CN212693975U - 一种评价锂电池防爆阀压力风险装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种评价锂电池防爆阀压力风险装置，包括固定机构、连接件、充气机构、压力检测装置，压力检测装置通过连接件与电池固定机构中电池侧边下边的小孔密封连通，所述压力检测装置包括真空压力传感器和用于处理压力并显示压力值的数据处理机构，真空压力传感器的输入端与连接件连接，真空压力传感器的输出端与数据处理机构的输入端连接；本实用新型实现锂电池防爆阀抗压能力的实时监测，成本低，构造简易，操作便捷，且能有效判断电池防爆阀的风险等级，提高电池防爆阀性能的品质控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池测试技术领域，具体涉及一种评价锂电池防爆阀压力风险装置。
背景技术
由于锂电池具有高电压、高容量等重要优点，且循环寿命长、安全性能高，使其在便捷式电子设备、电动汽车、空间技术、国防工业等方面具有广阔的应用前景，成为近几年广为关注的研究热点。
锂电池在具有诸多优点的同时，也存在椅子哦缺陷。电池在使用过程中发生膨胀、漏液，严重影响使用者的安全，当电池装配模组之后，膨胀的电池相互间的挤压力又会急剧上升，轻则造成电池的性能衰退，重则造成模组撑裂，引发不可控的安全事故。为了提高动力电池的安全性，在电池盖板上增加防爆阀是一项重要的解决措施和方向。防爆阀的作用是当电池内部气压达到一定值时，防爆阀直接爆破致使电池失效。因此，盖板上防爆阀的爆破压力是盖板品质的一项重要指标。
实用新型内容
本实用新型提出的一种评价锂电池防爆阀压力风险装置，可解决。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种评价锂电池防爆阀压力风险装置，包括固定机构、连接件、充气机构、压力检测装置，所述电池固定机构上设置两个通孔，所述通孔分被与电池内部连通；所述压力检测装置通过连接件经其中一个通孔与电池密封连通；所述充气机构经另外一个通孔与电池内部连通，充气机构用于向电池腔体内部充入氮气；
具体的说，压力检测装置通过连接件与电池固定机构中电池侧边下边的小孔密封连通，所述压力检测装置包括真空压力传感器和用于处理压力并显示压力值的数据处理机构，真空压力传感器的输入端与连接件连接，真空压力传感器的输出端与数据处理机构的输入端连接。
进一步地，所述压力检测装置包括真空压力传感器及用于处理压力并显示压力值的数据处理机构，真空压力传感器的输入端与连接件连接，真空压力传感器的输出端与数据处理机构的输入端连接。
进一步地，所述的数据处理机构包括数据采集仪、NI-PXI平台、显示机构，真空压力传感器的输出端与数据采集仪的输入端连接，数据采集仪的输出端与 NI-PXI平台的输入端连接，NI-PXI平台的输出端与显示机构的输入端连接。
进一步地，连接件通过环形密封垫与固定机构中的孔密封连通。
进一步地，真空压力传感器底部为螺杆结构，连接件上设有螺孔，真空压力传感器底部螺杆与连接件螺纹连接并穿过螺孔与已开孔的电池内部密封连通。
由上述技术方案可知，本实用新型的评价锂电池防爆阀压力风险装置具有以下有益效果：
在检测过程中，通过真空压力传感器采集与电池连通的受力大小，并将压力数据通过数据采集仪发送至NI-PXI平台上，NI-PXI平台将传输的压力数据通过一系列的硬件处理，得到充气过程中电池内部压力大小和压力的变化曲线，该变化曲线和对应的压力大小通过显示机构进行显示，实现锂电池防爆阀压力大小的实时检测，本实用新型的压力采集系统，可以准确的反应出电池内部压力的变化，可以评估电池防爆阀当前的风险等级，对于电池的研发设计、制造过程中的品质监控、电池性能测试以及成品端使用都具有重要意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为电池固定机构与连接件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实施例所述的评价锂电池防爆阀压力风险装置，包括固定机构1、连接件7、充气机构6、压力检测装置，所述电池固定机构1上设置两个通孔9，所述通孔9分被与电池内部连通；
所述压力检测装置通过连接件7经其中一个通孔9与电池密封连通；
