CN212683759U - 一种齿轮箱装配用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮箱装配用工装，特别涉及齿轮箱的技术领域，包括底座和设置于底座上的夹持机构，所述底座侧壁上设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有弹性件，所述弹性件上设置有螺丝刀，本实用新型具有更加快速对齿轮箱进行装配的技术效果。

Description

一种齿轮箱装配用工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱的技术领域，尤其是指一种齿轮箱装配用工装。

背景技术

齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。

通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。

现有技术中授权公告号为CN210436053U的实用新型专利公布了一种本实用新型公开了一种农机齿轮箱装配专用工装，包括壳体固定夹具、底座、支撑柱和齿轮夹持组件，所述底座的上端中间固定有支撑柱，所述支撑柱的上端中间固定有滑动支架，所述滑动支架的一端连接有齿轮夹持组件，本实用新型设置齿轮夹持组件，将待安装齿轮放置在下端的两个卡齿上，然后滑动调节上端的两个滑动架使卡齿卡进齿轮的齿槽内，旋紧滑动紧固销使齿轮固定，实现不同齿轮的快速固定安装；本实用新型设置壳体固定夹具，齿轮箱外壳平整时，移动滑动座使橡胶带收缩，移动滑动套筒通过夹板进行外壳的夹紧，对于不规则的外壳，移动滑动座使橡胶带展开，通过橡胶带进行紧固束缚，进而达到固定需求，固定方便，省时省力。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案仅仅是将齿轮箱进行夹持，装配齿轮箱的速度并没有很大提升。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮箱装配用工装，其具有更加快速的对齿轮箱进行装配的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种齿轮箱装配用工装，包括底座和设置于底座上的夹持机构，所述底座侧壁上设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有弹性件，所述弹性件上设置有螺丝刀。

优选的，所述夹持机构包括水平设置在所述底座上的活动板，所述活动板和所述底座的长度方向一致，所述活动板的两端均设置有夹持组件，所述活动板底面四个角设置有滚轮，所述底座的上表面为中部向两端延伸的斜面，所述活动板底部和底座之间设置有定位机构。

优选的，所述定位机构包括设置于底座上表面正中心得的容纳腔和伸缩杆，所述伸缩杆侧壁和容纳腔得内壁紧贴，所述活动板的底部设置有和伸缩杆顶端相适配的插接孔，所述伸缩杆底面和容纳腔底面之间抵接有第一弹簧。

优选的，所述所述伸缩杆的底端贯穿底座沿着水平方向伸出有连接条，所述连接条伸出底座外的一端底面固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定于底座伸出的连接板上表面。

优选的，所述伸缩杆的顶端为锥形的圆台，所述圆台顶端一体成型有三角形状的插接板。

优选的，所述夹持组件包括固定设置在所述活动板的两侧面的固定板，两固定板正对设置，所述固定板的上部螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的相互正对的一端设置有用于抵接齿轮箱的防滑抵接板。

综上所述，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的使用过程中，先将齿轮箱固定于夹持机构上，然后对齿轮箱进行安装，然后对齿轮箱上的螺钉进行安装时，从支撑杆顶端拉下螺丝刀即可，这样可以提高对齿轮箱的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A-A处的纵剖示意图；

图3是图2中B处的放大示意图；

图4是伸缩杆的整体示意图。

图中标识分别为，1、底座；11、容纳腔；12、伸缩杆；121、连接条；1211、第二弹簧；1212、连接板；13、第一弹簧；14、圆台；15、插接板；2、夹持机构；21、活动板；211、夹持组件；2111、固定板；2112、螺纹杆；2113、防滑抵接板；212、插接孔；22、滚轮；3、支撑杆；31、弹性件；311、螺丝刀。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2，一种齿轮箱装配用工装，包括底座1和设置于底座1上的夹持机构2，所述底座1侧壁上设置有支撑杆3，所述支撑杆3顶端设置有弹性件31，所述弹性件31上设置有螺丝刀311。

在本实用新型的使用过程中，先将齿轮箱固定于夹持机构2上，然后对齿轮箱进行安装，然后对齿轮箱上的螺钉进行安装时，从支撑杆3顶端拉下螺丝刀311即可，这样可以提高对齿轮箱的加工效率。

