CN212692135U - 一种冷凝双回程高效率燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝双回程高效率燃气锅炉，包括外壳，所述外壳前端面、底面和顶面焊接有爬梯、底角和栏杆，所述外壳的一侧焊接有连接管，所述外壳的底面放置在支撑板顶面，所述支撑板的下端焊接有支撑杆，所述支撑杆的下方设有三通管，所述支撑杆下端焊接有第一活塞，所述三通管的管道内部设有第二活塞，所述第二活塞焊接有第一连杆，所述第一连杆转动连接传动组件，所述三通管底端焊接圆板，所述圆板开设第一通孔，所述圆板顶面焊接挡板组件，所述三通管底端放置在底盘顶面，所述底盘底面焊接滑轮，且设有第二通孔，所述底盘顶面放置有电机和底座，本方案设计了一种燃气锅炉，将外壳升高达到移动目的，减少人力消耗和外壳损伤几率。

Description

一种冷凝双回程高效率燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体为一种冷凝双回程高效率燃气锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

但是传统的锅炉太过于巨大，蒸汽锅炉不方便进行拆卸，即不方便在不使用时进行移动运输，运输时消耗大量的人力资源和时间，也不方便对锅炉进行保养，缩短了锅炉的使用寿命，从而浪费了能源。

为此，提出一种冷凝双回程高效率燃气锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝双回程高效率燃气锅炉，能够方便锅炉进行移动，并能减少人力资源和时间的大量消耗，同时能在运输过程中对外壳进行最大程度的保护，减少外壳受损的几率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳的前端面焊接有爬梯，所述外壳的顶面焊接有栏杆，所述外壳的底面焊接有四个底角，所述外壳的一侧焊接有连接管，所述外壳的底面两侧均安置在支撑板顶面，所述支撑板的下端焊接有支撑杆，所述支撑杆的下方设有三通管，所述支撑杆的下端进入三通管的内部，所述支撑杆的下端焊接有横向设置的第一活塞，所述三通管的一侧管道的内部设有纵向设置的第二活塞，所述第二活塞的另一端焊接有横向设置的第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有传动组件，所述三通管的底端焊接有圆板，所述圆板的中部开设有第一通孔，所述圆板的顶面焊接有挡板组件，所述三通管的底端安置在底盘顶面，所述底盘的底面焊接有若干个滑轮，所述底盘的底面中部开设有第二通孔，所述底盘的顶面安置有电机，所述电机的输出端焊接有皮带轮，所述皮带轮与皮带的一端传动连接，所述皮带的另一端与传动组件传动连接，所述电机的一侧设有底座，所述底座的上端与传动组件转动连接，所述电机与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，通过所述爬梯爬到外壳的上方，通过所述栏杆起到保护作用，通过所述第一连杆带动第二活塞移动，使得所述第一活塞受大气压强影响，将所述支撑板向上移动，从而推起外壳。

优选的，所述传动组件包括第二连杆、第一轴、转盘和第二轴，所述第一连杆的另一端通过第一轴与第二连杆转动连接，所述第二连杆的另一端通过第一轴与转盘的表面转动连接，所述转盘的中部设有第二轴，所述转盘通过第二轴与底座的上端转动连接，所述第二轴与皮带的另一端传动连接。

通过采用上述技术方案，方便所述传动组件循环不断的对三通管的内部加注空气，从而达到推动第一活塞向上移动。

优选的，所述挡板组件包括橡胶层、第三轴、挡板和安装座，所述安装座的底端焊接圆板的顶面，所述安装座的顶端通过第三轴与挡板的一端部转动连接，所述挡板的底面粘接有一层橡胶层。

