16，收集箱16的正面开设有收集口14，滑动板7的正面固定镶嵌有等距离排列的检测指示灯6，滑动板7的底面固定连接有等距离排列的正极接触头5，支撑板11的右侧面固定连接有固定板3，固定板3的上表面开设有等距离排列的固定孔22，每个固定孔22的内部均设有保护圈23，每个固定孔22的内部均设有圆柱电池4，底座1的上表面开设有等距离排列的凹槽21，每个凹槽21的上方均设有负极接触头17。
正极接触头5通过导线电连接有电压表24，电压表24通过导线电连接有负极接触头17，负极接触头17通过导线电连接有检测指示灯6，检测指示灯6通过导线电连接有电流表26，电流表26通过导线电连接有控制开关25，控制开关25通过导线电连接有正极接触头5。
本实用新型中，支撑板11的右侧面开设有滑槽19，滑槽19的内部卡接有与滑槽19相适配的滑块20，滑块20的右侧面与滑动板7的左侧面固定连接，能够提高滑动板7移动过程中稳定性，便于进行检测，顶板8的上表面固定连接有相对称的握环9，每个握环9的外表面均套设有防滑套，能够方便移动装置，提高使用的灵活性，收集箱16的上方设有密封盖13，密封盖13的上表面固定连接有提钮12，能够将检测不合格的电池进行统一处理。
收集箱16的正面设有警示牌15，警示牌15的正面设有警示标志，能够起到警示的效果，避免电池漏液伤人，每个凹槽21的内部均固定连接有缓冲弹簧18，每个缓冲弹簧18的顶端均与负极接触头17的底面固定连接，能够在检测过程中起到缓冲的作用，避免正极接触头5接触电池时将电池压坏，底座1的底面固定连接有两组相对称的支撑脚2，每个支撑脚2的底面均开设有防滑纹，能够起到支撑的作用。
本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将检测装置通过握环9移动到检测车间，利用支撑脚2和底座1的配合将装置放置牢固，将装置接通电源，闭合检测电路控制开关25，在固定板3上的每个固定孔22内部均放入要检测的圆柱电池4，使每个圆柱电池4与底部对应的负极接触头17接触，启动电动推杆10，使电动推杆10在滑槽19和滑块20的配合下带动滑动板7进行下移，直到滑动板7下方的正极接触头5接触到每个圆柱电池4的正极，如果圆柱电池4质量完好，对应的检测指示灯6就会亮起，同时通过每个圆柱电池4对应的电压表24和电流表26，能够观察每个圆柱电池4的电压和电流，从而进行判断圆柱电池4的质量，检测完毕后，通过电动推杆10拉起滑动板7，使正极接触头5脱离圆柱电池4的正极，质量良好的电池直接进行封装储存，不合格的电池通过收集口14放入到收集箱16的内部。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆柱锂电池检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的右侧面固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底面固定连接有相对称的电动推杆(10)，两个所述电动推杆(10)的输出端共同固定连接有滑动板(7)，所述支撑板(11)的左侧面固定连接有收集箱(16)，所述收集箱(16)的正面开设有收集口(14)，所述滑动板(7)的正面固定镶嵌有等距离排列的检测指示灯(6)，所述滑动板(7)的底面固定连接有等距离排列的正极接触头(5)，所述支撑板(11)的右侧面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面开设有等距离排列的固定孔(22)，每个所述固定孔(22)的内部均设有保护圈(23)，每个所述固定孔(22)的内部均设有圆柱电池(4)，所述底座(1)的上表面开设有等距离排列的凹槽(21)，每个所述凹槽(21)的上方均设有负极接触头(17)；
所述正极接触头(5)通过导线电连接有电压表(24)，所述电压表(24)通过导线电连接有负极接触头(17)，所述负极接触头(17)通过导线电连接有检测指示灯(6)，所述检测指示灯(6)通过导线电连接有电流表(26)，所述电流表(26)通过导线电连接有控制开关(25)，所述控制开关(25)通过导线电连接有正极接触头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池检测装置，其特征在于：所述支撑板(11)的右侧面开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部卡接有与滑槽(19)相适配的滑块(20)，所述滑块(20)的右侧面与滑动板(7)的左侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池检测装置，其特征在于：所述顶板(8)的上表面固定连接有相对称的握环(9)，每个所述握环(9)的外表面均套设有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池检测装置，其特征在于：所述收集箱(16)的上方设有密封盖(13)，所述密封盖(13)的上表面固定连接有提钮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池检测装置，其特征在于：所述收集箱(16)的正面设有警示牌(15)，所述警示牌(15)的正面设有警示标志。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池检测装置，其特征在于：每个所述凹槽(21)的内部均固定连接有缓冲弹簧(18)，每个所述缓冲弹簧(18)的顶端均与负极接触头(17)的底面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池检测装置，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有两组相对称的支撑脚(2)，每个所述支撑脚(2)的底面均开设有防滑纹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021419184.2U CN212693984U (zh) | 2020-07-18 | 2020-07-18 | 一种圆柱锂电池检测装置 |
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| CN202021419184.2U CN212693984U (zh) | 2020-07-18 | 2020-07-18 | 一种圆柱锂电池检测装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN212693984U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113504404A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-10-15 | 钟云闯 | 锂电池能量回收检测装置 |
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2020
- 2020-07-18 CN CN202021419184.2U patent/CN212693984U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113504404A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-10-15 | 钟云闯 | 锂电池能量回收检测装置 |
| CN113504404B (zh) * | 2021-06-01 | 2024-03-08 | 安徽恒晨新材料科技有限公司 | 锂电池能量回收检测装置 |
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