夹持机构2包括水平设置在所述底座1上的活动板21，活动板21和所述底座1的长度方向一致，活动板21的两端均设置有夹持组件211，活动板21底面四个角设置有滚轮22，底座1的上表面为中部向两端延伸的斜面，活动板21底部和底座1之间设置有定位机构。

先将齿轮箱固定于活动板21的上表面，然后便于移动将上一个流程的齿轮箱进行移动组装，组装完可以将齿轮箱进行快速移动进入下一个加工流程，从而可以进一步提高齿轮箱的组装效率。

参见图3和图4，定位机构包括设置于底座1上表面正中心得的容纳腔11和伸缩杆12，伸缩杆12侧壁和容纳腔11得内壁紧贴，活动板21的底部设置有和伸缩杆12顶端相适配的插接孔212，伸缩杆12底面和容纳腔11底面之间抵接有第一弹簧13。

在弹簧处于自然状态下，伸缩杆12处于伸出底座1表面的状态。当活动板21滑移至底座1的上表面时，伸缩杆12自动喝活动板21插接，从而将活动板21进行固定。

伸缩杆12的底端贯穿底座1沿着水平方向伸出有连接条121，连接条121伸出底座1外的一端底面固定有第二弹簧1211，第二弹簧1211的底端固定于底座1伸出的连接板1212上表面。

这样设置，当需要伸缩杆12缩回容纳腔11内时，脚踩连接条121，这样能够使得伸缩杆12更加无阻被压至容纳腔11，从而将活动板21滑出底座1上表面。

伸缩杆12的顶端为锥形的圆台14，圆台14顶端一体成型有三角形状的插接板15。

这样设置能够使得伸缩杆12更加快速且稳固和活动板21进行插接，从而使得伸缩杆12齿轮箱在被装配时更加稳固。

夹持组件211包括固定设置在所述活动板21的两侧面的固定板2111，两固定板2111正对设置，所述固定板2111的上部螺纹穿设有螺纹杆2112，螺纹杆2112的相互正对的一端设置有用于抵接齿轮箱的防滑抵接板2113。

先将齿轮箱放于活动板21的上面，然后转动螺纹杆2112，使得防滑抵接板2113将齿轮箱夹持紧，从而可以将齿轮箱进行稳定夹持。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种齿轮箱装配用工装，其特征在于：包括底座(1)和设置于底座(1)上的夹持机构(2)，所述底座(1)侧壁上设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端设置有弹性件(31)，所述弹性件(31)上设置有螺丝刀(311)。

2.根据权利要求1所述一种齿轮箱装配用工装，其特征在于：所述夹持机构(2)包括水平设置在所述底座(1)上的活动板(21)，所述活动板(21)和所述底座(1)的长度方向一致，所述活动板(21)的两端均设置有夹持组件(211)，所述活动板(21)底面四个角设置有滚轮(22)，所述底座(1)的上表面为中部向两端延伸的斜面，所述活动板(21)底部和底座(1)之间设置有定位机构。

3.根据权利要求2所述一种齿轮箱装配用工装，其特征在于：所述定位机构包括设置于底座(1)上表面正中心的容纳腔(11)和伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)侧壁和容纳腔(11)得内壁紧贴，所述活动板(21)的底部设置有和伸缩杆(12)顶端相适配的插接孔(212)，所述伸缩杆(12)底面和容纳腔(11)底面之间抵接有第一弹簧(13)。

4.根据权利要求3所述一种齿轮箱装配用工装，其特征在于：所述伸缩杆(12)的底端贯穿底座(1)沿着水平方向伸出有连接条(121)，所述连接条(121)伸出底座(1)外的一端底面固定有第二弹簧(1211)，所述第二弹簧(1211)的底端固定于底座(1)伸出的连接板(1212)上表面。

5.根据权利要求3所述一种齿轮箱装配用工装，其特征在于：所述伸缩杆(12)的顶端为锥形的圆台(14)，所述圆台(14)顶端一体成型有三角形状的插接板(15)。

6.根据权利要求2所述一种齿轮箱装配用工装，其特征在于：所述夹持组件(211)包括固定设置在所述活动板(21)的两侧面的固定板(2111)，两固定板(2111)正对设置，所述固定板(2111)的上部螺纹穿设有螺纹杆(2112)，所述螺纹杆(2112)的相互正对的一端设置有用于抵接齿轮箱的防滑抵接板(2113)。

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