CN212684923U - 一种不易起泡的钢化膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化膜的技术领域，尤其是涉及一种不易起泡的钢化膜，其包括钢化膜本体以及辅助贴合架；所述钢化膜本体包括依次粘合的外层保护膜层、钢化膜层以及内层保护膜层；所述辅助贴合架包括外框架以及于外框架滑动连接的吸合块，所述吸合块用于吸合所述钢化膜本体，所述吸合块具有弹性且所述吸合块吸合钢化膜本体的一侧中间凸出于两侧。本实用新型具有的效果是：钢化膜本体与手机屏幕之间不易形成气泡。

Description

一种不易起泡的钢化膜

技术领域

本实用新型涉及钢化膜的技术领域，尤其是涉及一种不易起泡的钢化膜。

背景技术

钢化膜即钢化玻璃手机贴膜，是一种手机保护膜，用于保护屏幕。其厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害、划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，而且不会影响屏幕的视频效果，使得手机钢化膜越来越受大众青睐

现有的钢化膜在进行贴合时，钢化膜与手机之间的空气若没有挤压出去，容易形成气泡，从而影响消费者的使用，同时由于大多数消费者没有贴膜的经验，更容易导致这类事情的发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种不易起泡的钢化膜，其具有的效果是：钢化膜本体与手机屏幕之间不易形成气泡。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不易起泡的钢化膜，包括钢化膜本体以及辅助贴合架；

所述钢化膜本体包括依次粘合的外层保护膜层、钢化膜层以及内层保护膜层；

所述辅助贴合架包括外框架以及于外框架滑动连接的吸合块，所述吸合块用于吸合所述钢化膜本体，所述吸合块具有弹性且所述吸合块吸合钢化膜本体的一侧中间凸出于两侧。

通过采用上述技术方案，使用该不易起泡的钢化膜时，将钢化膜本体上的内层保护膜撕下，然后将钢化膜本体吸合于辅助贴合架的吸合块，将辅助贴合架放置于待贴合的手机处使钢化膜本体正对手机屏幕，然后下压吸合块，在吸合部的作用下，钢化膜本体的中间先受力，在不断施加压力过程中，吸合块逐渐变形，使得钢化膜本体从中间对两侧进行挤压，从而将空气从两侧挤出，使得钢化膜本体与手机屏幕之间不易形成气泡。

本实用新型进一步设置为：所述外框架包括呈类矩形状的框架体以及若干支撑杆，所述吸合块位于所述框架体内，所述吸合块包括滑移部以及吸合部，所述吸合部具有弹性，所述滑移部与所述框架体滑移连接，所述吸合部与所述滑移部固定连接且远离所述滑移部的一侧中间凸出于两侧。

通过采用上述技术方案，使用该不易起泡的钢化膜时，将钢化膜本体上的内层保护膜撕下，然后将钢化膜本体吸合于吸合部，将辅助贴合架放置于待贴合的手机处使钢化膜本体正对手机屏幕，然后下压滑移部，由于吸合部中心凸出于两侧，吸合部下压过程中，钢化膜本体的中间先受力，在不断施加压力过程中，吸合部逐渐变形，使得钢化膜本体从中间对两侧进行挤压，从而将空气从两侧挤出，使得钢化膜本体与手机屏幕之间不易形成气泡。

本实用新型进一步设置为：所述吸合部位于凸起位置设有用于吸合钢化膜本体的吸盘。

通过采用上述技术方案，实现吸合部的吸合功能。

本实用新型进一步设置为：所述吸盘设置为多个且沿吸合部的长度方向均匀间隔分布。

通过采用上述技术方案，设置多个吸盘，使得钢化膜本体吸合之后，不易脱离，吸合稳固可靠。

本实用新型进一步设置为：所述吸合部位于吸盘的位置开有沉头槽，当所述吸盘位于吸合状态时，所述吸盘与所述沉头槽共面。

通过采用上述技术方案，由于吸盘贴合状态下，吸盘与所述沉头槽共面，使得在下压时，吸盘不易受到压力，从而保证吸盘的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述吸合块远离所述吸盘的一侧开有若干连通孔，所述连通孔与所述吸盘数量相等且一一对应连通，所述吸合块开有所述连通孔的一侧开有滑移槽，所述滑移槽滑移连接有滑动塞，所述滑动塞上开有若干通气孔，所述通气孔数量与所述连通孔数量相等，所述滑动塞位于所述滑移槽一侧时，所述通气孔与所述连通孔一一对应连通；所述滑动塞位于所述滑移槽另一侧时，所述通气孔与所述连通孔相错。

