CN212691295U - 一种全方位电池检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池检测设备技术领域，尤其是一种全方位电池检测设备，针对现有的锂电池检测设备的检测装置以及电池的检测位置都是固定的，只能检测电池的一个角度，不能对对电池进行全方位的检测的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内壁上转动连接有两个对称设置的第一转杆，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与对应的第一转杆固定连接，两个第一转杆上转动连接有同一个移动板，移动板的顶部转动连接有两个对称设置的第二转杆。本实用新型操作简单，使用方便，能够对电池进行夹持固定，同时还能对带动电池进行三百六十度旋转，从而使得电池能够全方位的进行检测，利于人们使用。

Description

一种全方位电池检测设备

技术领域

本实用新型涉及电池检测设备技术领域，尤其涉及一种全方位电池检测设备。

背景技术

申锂电池的安全性受正负极片的材料、对齐度以及隔板等各种因素的影响，因此，在锂电池装配完成后需要对其进行检测，锂电池的有些参数，例如正负极片之间的对齐度等，不能直接在锂电池表面测量得到，需要通过无损检测技术进行检测，其中X光由于透射能力强，可以穿透各种物质，可以对锂电池内部结构进行检测，广泛应用在各种检测设备中。

现有的锂电池检测设备的检测装置以及电池的检测位置都是固定的，只能检测电池的一个角度，不能对对电池进行全方位的检测，所以我们提出一种全方位电池检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的锂电池检测设备的检测装置以及电池的检测位置都是固定的，只能检测电池的一个角度，不能对对电池进行全方位的检测的缺点，而提出的一种全方位电池检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全方位电池检测设备，包括箱体，所述箱体的内壁上转动连接有两个对称设置的第一转杆，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与对应的第一转杆固定连接，两个第一转杆上转动连接有同一个移动板，移动板的顶部转动连接有两个对称设置的第二转杆，两个第二转杆上均转动套设有定位箱，两个定位箱相互靠近的一侧均转动连接有固定座，所述箱体的顶部开设有开口，两个固定座相互靠近的一侧均滑动连接有两个对称设置的底板，同一侧两个底板之间固定安装有同一个挡板，两个固定座相互靠近的一侧均滑动连接有顶板，顶板与底板相配合，且顶板的顶部固定安装有推杆，推杆与固定座滑动连接，两个定位箱相互远离的一侧均固定安装有定位杆，定位杆与开口的内壁滑动连接，所述移动板的顶部固定安装有检测设备。

优选的，两个第一转杆的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆通过两个皮带轮和皮带的传动连接带动另一第一转杆同时转动。

优选的，两个第一转杆的上均固定套设有第一齿轮，第二转杆的外侧固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，转动的第一转杆能够通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动第二转杆进行转动。

优选的，所述第二转杆上固定安装有第一锥形齿轮，两个固定座相互远离的一侧均固定安装有转轴，两个转轴相互远离的一端均固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与对应的第二锥形齿轮相互啮合，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮均位于定位箱内，转动的第二转杆能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动转轴进行转动。

优选的，两个固定座相互靠近的一侧均开设有两个对称设置滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆与底板滑动连接，且底板的底部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端与滑动槽的底部内壁固定连接，滑动槽通过缓冲弹簧对底板进行支撑与缓冲。

优选的，两个固定座相互靠近的一侧均开设有缓冲槽，缓冲槽与顶板滑动连接，两个顶板相互远离的一侧均固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与缓冲槽的内壁固定连接，且两个顶板相互靠近的一侧均开设有直角卡槽，支撑弹簧能够通过顶板对电池进行夹持固定，同时直角卡槽的设置能够对电池的高度进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，使得转动的第一转杆能够带动固定座转动，进而带动电池进行三百六十度转动；

（2）由于支撑弹簧与底板的设置，使得支撑弹簧能够通过底板对电池进行支撑，同时由于顶板和直角卡槽的设置，使得直角卡槽能够在支撑弹簧的作用下对电池进行夹持固定。

本实用新型操作简单，使用方便，能够对电池进行夹持固定，同时还能对带动电池进行三百六十度旋转，从而使得电池能够全方位的进行检测，利于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全方位电池检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全方位电池检测设备的固定座截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全方位电池检测设备的顶板截面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全方位电池检测设备的A部分结构示意图。

