CN212692828U - 一种同步器后备量辅助测量装置 - Google Patents
一种同步器后备量辅助测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212692828U CN212692828U CN202021289716.5U CN202021289716U CN212692828U CN 212692828 U CN212692828 U CN 212692828U CN 202021289716 U CN202021289716 U CN 202021289716U CN 212692828 U CN212692828 U CN 212692828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating
- synchronizer
- disc
- measuring
- measured
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种同步器后备量辅助测量装置,利用压紧盘、转动盘和测高尺形成能够相互转动的转盘测量结构,将待测同步器放置于转动盘上端,压紧盘放置于待测同步器上端,压紧盘和待测同步器能够随转动盘一起转动;转动盘和测高尺固定于同一水平面内且相对固定,测高尺的测杆能够放置于待测同步器上端,通过转动盘能够带动压紧盘和待测同步器同步转动,待测同步器与转动盘之间无摩擦,且依靠压紧盘自身重力施加给待测同步器压力,不受外界因素影响,转动过程稳定,适用性强,结构简单、可靠性高、成本较低且易于实现,通过本申请能够进一步规范同步器后备量测量过程,使得测量数据更可靠,提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于同步器测量装置,具体涉及一种同步器后备量辅助测量装置。
背景技术
同步器后备量数据是评价同步器性能与寿命的重要指标,目前国内外在进行同步器后备量测量时并无统一规范。在进行同步器后备量测量时,需要对被测同步器轴向施加载荷来预压紧同步器,通常用高挡环和驱动轮替代,当被测摩擦环直径偏小或偏大时则无法使用,存在一定的局限性且不规范,另外在用高度尺测量时,需要频繁的转动被测件来获取三个点的数据,其与测量平台摩擦阻力很大,需要花较长时间调整位置,耗时耗力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同步器后备量辅助测量装置,以克服现有技术的不足。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种同步器后备量辅助测量装置,包括压紧盘、转动盘和测高尺,待测同步器放置于转动盘上端,压紧盘放置于待测同步器上端,压紧盘和待测同步器能够随转动盘一起转动;转动盘和测高尺固定于同一水平面内且相对固定,测高尺的测杆能够放置于待测同步器上端。
进一步的,测高尺采用数显高度尺。
进一步的,压紧盘上固定有至少三个沿压紧盘周向间隔均匀设置的支撑柱。
进一步的,压紧盘上开设有三个通孔槽,通孔槽沿压紧盘径向设置,相邻两个通孔槽之间的夹角相等;支撑柱上段为螺纹杆结构,支撑柱的螺纹杆底部为限位台,支撑柱的螺纹杆穿过通孔槽通过螺母锁紧。
进一步的,转动盘包括转动盘体和转动底座,转动盘体可转动安装于转动底座上端,转动盘体与转动底座之间设有转动轴承,转动盘体上端用于放置待测同步器。
进一步的,转动底座中间设有阶梯孔,转动轴承设置于阶梯孔内,转动盘体的下段为阶梯轴,转动盘体的下段的阶梯轴套设于转动轴承内圈,转动盘体的阶梯轴轴肩与转动轴承端部接触,转动底座的阶梯孔上固定有轴承压盖。
进一步的,转动轴承采用角接触轴承,轴承压盖通过螺钉与转动底座固定。
进一步的,转动盘上设有水平仪,转动盘或压紧盘外圈设有刻度盘。
进一步的,压紧盘的通孔槽上端为阶梯凹槽,压紧盘上开设锁止销通孔。
进一步的,支撑柱下端设有防滑脚垫。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型一种同步器后备量辅助测量装置,利用压紧盘、转动盘和测高尺形成能够相互转动的转盘测量结构,将待测同步器放置于转动盘上端,压紧盘放置于待测同步器上端,压紧盘和待测同步器能够随转动盘一起转动;转动盘和测高尺固定于同一水平面内且相对固定,测高尺的测杆能够放置于待测同步器上端,通过转动盘能够带动压紧盘和待测同步器同步转动,待测同步器与转动盘之间无摩擦,且依靠压紧盘自身重力施加给待测同步器压力,不受外界因素影响,转动过程稳定,适用性强,结构简单、可靠性高、成本较低且易于实现,通过本申请能够进一步规范同步器后备量测量过程,使得测量数据更可靠,提升工作效率。
进一步的,测高尺采用数显高度尺,测量结果准确,测量速度快。
进一步的,压紧盘上固定有至少三个沿压紧盘周向间隔均匀设置的支撑柱,减小压紧盘与待测同步器的接触面积,提高工件放置效率。
进一步的,压紧盘上开设有三个通孔槽,利用通孔槽调节支撑柱的固定位置,适用于不同规格待测同步器的测量,适用性强。
进一步的,转动盘包括转动盘体和转动底座,转动盘体可转动安装于转动底座上端,转动盘体与转动底座之间设有转动轴承,转动盘体上端用于放置待测同步器,结构简单,摩擦力小,同圆周上可实现任意点检测。