通过采用上述技术方案，当吸盘需要贴合钢化膜本体时，将滑动塞滑移至滑移槽的一侧使通气孔与连通孔相错；当需要将吸盘与钢化膜本体分离时，将滑动塞滑移至滑移槽的一侧使通气孔与连通孔一一对应相连通，既可以使得吸盘与钢化膜本体分离，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述框架体上开有纵向滑槽，所述吸合块正对所述纵向滑槽的位置凸出有纵向滑块，所述纵向滑块与所述纵向滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，实现吸合部与框架体之间滑移连接。

本实用新型进一步设置为：所述纵向滑块一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述纵向滑槽的一侧与所述纵向滑槽的内侧壁连接。

通过采用上述技术方案，当完成吸合块不收压力时，通过弹簧使吸合块位于初始位置，使得吸合块在不收外力时，不易掉落。

本实用新型进一步设置为：所述外层保护膜层以及所述内存保护膜层均设有撕取部。

通过采用上述技术方案，便于使用者将外层保护膜层以及内层保护膜层撕开。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用该不易起泡的钢化膜时，钢化膜本体与手机屏幕之间不易形成气泡；

2.设置连通孔、滑移槽以及滑移塞，使得吸盘与钢化膜本体便于分离，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的整体结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的钢化膜本体的结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式的外框架的结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式的吸合块的结构示意图；

图5是本实用新型一实施方式的吸合块的正视图；

图6是图5中A-A的剖视图。

图中，1、钢化膜本体；11、外层保护膜层；111、撕取部；12、钢化膜层；13、内层保护膜层；2、辅助贴合架；21、外框架；211、框架体；2111、纵向滑槽；212、支撑杆；22、吸合块；221、滑移部；222、吸合部；2221、吸盘；2222、沉头槽；2223、连通孔；223、滑移槽；224、滑动塞；2241、通气孔；225、纵向滑块；226、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种不易起泡的钢化膜，包括钢化膜本体1以及辅助贴合架2。

参照图2，钢化膜本体1包括依次粘合的外层保护膜层11、钢化膜层12以及内层保护膜层13，外层保护膜层11以及内层保护膜层13均设有撕取部111，便于使用者将外层保护膜层11以及内层保护膜层13撕开。

参照图1，辅助贴合架2包括外框架21以及于外框架21滑动连接的吸合块22，吸合块22用于吸合钢化膜本体1，吸合块22具有弹性且吸合块22吸合钢化膜本体1的一侧中间凸出于两侧。

参照图3以及图4，具体的，外框架21包括呈类矩形状的框架体211以及若干支撑杆212，吸合块22位于框架体211内，吸合块22包括滑移部221以及吸合部222，吸合部222具有弹性，滑移部221与框架体211滑移连接，吸合部222与滑移部221固定连接且远离滑移部221的一侧中间凸出于两侧。本实施例中，支撑杆212设置为四根且一一对应地设置于外框架21的四个边角处。

使用该不易起泡的钢化膜时，将钢化膜本体1上的内层保护膜撕下，然后将钢化膜本体1吸合于吸合部222，将辅助贴合架2放置于待贴合的手机处使钢化膜本体1正对手机屏幕，然后下压滑移部221，由于吸合部222中心凸出于两侧，吸合部222下压过程中，钢化膜本体1的中间先受力，在不断施加压力过程中，吸合部222逐渐变形，使得钢化膜本体1从中间对两侧进行挤压，从而将空气从两侧挤出，使得钢化膜本体1与手机屏幕之间不易形成气泡。

参照图3以及图4，为实现吸合部222与框架体211之间滑移连接，本实施例中，框架体211上开有纵向滑槽2111，吸合块22正对纵向滑槽2111的位置凸出有纵向滑块225，纵向滑块225与纵向滑槽2111滑移连接。

参照图3以及图4，纵向滑块225一侧固定连接有复位弹簧226，复位弹簧226远离纵向滑槽2111的一侧与纵向滑槽2111的内侧壁连接。当完成吸合块22不收压力时，通过弹簧使吸合块22位于初始位置，使得吸合块22在不收外力时，不易掉落。

参照图5以及图6，为实现吸合部222的吸合功能，具体的，吸合部222位于凸起位置设有用于吸合钢化膜本体1的吸盘2221。

继续参照图5以及图6，吸盘2221设置为多个且沿吸合部222的长度方向均匀间隔分布。使得钢化膜本体1吸合之后，不易脱离，吸合稳固可靠。在图示实施例中，吸盘2221数量设置为三个，此处仅为示例性说明，并不对吸盘2221的数量进行限制，实际生产过程中，可根据实际情况进行调整。

参照图5以及图6，吸合部222位于吸盘2221的位置开有沉头槽2222，当吸盘2221位于吸合状态时，吸盘2221与沉头槽2222共面。由于吸盘2221贴合状态下，吸盘2221与沉头槽2222共面，使得在下压时，吸盘2221不易受到压力，从而保证吸盘2221的使用寿命。

