CN212683748U - 一种新结构的波分复用器组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新结构的波分复用器组装装置,包括机台,所述机台上设有底座,所述底座的两侧设有侧边块,所述机台的上部设有控制装置,所述控制装置包括显示屏和控制面板,所述控制装置与底座之间设有安装台,所述安装台靠近底座的一侧固定连接有限位支架,所述安装台的中部活动连接有螺杆,所述螺杆与限位支架花键连接,所述螺杆穿过限位支架的一端固定连接有下压压板。本实用新型通过设置限位支架、螺杆以及螺孔齿轮,使得波分复用器的组装装置在夹持固定的过程中不需要使用气缸进行压紧固定,避免了对波分复用器的损伤,同时结构简单便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及波分复用器技术领域,尤其涉及一种新结构的波分复用器组装装置。
背景技术
波分复用WDM是将两种或多种不同波长的光载波信号(携带各种信息)在发送端经复用器(亦称合波器)汇合在一起,并耦合到光线路的同一根光纤中进行传输的技术;在接收端,经解复用器(亦称分波器或称去复用器)将各种波长的光载波分离,然后由光接收机作进一步处理以恢复原信号。这种在同一根光纤中同时传输两个或众多不同波长光信号的技术,称为波分复用。
波分复用器组装的重点在于使发射光耦合到光纤或光从光纤进入接收的光功率更小,因此需要保证在耦合过程中,需要减少光信号的传输损耗,申请号201921099991.8提出了一种波分复用器组装夹具,通过设置红外传感器以及矫正块,红外传感器感应到波分复用器的位置,发出指令,控制矫正装置对粗波型波分复用器的位置进行调整,使得波分复用器的位置及摆放能够对准光信号,自动实现位置的对准。以上技术方案在实施时,需要通过气缸下压压板,夹紧波分复用器,然而波分复用器内部结构较为精密,试用气缸的方式驱动压紧装置进行固定较易压坏波分复用器,同时由于采用智能控制,在机器故障后严重影响装置的运行,同时气缸价格较贵,配合使用的控制单元也需要占用额外的空间,不利于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中采取气缸推动压紧波分复用器易损坏壳体且不利于推广和使用的问题,而提出的一种新结构的波分复用器组装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新结构的波分复用器组装装置,包括机台,所述机台上设有底座,所述底座的两侧设有侧边块,所述机台的上部设有控制装置,所述控制装置包括显示屏和控制面板,所述控制装置与底座之间设有安装台,所述安装台靠近底座的一侧固定连接有限位支架,所述安装台的中部活动连接有螺杆,所述螺杆与限位支架花键连接,所述螺杆穿过限位支架的一端固定连接有下压压板。
在上述的一种新结构的波分复用器组装装置中,所述底座上侧设有用于自动矫正的矫正装置,所述侧边块上设有用于检测波分复用器位置的检测装置。
在上述的一种新结构的波分复用器组装装置中,所述螺杆的上部设有螺纹,所述螺杆的下部设有花键槽,所述安装台的上侧活动连接有螺孔齿轮,所述螺孔齿轮的下端设有限位块,所述限位块设于安装台内,所述螺杆与螺孔齿轮螺纹连接,所述螺杆的上端固定连接有限位板。
在上述的一种新结构的波分复用器组装装置中,所述螺孔齿轮的内部设有螺孔,所述螺孔齿轮的外侧设有转齿,所述螺孔齿轮的右侧啮合连接有转动齿轮,所述转动齿轮的下端固定连接有连杆,所述连杆的下端固定连接有上锥齿轮。
在上述的一种新结构的波分复用器组装装置中,所述上锥齿轮啮合连接有侧锥齿轮,所述侧锥齿轮的右侧固定连接有转轴,所述转轴穿过安装台和机台的一端固定连接有转盘,所述转盘的侧面固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、通过手动控制下压压板向下运动,可直观准确地观察出下压压板对于波分复用器的固定状态,避免因系统错误或机器故障造成的下压板压坏波分复用器的情况的出现,保证了波分复用器在固定过程中的安全性,降低了损坏风险。
2、采用人工控制压紧的方式,简单快捷,减少了外设的配套设备,节约了设备空间,同时减少了因系统故障造成的无法工作现象的出现,提高了操作效率。
3、采用转盘的设计可以通过人工摇动就可达到压紧固定波分复用器的效果,结构简单,制造成本低,固定效果佳,十分有利于推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新结构的波分复用器组装装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新结构的波分复用器组装装置的安装台结构示意图。
