CN212690564U - 机械零件紧固连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械零件紧固连接结构,包括机械零件本体一,所述机械零件本体一的一侧设置机械零件本体二,所述机械零件本体一和机械零件本体二的一侧面中间的位置分别开设贯穿机械零件本体一和机械零件本体二的圆孔,所述圆孔的内部插接螺杆,所述螺杆的外部一端套有圆板,所述圆板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖杆,所述螺杆一端固定连接横板。该装置能够方便对机械零件的稳定连接,避免圆板和环形板一发生转动,影响固定效果,通过在圆板的上表面设置竖杆,并将竖杆插接到通孔内,能够对圆板限位,从而避免圆板转动,通过在环形板一的一侧面设置弹簧和环形板二,能够方便对环形板一的限位,避免转动,从而保证固定效果。

Description

机械零件紧固连接结构
技术领域
本实用新型属于及机械零件连接技术领域,具体涉及一种机械零件紧固连接结构。
背景技术
一般在机械连接时通常用到螺母与螺丝,螺母在紧固时需要使用到垫片,防止螺母松动造成意外事故的发生,但是使用垫片虽能起到一定的防松动效果,但也不能完全有效,且使用垫片增加了生产成本。
申请号为【CN201721380935.2】的中国专利,其内容为:一种机械零件紧固连接结构,其结构包括紧固连接结构、上部零件卡槽、上部机械零件、下部机械零件、下部零件卡槽、孔洞,上部机械零件下端与下部机械零件上端为间隙配合,上部机械零件和下部机械零件内壁都设有孔洞,孔洞设有防滑纹路,孔洞与上部机械零件顶面之间互相垂直,上部机械零件上端设有上部零件卡槽,上部零件卡槽口设有防滑纹路。
对比文件中虽然能够进一步加强固定,使得机械零件不在开设孔洞也能固定,但是对比文件中仅仅螺杆上套有防滑圈,并在机械零件表面开设凹槽,依然不能保证防滑圈固定,从而影响机械零件的连接,所以,我们提出一种机械零件紧固连接结构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件紧固连接结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件紧固连接结构,包括机械零件本体一,所述机械零件本体一的一侧设置机械零件本体二,所述机械零件本体一和机械零件本体二的一侧面中间的位置分别开设贯穿机械零件本体一和机械零件本体二的圆孔,所述圆孔的内部插接螺杆,所述螺杆的外部一端套有圆板,所述圆板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖杆,所述螺杆的一端固定连接横板,所述横板的一侧面表面及与竖杆对应的位置开设与竖杆相匹配的通孔,所述螺杆的外部另一端套有环形板一,所述环形板一的一侧面开设环形凹槽,所述环形凹槽的内底部固定连接弹簧,所述弹簧的一端固定连接环形板二。
优选的,所述螺杆的一端螺纹连接螺母,所述螺母设置在环形板一的外侧。
优选的,所述环形板一滑动连接螺杆的一端外表面,所述环形板一的一侧面与螺母的侧面相匹配。
优选的,所述圆板的一侧面紧贴螺杆一端上的螺帽一侧面,所述圆板的直径大于螺帽直径1cm。
优选的,所述螺杆插接并贯穿机械零件本体一和机械零件本体二,所述螺杆的直径与圆孔的直径相匹配。
优选的,所述通孔的深度设置为横板厚度的一半,所述竖杆完全插接在通孔的内部。
本实用新型的技术效果和优点:一种机械零件紧固连接结构,通过在机械零件本体一和机械零件本体二的内部设置圆孔,能够方便螺杆伸入并穿过两个机械零件的内部,便于将二者连接,通过在螺杆的上端套有圆板,并在圆板的上表面设置竖杆,不仅能够增加螺杆对机械零件的紧固,还能防止圆板转动,影响紧固效果,通过在螺杆的下端设置环形板一,并在环形板一的内部设置弹簧和环形板二,能够增加螺母对机械零件的紧固性,方便使用,该装置能够方便对机械零件的稳定连接,避免圆板和环形板一发生转动,影响固定效果,操作方便,简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为环形板一内部结构示意图。