图中：1箱体、2第一转杆、3电机、4移动板、5第二转杆、6开口、7定位箱、8固定座、9定位杆、10转轴、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13滑动槽、14滑杆、15底板、16缓冲弹簧、17挡板、18缓冲槽、19顶板、20直角卡槽、21支撑弹簧、22第一齿轮、23第二齿轮、24检测设备。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种全方位电池检测设备，包括箱体1，箱体1的内壁上转动连接有两个对称设置的第一转杆2，箱体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴与对应的第一转杆2固定连接，两个第一转杆2上转动连接有同一个移动板4，移动板4的顶部转动连接有两个对称设置的第二转杆5，两个第二转杆5上均转动套设有定位箱7，两个定位箱7相互靠近的一侧均转动连接有固定座8，箱体1的顶部开设有开口6，两个固定座8相互靠近的一侧均滑动连接有两个对称设置的底板15，同一侧两个底板15之间固定安装有同一个挡板17，两个固定座8相互靠近的一侧均滑动连接有顶板19，顶板19与底板15相配合，且顶板19的顶部固定安装有推杆，推杆与固定座8滑动连接，两个定位箱7相互远离的一侧均固定安装有定位杆9，定位杆9与开口6的内壁滑动连接，移动板4的顶部固定安装有检测设备24。

本实施例中，两个第一转杆2的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

本实施例中，两个第一转杆2的上均固定套设有第一齿轮22，第二转杆5的外侧固定套设有第二齿轮23，第一齿轮22与第二齿轮23相互啮合。

本实施例中，第二转杆5上固定安装有第一锥形齿轮11，两个固定座8相互远离的一侧均固定安装有转轴10，两个转轴10相互远离的一端均固定安装有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮11与对应的第二锥形齿轮12相互啮合，且第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12均位于定位箱7内。

本实施例中，两个固定座8相互靠近的一侧均开设有两个对称设置滑动槽13，滑动槽13的内壁上固定安装有滑杆14，滑杆14与底板15滑动连接，且底板15的底部固定安装有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的底端与滑动槽13的底部内壁固定连接。

本实施例中，两个固定座8相互靠近的一侧均开设有缓冲槽18，缓冲槽18与顶板19滑动连接，两个顶板19相互远离的一侧均固定安装有支撑弹簧21，支撑弹簧21的一端与缓冲槽18的内壁固定连接，且两个顶板19相互靠近的一侧均开设有直角卡槽20。

实施例二

参照图1-4，一种全方位电池检测设备，包括箱体1，箱体1的内壁上转动连接有两个对称设置的第一转杆2，箱体1的顶部通过螺栓固定有电机3，电机3的输出轴与对应的第一转杆2固定连接，两个第一转杆2上转动连接有同一个移动板4，移动板4的顶部转动连接有两个对称设置的第二转杆5，两个第二转杆5上均转动套设有定位箱7，两个定位箱7相互靠近的一侧均转动连接有固定座8，箱体1的顶部开设有开口6，两个固定座8相互靠近的一侧均滑动连接有两个对称设置的底板15，同一侧两个底板15之间焊接有同一个挡板17，两个固定座8相互靠近的一侧均滑动连接有顶板19，顶板19与底板15相配合，且顶板19的顶部焊接有推杆，推杆与固定座8滑动连接，两个定位箱7相互远离的一侧均焊接有定位杆9，定位杆9与开口6的内壁滑动连接，移动板4的顶部通过螺栓固定有检测设备24。

本实施例中，两个第一转杆2的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，转动的第一转杆2通过两个皮带轮和皮带的传动连接带动另一第一转杆2同时转动。

本实施例中，两个第一转杆2的上均固定套设有第一齿轮22，第二转杆5的外侧固定套设有第二齿轮23，第一齿轮22与第二齿轮23相互啮合，转动的第一转杆2能够通过第一齿轮22与第二齿轮23的相互啮合带动第二转杆5进行转动。

本实施例中，第二转杆5上焊接有第一锥形齿轮11，两个固定座8相互远离的一侧均焊接有转轴10，两个转轴10相互远离的一端均焊接有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮11与对应的第二锥形齿轮12相互啮合，且第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12均位于定位箱7内，转动的第二转杆5能够通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12的相互啮合带动转轴10进行转动。

本实施例中，两个固定座8相互靠近的一侧均开设有两个对称设置滑动槽13，滑动槽13的内壁上焊接有滑杆14，滑杆14与底板15滑动连接，且底板15的底部焊接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的底端与滑动槽13的底部内壁固定连接，滑动槽13通过缓冲弹簧16对底板15进行支撑与缓冲。