所述充气机构6经另外一个通孔9与电池内部连通，充气机构6用于向电池腔体内部充入氮气。
具体的说，压力检测装置通过连接件7与电池固定机构1中电池侧边下边的小孔9密封连通，所述压力检测装置包括真空压力传感器8和用于处理压力并显示压力值的数据处理机构，真空压力传感器8的输入端与连接件7连接，真空压力传感器8的输出端与数据处理机构的输入端连接。
锂电池打压测试时，根据固定机构1孔的位置，将钻好孔的电池放入固定机构1中，充气机构6向电池内部充入氮气，气体对锂电池的壳体具有一定的压力，由于固定机构1对电池的固定，锂电池在气体压力下不会发生变形，因此气体压力通过孔9作用在连接件7上的压力检测装置上，压力检测装置检测到连接件上所受的压力。
所述压力检测装置包括真空压力传感器8及用于处理压力并显示压力值的数据处理机构，所述的数据处理机构包括数据采集仪3、NI-PXI平台4、显示机构5，真空压力传感器8的输入端与连接件7连接，真空压力传感器8的输出端与数据采集仪3的输入端连接，数据采集仪3的输出端与NI-PXI平台4的输入端连接，NI-PXI平台4的输出端与显示机构5的输入端连接。显示机构5可以为电脑显示器、手机显示器、LED显示屏等能显示压力曲线的显示机构。
真空压力传感器8实时检测连接件所受的气体压力大小，并通过数据采集仪3将压力大小发送到NI-PXI平台4上，NI-PXI平台4采用现有的硬件对数据采集仪3上传的压力数据进行处理，在显示机构5上显示压力曲线，能直观得到锂电池在充入氮气时内部压力大小变化曲线及锂电池防爆阀抗压的极限值。
连接件7通过环形密封垫与固定机构中的孔9密封连通。环形密封垫使得连接件7与电池孔9之间的密封性能更好，避免打压过程中，出现连接件7与孔9之间密封泄漏，造成压力测试的不准确。
真空压力传感器8底部螺杆与连接件7旋紧，底部螺杆穿过螺孔与已开孔的电池内部密封连通。
工作过程：首先将钻好孔的电池放入固定机构1中，充气机构6向电池内部充入氮气，真空压力传感器8将采集到的压力数据通过数据采集仪3发送到 NI-PXI平台4上，NI-PXI平台4将传输的压力数据通过一系列的硬件处理，得到压力值大小和压力变化曲线，该变化曲线和相应的压力大小通过显示机构7进行显示，实现锂电池防爆阀压力大小的实时检测及防爆阀抗压的极限值。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种评价锂电池防爆阀压力风险装置，包括电池固定机构(1)和充气机构(6)，其特征在于，还包括压力检测装置和连接件(7)；
所述电池固定机构(1)上设置两个通孔(9)，所述通孔(9)分被与电池内部连通；
所述压力检测装置通过连接件(7)经其中一个通孔(9)与电池密封连通；
所述充气机构(6)经另外一个通孔(9)与电池内部连通，充气机构(6)用于向电池腔体内部充入氮气。
2.根据权利要求1所述的评价锂电池防爆阀压力风险装置，其特征在于：所述连接件(7)通过环形密封垫与通孔(9)密封连通。
3.根据权利要求1所述的评价锂电池防爆阀压力风险装置，其特征在于：所述压力检测装置包括真空压力传感器(8)及用于处理压力并显示压力值的数据处理机构；
真空压力传感器(8)的输入端与连接件(7)连接，真空压力传感器(8)的输出端与数据处理机构的输入端连接。
4.根据权利要求3所述的评价锂电池防爆阀压力风险装置，其特征在于：
所述的数据处理机构包括数据采集仪(3)、NI-PXI平台(4)、显示机构(5)；
其中，真空压力传感器(8)的输出端与数据采集仪(3)的输入端连接，数据采集仪(3)的输出端与NI-PXI平台(4)的输入端连接，NI-PXI平台(4)的输出端与显示机构(5)的输入端连接。
5.根据权利要求4所述的评价锂电池防爆阀压力风险装置，其特征在于：所述显示机构(5)为电脑显示器、手机显示器、LED显示屏中的一种。
6.根据权利要求3所述的评价锂电池防爆阀压力风险装置，其特征在于：
所述真空压力传感器(8)底部为螺杆结构，连接件(7)上设有螺孔；
所述真空压力传感器(8)底部螺杆与连接件(7)螺纹连接并穿过螺孔与已开孔的电池内部密封连通。
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2020
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