通过采用上述技术方案，所述挡板由于重力作用将空气挡住，升高所述三通管内的气压，从而使得所述第一活塞向上移动。

优选的，所述圆板将三通管的底端密闭，所述第二通孔与第一通孔相对应。

通过采用上述技术方案，方便空气进入所述三通管的内部。

优选的，所述支撑板的顶面的横截面为圆弧状，所述支撑板的顶面与外壳的底面贴合。

通过采用上述技术方案，方便所述支撑板对外壳进行支撑，防止所述外壳因为移动与支撑板产生碰撞。

优选的，所述橡胶层的底面覆盖第一通孔。

通过采用上述技术方案，通过所述橡胶层加大密封三通管，提高运输效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置在使用时，通过电机带动转盘转动，从而使得转盘带动第二连杆移动，通过第二连杆带动第一连杆横向移动，从而带动第二活塞移动，从而使得气体进入三通管中，由于气压的作用，推动第一活塞向上移动，使得支撑杆向上移动，从而将支撑板向上移动，使得支撑板上端的外壳向上移动，从而将整个外壳举起来，推动该装置，通过滑轮滚动，将外壳移动到所需要的地方，提高运输效率的同时，同时也减小伤害外壳的几率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外壳下方结构视图；

图3为本实用新型的传动组件结构视图；

图4为本实用新型的A区域视图。

图中：1、外壳；2、爬梯；3、栏杆；4、底角；5、连接管；6、支撑板；7、支撑杆；8、第一活塞；9、三通管；10、第二活塞；11、橡胶层；12、底盘；13、电机；14、第一连杆；15、第二连杆；16、第一轴；17、转盘；18、第二轴；19、第三轴；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种冷凝双回程高效率燃气锅炉技术方案：如图1-图2所示，包括外壳1，外壳1的前端面焊接有爬梯2，外壳1的顶面焊接有栏杆3，外壳1的底面焊接有四个底角4，外壳1的一侧焊接有连接管5，外壳1的底面两侧均安置在支撑板6顶面，支撑板6的下端焊接有支撑杆7，支撑杆7的下方设有三通管9，支撑杆7的下端进入三通管9的内部，支撑杆7的下端焊接有横向设置的第一活塞8，三通管9的一侧管道的内部设有纵向设置的第二活塞10，第二活塞10的另一端焊接有横向设置的第一连杆14，第一连杆14的另一端转动连接有传动组件，三通管9的底端焊接有圆板，圆板的中部开设有第一通孔，圆板的顶面焊接有挡板组件，三通管9的底端安置在底盘12顶面，底盘12的底面焊接有若干个滑轮，底盘12的底面中部开设有第二通孔，底盘12的顶面安置有电机13，电机13的输出端焊接有皮带轮，皮带轮与皮带的一端传动连接，皮带的另一端与传动组件传动连接，电机13的一侧设有底座，底座的上端与传动组件转动连接，电机13与外部电源电性连接，所述电机13的型号为SP-QR。

通过采用上述技术方案，通过爬梯2爬到外壳1的上方，通过栏杆3起到保护作用，通过第一连杆14带动第二活塞10移动，使得第一活塞8受大气压强影响，将支撑板7向上移动，从而推起外壳1。

具体的，如图3所示，传动组件包括第二连杆15、第一轴16、转盘17和第二轴18，第一连杆14的另一端通过第一轴16与第二连杆15转动连接，第二连杆15的另一端通过第一轴16与转盘17的表面转动连接，转盘17的中部设有第二轴18，转盘17通过第二轴18与底座的上端转动连接，第二轴18与皮带的另一端传动连接。

通过采用上述技术方案，方便传动组件循环不断的对三通管9的内部加注空气，从而达到推动第一活塞8向上移动。

具体的，如图4所示，挡板组件包括橡胶层11、第三轴19、挡板20和安装座，安装座的底端焊接圆板的顶面，安装座的顶端通过第三轴19与挡板20的一端部转动连接，挡板20的底面粘接有一层橡胶层11。