图中:1、机械零件本体一;2、机械零件本体二;3、圆孔;4、螺杆;5、圆板;6、竖杆;7、横板;8、通孔;9、环形板一;10、环形凹槽;11、弹簧;12、环形板二;13、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种机械零件紧固连接结构,包括机械零件本体一1,所述机械零件本体一1的一侧设置机械零件本体二2,具体使用时,将机械零件本体一1和机械零件本体二2贴合在一起,并在圆孔3的位置对应,然后手动将圆板5套在螺杆4上,并移动到螺杆4一端上的螺帽的位置,然后再将螺杆4伸入到圆孔3内,并穿出,将圆板5紧贴机械零件本体一1的一侧面表面,同时将圆板5表面上的竖杆6插接到安装在螺帽上横板7内部的通孔8内,对圆板5限位,然后手动将环形板一9套在螺杆4的底端,再手动将螺母13拧到螺杆4上,通过螺母13不断的向机械零件本体二2的表面移动,会带动环形板一9在螺杆4的外表面上滑动,使安装在环形板一9内部的环形板二12的一侧面在弹簧11的作用下紧贴机械零件本体二2的一侧面,增加螺母13对机械零件的紧固性,完成连接。
所述圆板5的表面固定安装竖杆6,能够表面圆板5转动,影响螺帽部分对零件的紧固效果,通过在环形板一9的一侧面内部设置弹簧11和环形板二12,能够将环形板二12紧贴在机械零件上,从而避免环形板一9转动,影响螺母13对机械零件的紧固。
具体的,在机械零件本体一1和机械零件本体二2的内部设置圆孔3,能够方便螺杆伸入并穿过两个机械零件的内部,便于将二者连接,通过在螺杆4的上端套有圆板5,并在圆板5的上表面设置竖杆6,不仅能够增加螺杆4对机械零件的紧固,还能防止圆板5转动,影响紧固效果,通过在螺杆4的下端设置环形板一9,并在环形板一9的内部设置弹簧11和环形板二12,能够增加螺母13对机械零件的紧固性,方便使用,该装置能够方便对机械零件的稳定连接,避免圆板5和环形板一9发生转动,影响固定效果,操作方便,简单。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零件紧固连接结构,包括机械零件本体一(1),其特征在于:所述机械零件本体一(1)的一侧设置机械零件本体二(2),所述机械零件本体一(1)和机械零件本体二(2)的一侧面中间的位置分别开设贯穿机械零件本体一(1)和机械零件本体二(2)的圆孔(3),所述圆孔(3)的内部插接螺杆(4),所述螺杆(4)的外部一端套有圆板(5),所述圆板(5)的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖杆(6),所述螺杆(4)的一端固定连接横板(7),所述横板(7)的一侧面表面及与竖杆(6)对应的位置开设与竖杆(6)相匹配的通孔(8),所述螺杆(4)的外部另一端套有环形板一(9),所述环形板一(9)的一侧面开设环形凹槽(10),所述环形凹槽(10)的内底部固定连接弹簧(11),所述弹簧(11)的一端固定连接环形板二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件紧固连接结构,其特征在于:所述螺杆(4)的一端螺纹连接螺母(13),所述螺母(13)设置在环形板一(9)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件紧固连接结构,其特征在于:所述环形板一(9)滑动连接螺杆(4)的一端外表面,所述环形板一(9)的一侧面与螺母(13)的侧面相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件紧固连接结构,其特征在于:所述圆板(5)的一侧面紧贴螺杆(4)一端上的螺帽一侧面,所述圆板(5)的直径大于螺帽直径1cm。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件紧固连接结构,其特征在于:所述螺杆(4)插接并贯穿机械零件本体一(1)和机械零件本体二(2),所述螺杆(4)的直径与圆孔(3)的直径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件紧固连接结构,其特征在于:所述通孔(8)的深度设置为横板(7)厚度的一半,所述竖杆(6)完全插接在通孔(8)的内部。
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