进一步的,转动盘上设有水平仪,可确保转动过程中待测同步器水平度,提高检测精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实用新型实施例压紧盘俯视图。
图3为本实用新型实施例压紧盘仰视图。
图4为本实用新型实施例压紧盘剖视图。
图5为本实用新型实施例转动盘结构示意图。
其中,1、压紧盘;2、转动盘;3、测高尺;4、待测同步器;5、支撑柱;6、通孔槽;7、转动盘体;8、转动底座;9、转动轴承;10、轴承压盖;11、转动手柄;12、螺纹连杆;13、水平仪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1所示,一种同步器后备量辅助测量装置,包括压紧盘1、转动盘2和测高尺3,待测同步器4放置于转动盘2上端,压紧盘1放置于待测同步器4上端,通过压紧盘1将待测同步器4压紧于转动盘2上,压紧盘1和待测同步器4能够随转动盘2一起转动;转动盘2和测高尺3固定于同一水平面内,测量时,测高尺3的测杆放置于待测同步器4上端,通过旋转转动盘2,使用测高尺对被测同步器进行测量。
本申请测高尺3采用数显高度尺,测量过程中,数显高度尺的测量头位于待测同步器4上端,通过旋转转动盘2,获得被测同步器不同位置的数据。
如图1至图4所示,压紧盘1上固定有至少三个支撑柱5,支撑柱5沿压紧盘1周向间隔均匀设置,使用时,支撑柱5的下端底部与待测同步器4上表面接触。利用压紧盘1和支撑柱5的自身重力对待测同步器4施加压力进行压紧。
本申请在压紧盘1上设置三个支撑柱5,三个支撑柱5均匀分布在与压紧盘同心的圆环上。具体的,压紧盘1上开设有三个通孔槽6,通孔槽6沿压紧盘1径向设置,相邻两个通孔槽6之间的夹角相等;支撑柱5上段为螺纹杆结构,支撑柱5的螺纹杆底部为限位台,支撑柱5的螺纹杆穿过通孔槽6通过螺母锁紧,形成带有支撑柱的压紧盘1结构。对于不同规格的待测同步器4,通过调整压紧盘1上支撑柱5的位置,使用三个支撑柱5来均匀的放置于待测同步器4上,即可满足不同规格的待测同步器4压紧要求。结构简单,使用方便。
支撑柱5下端设有防滑脚垫,有利于压紧盘1与待测同步器4接触放置,防止支撑柱5相对待测同步器4滑动摩擦。
压紧盘1的通孔槽6上端为阶梯凹槽,锁紧固定式螺母放置于阶梯凹槽内,有利于螺母锁紧固定。
根据不同规格及型号的待测同步器4,为防止待测同步器4主箱和副箱上高低挡环锁止销干涉,在压紧盘1上开设锁止销通孔,使待测同步器4主箱和副箱上高低挡环锁止销能够穿过压紧盘1上的通孔,同时对压紧盘1进行周向限位。
如图5所示,转动盘2包括转动盘体7和转动底座8,转动盘体7可转动安装于转动底座8上端,转动盘体7与转动底座8之间设有转动轴承9,转动盘体7上端用于放置待测同步器4;具体的,转动轴承9采用角接触轴承。具体的,转动底座8中间设有阶梯孔,转动轴承9设置于阶梯孔内,转动盘体7的下段为阶梯轴,转动盘体7的下段的阶梯轴套设于转动轴承9内圈,转动盘体7的阶梯轴轴肩与转动轴承9端部接触,转动底座8的阶梯孔上固定有轴承压盖10,轴承压盖10通过螺钉与转动底座8固定。
转动盘2上设有水平仪13,在转动过程中可通过水平仪13观察转动盘2是否水平。转动盘2或压紧盘1外圈设有刻度盘,便于测量过程中待测同步器4检测位置的精准定位。使用过程中转动盘2和压紧盘1上的刻度盘可以不对齐,对于不同规格的待测同步器4,根据实际使用情况和便于观测情况,选用便于观测的刻度盘进行定位。测量过程中转动盘2、压紧盘1和待测同步器4三者位置相对固定。
转动盘体7的外圈固定有转动手柄11,转动手柄11采用球形手柄,转动手柄11通过螺纹连杆12固定于转动盘体7的外圈。转动盘体7的外圈开设有螺纹孔,转动手柄11上开设有螺纹孔,采用两端设有螺纹的螺杆,将转动手柄11与转动盘体7的外圈固定连接。使用过程中,转动盘2与测高尺3相对位置固定,然后将待测同步器4放置于转动盘2上端,通过压紧盘1压紧,然后通过手动控制转动手柄缓慢转动转动盘2,待测同步器4随转动盘2一起转动,使用测高尺3对待测同步器4进行测量。综上所述,本实用新型适用性强,结构简单、可靠性高、成本较低且易于实现,进一步规范同步器后备量测量过程,使得测量数据更可靠,提升工作效率。
Claims (10)
1.一种同步器后备量辅助测量装置,其特征在于,包括压紧盘(1)、转动盘(2)和测高尺(3),待测同步器(4)放置于转动盘(2)上端,压紧盘(1)放置于待测同步器(4)上端,压紧盘(1)和待测同步器(4)能够随转动盘(2)一起转动;转动盘(2)和测高尺(3)固定于同一水平面内且相对固定,测高尺(3)的测杆能够放置于待测同步器(4)上端。
2.根据权利要求1所述的一种同步器后备量辅助测量装置,其特征在于,测高尺(3)采用数显高度尺。
3.根据权利要求1所述的一种同步器后备量辅助测量装置,其特征在于,压紧盘(1)上固定有至少三个沿压紧盘(1)周向间隔均匀设置的支撑柱(5)。
4.根据权利要求3所述的一种同步器后备量辅助测量装置,其特征在于,压紧盘(1)上开设有三个通孔槽(6),通孔槽(6)沿压紧盘(1)径向设置,相邻两个通孔槽(6)之间的夹角相等;支撑柱(5)上段为螺纹杆结构,支撑柱(5)的螺纹杆底部为限位台,支撑柱(5)的螺纹杆穿过通孔槽(6)通过螺母锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种同步器后备量辅助测量装置,其特征在于,转动盘(2)包括转动盘体(7)和转动底座(8),转动盘体(7)可转动安装于转动底座(8)上端,转动盘体(7)与转动底座(8)之间设有转动轴承(9),转动盘体(7)上端用于放置待测同步器(4)。