参照图5以及图6，吸合块22远离吸盘2221的一侧开有若干连通孔2223，连通孔2223与吸盘2221数量相等且一一对应连通，吸合块22开有连通孔2223的一侧开有滑移槽223，滑移槽223滑移连接有滑动塞224，滑动塞224上开有若干通气孔2241，通气孔2241数量与连通孔2223数量相等，滑动塞224位于滑移槽223一侧时，通气孔2241与连通孔2223一一对应连通；滑动塞224位于滑移槽223另一侧时，通气孔2241与连通孔2223相错。

当吸盘2221需要贴合钢化膜本体1时，将滑动塞224滑移至滑移槽223的一侧使通气孔2241与连通孔2223相错；当需要将吸盘2221与钢化膜本体1分离时，将滑动塞224滑移至滑移槽223的一侧使通气孔2241与连通孔2223一一对应相连通，既可以使得吸盘2221与钢化膜本体1分离，结构简单，操作方便。

本实施例的实施原理为：

使用该不易起泡的钢化膜时，将钢化膜本体1上的内层保护膜撕下，然后将钢化膜本体1吸合于辅助贴合架2的吸合块22，将辅助贴合架2放置于待贴合的手机处使钢化膜本体1正对手机屏幕，然后下压吸合块22，在吸合部222的作用下，钢化膜本体1的中间先受力，在不断施加压力过程中，吸合块22逐渐变形，使得钢化膜本体1从中间对两侧进行挤压，从而将空气从两侧挤出，使得钢化膜本体1与手机屏幕之间不易形成气泡。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种不易起泡的钢化膜，其特征在于：包括钢化膜本体（1）以及辅助贴合架（2）；

所述钢化膜本体（1）包括依次粘合的外层保护膜层（11）、钢化膜层（12）以及内层保护膜层（13）；

所述辅助贴合架（2）包括外框架（21）以及于外框架（21）滑动连接的吸合块（22），所述吸合块（22）用于吸合所述钢化膜本体（1），所述吸合块（22）具有弹性且所述吸合块（22）吸合钢化膜本体（1）的一侧中间凸出于两侧。

2.根据权利要求1所述的一种不易起泡的钢化膜，其特征在于：所述外框架（21）包括呈类矩形状的框架体（211）以及若干支撑杆（212），所述吸合块（22）位于所述框架体（211）内，所述吸合块（22）包括滑移部（221）以及吸合部（222），所述滑移部（221）与所述框架体（211）滑移连接，所述吸合部（222）具有弹性，所述吸合部（222）与所述滑移部（221）固定连接且远离所述滑移部（221）的一侧中间凸出于两侧。

3.根据权利要求2所述的一种不易起泡的钢化膜，其特征在于：所述吸合部（222）位于凸起位置设有用于吸合钢化膜本体（1）的吸盘（2221）。

4.根据权利要求3所述的一种不易起泡的钢化膜，其特征在于：所述吸盘（2221）设置为多个且沿吸合部（222）的长度方向均匀间隔分布。

5.根据权利要求3或4所述的一种不易起泡的钢化膜，其特征在于：所述吸合部（222）位于吸盘（2221）的位置开有沉头槽（2222），当所述吸盘（2221）位于吸合状态时，所述吸盘（2221）与所述沉头槽（2222）共面。

6.根据权利要求5所述的一种不易起泡的钢化膜，其特征在于：所述吸合块（22）远离所述吸盘（2221）的一侧开有若干连通孔（2223），所述连通孔（2223）与所述吸盘（2221）数量相等且一一对应连通，所述吸合块（22）开有所述连通孔（2223）的一侧开有滑移槽（223），所述滑移槽（223）滑移连接有滑动塞（224），所述滑动塞（224）上开有若干通气孔（2241），所述通气孔（2241）数量与所述连通孔（2223）数量相等，所述滑动塞（224）位于所述滑移槽（223）一侧时，所述通气孔（2241）与所述连通孔（2223）一一对应连通；所述滑动塞（224）位于所述滑移槽（223）另一侧时，所述通气孔（2241）与所述连通孔（2223）相错。

7.根据权利要求2所述的一种不易起泡的钢化膜，其特征在于：所述框架体（211）上开有纵向滑槽（2111），所述吸合块（22）正对所述纵向滑槽（2111）的位置凸出有纵向滑块（225），所述纵向滑块（225）与所述纵向滑槽（2111）滑移连接。

8.根据权利要求7所述的一种不易起泡的钢化膜，其特征在于：所述纵向滑块（225）一侧固定连接有复位弹簧（226），所述复位弹簧（226）远离所述纵向滑槽（2111）的一侧与所述纵向滑槽（2111）的内侧壁连接。

9.根据权利要求1所述的一种不易起泡的钢化膜，其特征在于：所述外层保护膜层（11）以及所述内层保护膜层（13）均设有撕取部（111）。

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