本实施例中，两个固定座8相互靠近的一侧均开设有缓冲槽18，缓冲槽18与顶板19滑动连接，两个顶板19相互远离的一侧均焊接有支撑弹簧21，支撑弹簧21的一端与缓冲槽18的内壁固定连接，且两个顶板19相互靠近的一侧均开设有直角卡槽20，支撑弹簧21能够通过顶板19对电池进行夹持固定，同时直角卡槽20的设置能够对电池的高度进行定位。

本实施例中，工作时，将电池放置在四个底板15上，向下按动电池，当电池移动到顶板19位置时，顶板19在缓冲弹簧16的作用下对电池进行夹持，当电池移动到直角卡槽20的位置时，电池通过直角卡槽20进行夹持定位，同时支撑弹簧21的作用下能够对电池进行支撑固定，然后在启动电机3开关，电机3的输出轴带动第一转杆2转动，第一转杆2通过两个皮带轮和皮带的传动连接带动另一个第一转杆2同时转动，转动的两个第一转杆2通过第一齿轮22与第二齿轮23的相互啮合带动第二转杆5转动，第二转杆5通过第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮12带动转轴10转动，转动的转轴10带动固定座8转动，从而带动固定座8上的电池进行三百六十度旋转，从而方便检测设备24对电池进行全方位的检测扫描，当需要对电池进行拆卸时，推动推杆，推杆带动顶板19移动，进而使得顶板19脱离对电池的卡装，从而方便对电池进行取出，利于人们使用。本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意图，其具体的尺寸和比例需要根据实际情况进行调整，其内部所涉及的电气元件可根据实际情况进行适配的调整和更换。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全方位电池检测设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内壁上转动连接有两个对称设置的第一转杆（2），箱体（1）的顶部固定安装有电机（3），电机（3）的输出轴与对应的第一转杆（2）固定连接，两个第一转杆（2）上转动连接有同一个移动板（4），移动板（4）的顶部转动连接有两个对称设置的第二转杆（5），两个第二转杆（5）上均转动套设有定位箱（7），两个定位箱（7）相互靠近的一侧均转动连接有固定座（8），所述箱体（1）的顶部开设有开口（6），两个固定座（8）相互靠近的一侧均滑动连接有两个对称设置的底板（15），同一侧两个底板（15）之间固定安装有同一个挡板（17），两个固定座（8）相互靠近的一侧均滑动连接有顶板（19），顶板（19）与底板（15）相配合，且顶板（19）的顶部固定安装有推杆，推杆与固定座（8）滑动连接，两个定位箱（7）相互远离的一侧均固定安装有定位杆（9），定位杆（9）与开口（6）的内壁滑动连接，所述移动板（4）的顶部固定安装有检测设备（24）。

2.根据权利要求1所述的一种全方位电池检测设备，其特征在于，两个第一转杆（2）的外侧均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带。

3.根据权利要求1所述的一种全方位电池检测设备，其特征在于，两个第一转杆（2）的上均固定套设有第一齿轮（22），第二转杆（5）的外侧固定套设有第二齿轮（23），第一齿轮（22）与第二齿轮（23）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种全方位电池检测设备，其特征在于，所述第二转杆（5）上固定安装有第一锥形齿轮（11），两个固定座（8）相互远离的一侧均固定安装有转轴（10），两个转轴（10）相互远离的一端均固定安装有第二锥形齿轮（12），第一锥形齿轮（11）与对应的第二锥形齿轮（12）相互啮合，且第一锥形齿轮（11）与第二锥形齿轮（12）均位于定位箱（7）内。

5.根据权利要求1所述的一种全方位电池检测设备，其特征在于，两个固定座（8）相互靠近的一侧均开设有两个对称设置滑动槽（13），滑动槽（13）的内壁上固定安装有滑杆（14），滑杆（14）与底板（15）滑动连接，且底板（15）的底部固定安装有缓冲弹簧（16），缓冲弹簧（16）的底端与滑动槽（13）的底部内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全方位电池检测设备，其特征在于，两个固定座（8）相互靠近的一侧均开设有缓冲槽（18），缓冲槽（18）与顶板（19）滑动连接，两个顶板（19）相互远离的一侧均固定安装有支撑弹簧（21），支撑弹簧（21）的一端与缓冲槽（18）的内壁固定连接，且两个顶板（19）相互靠近的一侧均开设有直角卡槽（20）。

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