通过采用上述技术方案，挡板20由于重力作用将空气挡住，升高三通管9内的气压，从而使得第一活塞8向上移动。

具体的，如图4所示，圆板将三通管9的底端密闭，第二通孔与第一通孔相对应。

通过采用上述技术方案，方便空气进入三通管9的内部。

具体的，如图2所示，支撑板6的顶面的横截面为圆弧状，支撑板6的顶面与外壳1的底面贴合。

通过采用上述技术方案，方便支撑板6对外壳1进行支撑，防止外壳1因为移动与支撑板6产生碰撞。

具体的，如图4所示，橡胶层11的底面覆盖第一通孔。

通过采用上述技术方案，通过橡胶层11加大密封三通管9，提高运输效率。

工作原理：该装置在使用时，通过电机13带动转盘17转动，从而使得转盘17带动第二连杆15移动，通过第二连杆15带动第一连杆14横向移动，从而带动第二活塞10移动，从而使得气体进入三通管9中，由于气压的作用，推动第一活塞8向上移动，使得支撑杆7向上移动，从而将支撑板6向上移动，使得支撑板6上端的外壳1向上移动，从而将整个外壳1举起来，推动该装置，通过滑轮滚动，将外壳1移动到所需要的地方，提高运输效率的同时，同时也减小伤害外壳的几率。

使用方法：接上外部电源，将支撑板6放置在外壳1的底面，打开电机13的开关，电机13运转，使得转盘17转动，带动第二连杆15移动，从而带动第一连杆14移动，带动第二活塞10移动，从而由于空气压强带动第一活塞8向上移动，从而使得支撑板6向上移动，抬动外壳1使其移动，减少外壳1与支撑板6碰撞，再对外壳1进行维护保养。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷凝双回程高效率燃气锅炉，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的前端面焊接有爬梯(2)，所述外壳(1)的顶面焊接有栏杆(3)，所述外壳(1)的底面焊接有四个底角(4)，所述外壳(1)的一侧焊接有连接管(5)，所述外壳(1)的底面两侧均安置在支撑板(6)顶面，所述支撑板(6)的下端焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下方设有三通管(9)，所述支撑杆(7)的下端进入三通管(9)的内部，所述支撑杆(7)的下端焊接有横向设置的第一活塞(8)，所述三通管(9)的一侧管道的内部设有纵向设置的第二活塞(10)，所述第二活塞(10)的另一端焊接有横向设置的第一连杆(14)，所述第一连杆(14)的另一端转动连接有传动组件，所述三通管(9)的底端焊接有圆板，所述圆板的中部开设有第一通孔，所述圆板的顶面焊接有挡板组件，所述三通管(9)的底端安置在底盘(12)顶面，所述底盘(12)的底面焊接有若干个滑轮，所述底盘(12)的底面中部开设有第二通孔，所述底盘(12)的顶面安置有电机(13)，所述电机(13)的输出端焊接有皮带轮，所述皮带轮与皮带的一端传动连接，所述皮带的另一端与传动组件传动连接，所述电机(13)的一侧设有底座，所述底座的上端与传动组件转动连接，所述电机(13)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝双回程高效率燃气锅炉，其特征在于：所述传动组件包括第二连杆(15)、第一轴(16)、转盘(17)和第二轴(18)，所述第一连杆(14)的另一端通过第一轴(16)与第二连杆(15)转动连接，所述第二连杆(15)的另一端通过第一轴(16)与转盘(17)的表面转动连接，所述转盘(17)的中部设有第二轴(18)，所述转盘(17)通过第二轴(18)与底座的上端转动连接，所述第二轴(18)与皮带的另一端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝双回程高效率燃气锅炉，其特征在于：所述挡板组件包括橡胶层(11)、第三轴(19)、挡板(20)和安装座，所述安装座的底端焊接圆板的顶面，所述安装座的顶端通过第三轴(19)与挡板(20)的一端部转动连接，所述挡板(20)的底面粘接有一层橡胶层(11)。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝双回程高效率燃气锅炉，其特征在于：所述圆板将三通管(9)的底端密闭，所述第二通孔与第一通孔相对应。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝双回程高效率燃气锅炉，其特征在于：所述支撑板(6)的顶面的横截面为圆弧状，所述支撑板(6)的顶面与外壳(1)的底面贴合。

6.根据权利要求3所述的一种冷凝双回程高效率燃气锅炉，其特征在于：所述橡胶层(11)的底面覆盖第一通孔。

Images