图中:1机台、2侧边块、3底座、4显示屏、5控制面板、6安装台、7限位支架、8下压压板、9螺杆、10花键槽、11限位板、12螺孔齿轮、13转动齿轮、14连杆、15上锥齿轮、16侧锥齿轮、17转轴、18转盘、19把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新结构的波分复用器组装装置,包括机台1,机台1上设有底座3,底座3用于承载和横向移动波分复用器,底座3的两侧设有侧边块2,侧边块2用于里外方向移动波分复用器,机台1的上部设有控制装置,控制装置包括显示屏4和控制面板5,显示屏4和控制面板5之间电性连接,控制面板5与底座3、侧边块2内的驱动装置电性连接,用于控制波分复用器的移动,此为现有技术,不作详细描述,控制装置与底座3之间设有安装台6,安装台6靠近底座3的一侧固定连接有限位支架7,安装台6的中部活动连接有螺杆9,螺杆9与限位支架7花键连接,限位支架7用于限制螺杆9发生转动,螺杆9穿过限位支架7的一端固定连接有下压压板8,通过下压压板8向下移动可将波分复用器进行压紧固定。
更优选地,底座3上侧设有用于自动矫正的矫正装置,可使其上的波分复用器在横向上调整至准确地位置上,侧边块2上设有用于检测波分复用器位置的检测装置,可检测并调整波分复用器在里外方向上的位置,此为现有技术,不作详细描述。
更优选地,螺杆9的上部设有螺纹,螺杆9的下部设有花键槽10,花键槽10可限制螺杆9的转动,安装台6的上侧活动连接有螺孔齿轮12,螺孔齿轮12的下端设有限位块,限位块设于安装台6内,防止螺孔齿轮12在转动的同时,从安装台6上脱离,螺孔齿轮12的内部设有螺纹,螺杆9与螺孔齿轮12螺纹连接,通过转动螺孔齿轮12可使螺杆9上下移动,螺杆9的上端固定连接有限位板11,防止螺杆9的过度移动。
进一步地,螺孔齿轮12的内部设有螺孔,螺孔齿轮12的外侧设有转齿,螺孔齿轮12的右侧啮合连接有转动齿轮13,通过传动齿轮13的转动可带动螺孔齿轮12转动,转动齿轮13的下端固定连接有连杆14,连杆14的下端固定连接有上锥齿轮15,通过上锥齿轮15的转动可带动转动齿轮13的转动。
更具体地,上锥齿轮15啮合连接有侧锥齿轮16,通过侧锥齿轮16的转动可带动上锥齿轮15的转动,侧锥齿轮16的右侧固定连接有转轴17,通过转轴17的旋转可使侧锥齿轮16发生转动,转轴17穿过安装台6和机台1的一端固定连接有转盘18,转盘18设置在机台1的外部,便于操作人员的操作,转盘18的侧面固定连接有把手19,通过把手19可方便操作人员转动转盘18。
工作原理如下:
将波分复用器放置在底座3上,通过显示屏4和控制面板5控制底座3上的自动矫正装置和侧边块2上的检测装置,将波分复用器调整至准确的位置上,此时,通过转动把手19带动转盘18旋转,进而通过转轴17的转动带动侧锥齿轮16发生转动,与侧锥齿轮16啮合连接的上锥齿轮15同步转动,进而带动转动齿轮13转动,转动齿轮13的旋转使螺孔齿轮12旋转,因螺杆9与螺孔齿轮12螺纹连接,且螺杆9的下方被限位支架7所限制不能发生旋转,螺孔齿轮12的转动使得螺杆9在竖直向下移动,从而推动下压压板8向下运动,进而将波分复用器固定夹紧,进行组装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新结构的波分复用器组装装置,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)上设有底座(3),所述底座(3)的两侧设有侧边块(2),所述机台(1)的上部设有控制装置,所述控制装置包括显示屏(4)和控制面板(5),所述控制装置与底座(3)之间设有安装台(6),所述安装台(6)靠近底座(3)的一侧固定连接有限位支架(7),所述安装台(6)的中部活动连接有螺杆(9),所述螺杆(9)与限位支架(7)花键连接,所述螺杆(9)穿过限位支架(7)的一端固定连接有下压压板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新结构的波分复用器组装装置,其特征在于,所述底座(3)上侧设有用于自动矫正的矫正装置,所述侧边块(2)上设有用于检测波分复用器位置的检测装置。
3.根据权利要求1所述的一种新结构的波分复用器组装装置,其特征在于,所述螺杆(9)的上部设有螺纹,所述螺杆(9)的下部设有花键槽(10),所述安装台(6)的上侧活动连接有螺孔齿轮(12),所述螺孔齿轮(12)的下端设有限位块,所述限位块设于安装台(6)内,所述螺杆(9)与螺孔齿轮(12)螺纹连接,所述螺杆(9)的上端固定连接有限位板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种新结构的波分复用器组装装置,其特征在于,所述螺孔齿轮(12)的内部设有螺孔,所述螺孔齿轮(12)的外侧设有转齿,所述螺孔齿轮(12)的右侧啮合连接有转动齿轮(13),所述转动齿轮(13)的下端固定连接有连杆(14),所述连杆(14)的下端固定连接有上锥齿轮(15)。
5.根据权利要求4所述的一种新结构的波分复用器组装装置,其特征在于,所述上锥齿轮(15)啮合连接有侧锥齿轮(16),所述侧锥齿轮(16)的右侧固定连接有转轴(17),所述转轴(17)穿过安装台(6)和机台(1)的一端固定连接有转盘(18),所述转盘(18)的侧面固定连接有把手(19)。
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