6.根据权利要求1所述的一种同步器后备量辅助测量装置,其特征在于,转动底座(8)中间设有阶梯孔,转动轴承(9)设置于阶梯孔内,转动盘体(7)的下段为阶梯轴,转动盘体(7)的下段的阶梯轴套设于转动轴承(9)内圈,转动盘体(7)的阶梯轴轴肩与转动轴承(9)端部接触,转动底座(8)的阶梯孔上固定有轴承压盖(10)。
7.根据权利要求6所述的一种同步器后备量辅助测量装置,其特征在于,转动轴承(9)采用角接触轴承,轴承压盖(10)通过螺钉与转动底座(8)固定。
8.根据权利要求1所述的一种同步器后备量辅助测量装置,其特征在于,转动盘(2)上设有水平仪(13),转动盘(2)或压紧盘(1)外圈设有刻度盘。
9.根据权利要求1所述的一种同步器后备量辅助测量装置,其特征在于,压紧盘(1)的通孔槽(6)上端为阶梯凹槽,压紧盘(1)上开设锁止销通孔。
10.根据权利要求1所述的一种同步器后备量辅助测量装置,其特征在于,支撑柱(5)下端设有防滑脚垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021289716.5U CN212692828U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种同步器后备量辅助测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021289716.5U CN212692828U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种同步器后备量辅助测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212692828U true CN212692828U (zh) | 2021-03-12 |
Family
ID=74895866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021289716.5U Active CN212692828U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种同步器后备量辅助测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212692828U (zh) |
-
2020
- 2020-07-03 CN CN202021289716.5U patent/CN212692828U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106123749B (zh) | 一种简易多功能圆度检测装置 | |
CN102425984A (zh) | 重、大型轴承检测器具 | |
CN202470972U (zh) | 双列轴承轴向游隙检测仪 | |
CN105203018A (zh) | 一种半球型动压马达轴承间隙测量装置及方法 | |
CN105403125A (zh) | 齿圈淬火变形量检测机 | |
CN212692828U (zh) | 一种同步器后备量辅助测量装置 | |
CN212620564U (zh) | 一种测量变形件尺寸的综合量具 | |
CN205043271U (zh) | 半轴齿轮端面跳动的测量检具 | |
CN207570428U (zh) | 适用于轴类零件的端面跳动检具 | |
CN203672287U (zh) | 双列圆锥滚子轴承轴向游隙的检测装置 | |
CN204831081U (zh) | 电梯曳引轮绳槽磨损量测量工具 | |
CN213120391U (zh) | 一种三代轮毂轴承轴向游隙值检测专用检具 | |
CN213902307U (zh) | 一种立式圆锥滚子锥度测量装置 | |
CN209978790U (zh) | 一种轴承的轴向游隙检测仪 | |
CN220187616U (zh) | 一种轴承套圈圆度测量装置 | |
CN203519028U (zh) | 精密回转定位平台 | |
CN209295872U (zh) | 一种结合齿圈的外齿跨球距的测量检具 | |
CN206803920U (zh) | 一种同心度检测工装 | |
CN102607385B (zh) | 内套圈平面度测量仪 | |
CN201476773U (zh) | 一种精密级回转支承液压检测装置 | |
CN213455244U (zh) | 滚动轴承测量装置 | |
CN214666726U (zh) | 一种滚子轴承装配高度的辅助测量装置 | |
CN216898695U (zh) | 一种轴承孔深度检测工具 | |
CN219103914U (zh) | 一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置 | |
CN207688767U (zh) | 用于检测零件的端面跳动的自动检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |