CN212688157U - 一种铟回收用铟萃取液调配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铟回收用铟萃取液调配装置,涉及金属回收设备技术领域。本实用新型包括底座,底座上端的左右侧均固定有支撑架,支撑架与支撑架之间的位置处设置有调配瓶,调配瓶外部前侧固定有刻度线,调配瓶左侧固定有分流管,调配瓶的左右方均设置有调节架,调配瓶的外侧上端固定有凸环,支撑架侧壁上相对应调节架的位置处均开设有调节口,调节架下方的调节口的内部均设置有支撑杆,调节口上方的支撑架前后侧壁上均开设有放置孔,放置孔的内部均设置有转动杆。本实用新型通过设置调配瓶、刻度线、分流管、凸环、调节架和调节口,解决了现有的铟回收用铟萃取液调配装置在使用时不具备便于调配的功能以及不具备便于调节高度的作用的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属回收设备技术领域,特别是涉及一种铟回收用铟萃取液调配装置。
背景技术
铟是银白色并略带淡蓝色的金属 ,质地非常软,能用指甲刻痕,铟的可塑性强,有延展性,可压成片,金属铟主要用于制造低熔合金、轴承合金、半导体、电光源等的原料,铟是重要的战略稀散金属,在电子半导体领域具有广泛应用,世界上铟产量的90%来自铅锌冶炼厂的副产物,铟的冶炼回收方法主要是从铜、铅、锌的冶炼浮渣、熔渣及阳极泥中通过富集加以回收,铟的提取工艺以萃取-电解法为主,这也是现今世界上铟生产的主流工艺技术,目前,现有的铟回收用铟萃取液调配装置在使用时不具备便于调配的功能以及不具备便于调节高度的作用等不足,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铟回收用铟萃取液调配装置,通过设置调配瓶、刻度线、分流管、凸环、调节架和调节口,解决了现有的铟回收用铟萃取液调配装置在使用时不具备便于调配的功能以及不具备便于调节高度的作用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种铟回收用铟萃取液调配装置,包括底座,所述底座上端的左右侧均固定有支撑架,所述支撑架与支撑架之间的位置处设置有调配瓶,所述调配瓶的外部前侧固定有刻度线,所述调配瓶的下端固定有排出管,所述调配瓶的左侧固定有分流管,所述排出管上固定有限流阀,所述分流管上固定有阀门,所述调配瓶的左右方均设置有调节架,所述调节架的一端相对应调配瓶的位置处均固定有夹板,所述调配瓶的外侧上端固定有凸环,当调配瓶的左右方的夹板放置在凸环的下端时,夹板会对凸环进行支撑工作,从而对调配瓶进行支撑,保证调配瓶的稳定,所述夹板设置在凸环的下端,所述支撑架的侧壁上相对应调节架的位置处均开设有调节口,所述调节架的一端穿过相对应的调节口,所述调节架下方的调节口的内部均设置有支撑杆,所述调节口上方的支撑架前后侧壁上均开设有放置孔,所述放置孔的内部均设置有转动杆,支撑杆移动到调节架的下端时,且转动杆在放置孔内无法转动后,支撑杆在调节口的位置不会出现移动,进而支撑杆对调节架起到支撑的作用,所述支撑架前后方的转动杆与支撑杆之间均设置有绳索。
进一步地,所述支撑架与调配瓶之间的底座上端均固定有螺杆,所述调节架的侧壁上相对应螺杆的位置处均开设有活动孔,所述螺杆的上端穿过相对应的活动孔,所述调节架下端的螺杆上均设置有锁紧螺母。
进一步地,所述支撑架的前后端相对应调节口的位置处均开设有移动口,所述支撑杆的前后端均穿过相对应的移动口。
进一步地,所述转动杆的前后端相对应绳索的位置处均开设有环槽,所述绳索的上端均固定有相对应的环槽内侧,所述绳索的下端固定在相对应的支撑杆上端。
进一步地,所述转动杆的前后端均设置有安装板,所述转动杆的前后端均开设有齿轮槽,所述安装板相对应齿轮槽的一侧侧壁上均固定有活动齿轮。
进一步地,所述转动杆的左右方的安装板侧壁上均固定有安装杆,所述支撑架的前后端相对应安装杆的位置处均开设有安装孔,所述安装杆设置在相对应的安装孔内。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置调配瓶、刻度线和分流管,当需要调配铟萃取液时,将铟萃取液倒入到调配瓶内,通过调配瓶内的液体处于刻度线上的位置,当倒入的铟萃取液过多时,将分流管上的阀门打开,通过分流管将调配瓶内的铟萃取液分流出一些,从而达到便于调配的作用。
本实用新型通过设置凸环、调节架和调节口,当需要调节调配瓶的高度时,旋转转动杆,将转动杆上的绳索松开,使支撑杆在调节口内向下移动,进而便于调节架在调节口内向下移动,同时再将锁紧螺母在螺杆上向下转动,从而便于调节架在活动杆上向下移动,当调节架在调节口内向下移动后,调节架上的夹板会向下移动,进而使得调配瓶上的凸环会跟随向下移动,进而达到调节调配瓶的高度。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中调配瓶的结构图;
图3为本实用新型图1中支撑架的结构图;
图4为本实用新型图1中调节架的结构图;
图5为本实用新型图1中转动杆的结构图;
图6为本实用新型图1中安装板的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑架;101、放置孔;102、调节口;103、移动口;104、安装孔;2、调配瓶;201、刻度线;202、限流阀;203、阀门;204、分流管;205、凸环;3、调节架;301、活动孔;302、夹板;4、安装板;401、活动齿轮;402、安装杆;5、转动杆;501、支撑杆;502、绳索;503、环槽;504、齿轮槽;6、底座;7、排出管;8、螺杆;801、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种铟回收用铟萃取液调配装置,包括底座6,底座6上端的左右侧均固定有支撑架1,支撑架1与支撑架1之间的位置处设置有调配瓶2,调配瓶2的外部前侧固定有刻度线201,调配瓶2的下端固定有排出管7,调配瓶2的左侧固定有分流管204,排出管7上固定有限流阀202,当调配瓶2内的铟萃取液从排出管7内流出时,通过调节限流阀202,便于对排出管7内铟萃取液的流速,分流管204上固定有阀门203,调配瓶2的左右方均设置有调节架3,调节架3的一端相对应调配瓶2的位置处均固定有夹板302,调配瓶2的外侧上端固定有凸环205,夹板302设置在凸环205的下端,支撑架1的侧壁上相对应调节架3的位置处均开设有调节口102,调节架3的一端穿过相对应的调节口102,调节架3下方的调节口102的内部均设置有支撑杆501, 调节口102上方的支撑架1前后侧壁上均开设有放置孔101,放置孔101的内部均设置有转动杆5,支撑架1前后方的转动杆5与支撑杆501之间均设置有绳索502,当需要对铟萃取液进行调配时,将收集瓶放置在底座6上端,同时将收集瓶对准排出管7,同时将铟萃取液倒入到收集瓶内,通过收集瓶上的刻度线201,便于观察倒入的铟萃取液的比例,再将排出管7上的限流阀202打开,便于调配瓶2内的铟萃取液掉落到收集瓶内。
其中如图1、3所示,支撑架1与调配瓶2之间的底座6上端均固定有螺杆8,调节架3的侧壁上相对应螺杆8的位置处均开设有活动孔301,螺杆8的上端穿过相对应的活动孔301, 调节架3下端的螺杆8上均设置有锁紧螺母801,当调节架3在调节口102内上下移动时,调节架3上的活动孔301在螺杆8上上下移动,进而螺杆8起到对调节架3进行限位的作用,再将锁紧螺母801在螺杆8上旋拧到调节架3的下端,因此锁紧螺母801对调节架3起到支撑的作用,防止调节架3会下坠,支撑架1的前后端相对应调节口102的位置处均开设有移动口103,支撑杆501的前后端均穿过相对应的移动口103,当支撑架1上下调节时,需要提前对支撑杆501上下调节,支撑杆501上下活动时,支撑杆501的前后端会在移动口103内移动,进而对支撑杆501上下调节的位置进行限位。
其中如图1、5所示,转动杆5的前后端相对应绳索502的位置处均开设有环槽503,绳索502的上端均固定有相对应的环槽503内侧,当转动杆5进行转动时,转动杆5会对绳索502进行收拢或放松,进而控制支撑杆501上下调节,当转动杆5进行收拢时,收拢的绳索502被收拢环槽503内,保证绳索502在转动杆5上不会出现散乱的情况,绳索502的下端固定在相对应的支撑杆501上端。
其中如图1、5、6所示,转动杆5的前后端均设置有安装板4,转动杆5的前后端均开设有齿轮槽504,安装板4相对应齿轮槽504的一侧侧壁上均固定有活动齿轮401, 当需要旋转转动杆5时,将安装板4从转动杆5上取出,进而将活动齿轮401从齿轮槽504内取出,进而便于转动杆5转动工作,转动杆5的左右方的安装板4侧壁上均固定有安装杆402,支撑架1的前后端相对应安装杆402的位置处均开设有安装孔104,当需要保证转动杆5的稳定,不在转动时,将安装板4上的安装杆402对准安装孔104,同时将活动齿轮401放入到齿轮槽504内,并且将安装杆402放入到安装孔104内,进而安装板4安装固定在支撑架1上,并且保证安装板4在支撑架1上无法转动,进而保证转动杆5在放置孔101内无法转动,安装杆402设置在相对应的安装孔104内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铟回收用铟萃取液调配装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)上端的左右侧均固定有支撑架(1),所述支撑架(1)与支撑架(1)之间的位置处设置有调配瓶(2),所述调配瓶(2)的外部前侧固定有刻度线(201),所述调配瓶(2)的下端固定有排出管(7),所述调配瓶(2)的左侧固定有分流管(204),所述排出管(7)上固定有限流阀(202),所述分流管(204)上固定有阀门(203),所述调配瓶(2)的左右方均设置有调节架(3),所述调节架(3)的一端相对应调配瓶(2)的位置处均固定有夹板(302),所述调配瓶(2)的外侧上端固定有凸环(205),所述夹板(302)设置在凸环(205)的下端,所述支撑架(1)的侧壁上相对应调节架(3)的位置处均开设有调节口(102),所述调节架(3)的一端穿过相对应的调节口(102),所述调节架(3)下方的调节口(102)的内部均设置有支撑杆(501),所述调节口(102)上方的支撑架(1)前后侧壁上均开设有放置孔(101),所述放置孔(101)的内部均设置有转动杆(5),所述支撑架(1)前后方的转动杆(5)与支撑杆(501)之间均设置有绳索(502)。
2.根据权利要求1所述的一种铟回收用铟萃取液调配装置,其特征在于,所述支撑架(1)与调配瓶(2)之间的底座(6)上端均固定有螺杆(8),所述调节架(3)的侧壁上相对应螺杆(8)的位置处均开设有活动孔(301),所述螺杆(8)的上端穿过相对应的活动孔(301),所述调节架(3)下端的螺杆(8)上均设置有锁紧螺母(801)。
3.根据权利要求1所述的一种铟回收用铟萃取液调配装置,其特征在于,所述支撑架(1)的前后端相对应调节口(102)的位置处均开设有移动口(103),所述支撑杆(501)的前后端均穿过相对应的移动口(103)。
4.根据权利要求1所述的一种铟回收用铟萃取液调配装置,其特征在于,所述转动杆(5)的前后端相对应绳索(502)的位置处均开设有环槽(503),所述绳索(502)的上端均固定有相对应的环槽(503)内侧,所述绳索(502)的下端固定在相对应的支撑杆(501)上端。
5.根据权利要求1所述的一种铟回收用铟萃取液调配装置,其特征在于,所述转动杆(5)的前后端均设置有安装板(4),所述转动杆(5)的前后端均开设有齿轮槽(504),所述安装板(4)相对应齿轮槽(504)的一侧侧壁上均固定有活动齿轮(401)。
6.根据权利要求5所述的一种铟回收用铟萃取液调配装置,其特征在于,所述转动杆(5)的左右方的安装板(4)侧壁上均固定有安装杆(402),所述支撑架(1)的前后端相对应安装杆(402)的位置处均开设有安装孔(104),所述安装杆(402)设置在相对应的安装孔(104)内。
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