CN212682606U - 一种用于镀锌管加工的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镀锌管加工的支撑结构，包括地面、滑轨和滑车，所述地面的表面铺设有滑轨，所述滑轨的顶部设置有对称分布的滑车，所述滑车的底部设置有与滑轨相啮合的滑轮，所述滑车的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的相对侧通过连接杆固定连接，所述支撑柱的顶部通过工作台固定连接，所述工作台的顶部设置有滑动装置。本实用新型通过设置滑车、滑轮以及滑轨可以将支撑结构支撑的镀锌管进行移动，方便将其移动至相应的位置进行和加工；而利用滑动装置连接的夹持装置可以方便调节两个夹持装置之间的距离，可以方便调节两组夹持装置之间的夹持距离，方便对不同长度的镀锌管进行夹持。

Description

一种用于镀锌管加工的支撑结构

技术领域

本实用新型涉及镀锌管加工技术领域，具体为一种用于镀锌管加工的支撑结构。

背景技术

镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。

镀锌管在加工的时候因为其尺寸较大，在后续切割等步骤进行的时候需要对其进行夹持，而传统的夹持工具均为固定长度，不易对其夹持距离进行夹持，有可能一端夹持尺寸较短，在切割的时候造成中间弯折或者变形，影响后续加工的效率，为此，我们提出一种用于镀锌管加工的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镀锌管加工的支撑结构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀锌管加工的支撑结构，包括地面、滑轨和滑车，所述地面的表面铺设有滑轨，所述滑轨的顶部设置有对称分布的滑车，所述滑车的底部设置有与滑轨相啮合的滑轮，所述滑车的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的相对侧通过连接杆固定连接，所述支撑柱的顶部通过工作台固定连接，所述工作台的顶部设置有滑动装置，所述滑动装置由连接块、导向轨、滑块、滑孔和固定螺纹钉组成，所述连接块设置为两组且固定安装于工作台的顶部，所述连接块的相对侧通过导向轨固定连接，所述导向轨的外表面固定连接有滑块，所述滑块的表面贯穿设置有与导向轨相适配的滑孔，所述滑块的表面设置有固定螺纹钉，所述固定螺纹钉的一端贯穿滑块的一侧并与导向轨相接触，所述滑块的顶部固定连接有用于固定镀锌管的夹持装置。

进一步的，所述夹持装置由安装环、螺纹管、螺纹杆、定位块和转把组成，所述安装环的底部与滑块的顶部固定连接，所述安装环的一侧固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部设置有与其相啮合的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有定位块，所述螺纹杆远离定位块的一端固定连接有转把。

进一步的，所述定位块的制造材料为橡胶材料，所述螺纹管与安装环之间相互焊接。

进一步的，所述导向轨与滑孔的横截面均为矩形。

进一步的，所述螺纹管设置为三组，且阵列分布在安装环的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置滑车、滑轮以及滑轨可以将支撑结构支撑的镀锌管进行移动，方便将其移动至相应的位置进行和加工；

(2)而利用滑动装置连接的夹持装置可以方便调节两个夹持装置之间的距离，可以方便调节两组夹持装置之间的夹持距离，方便对不同长度的镀锌管进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型夹持装置侧视图结构示意图。

图中：1地面、2滑轨、3滑车、4滑轮、5支撑柱、6连接杆、7工作台、8滑动装置、9连接块、10导向轨、11滑块、12滑孔、13固定螺纹钉、14夹持装置、15安装环、16螺纹管、17螺纹杆、18定位块、19转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镀锌管加工的支撑结构，包括地面1、滑轨2和滑车3，所述地面1的表面铺设有滑轨2，所述滑轨2的顶部设置有对称分布的滑车3，所述滑车3的底部设置有与滑轨2相啮合的滑轮4，所述滑车3的顶部固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5的相对侧通过连接杆6固定连接，所述支撑柱5的顶部通过工作台7固定连接，所述工作台7的顶部设置有滑动装置8，所述滑动装置8由连接块9、导向轨10、滑块11、滑孔12和固定螺纹钉13组成，所述连接块9设置为两组且固定安装于工作台7的顶部，所述连接块9的相对侧通过导向轨10固定连接，所述导向轨10的外表面固定连接有滑块11，所述滑块11的表面贯穿设置有与导向轨10相适配的滑孔12，所述滑块11的表面设置有固定螺纹钉13，所述固定螺纹钉13的一端贯穿滑块11的一侧并与导向轨10相接触，所述滑块11的顶部固定连接有用于固定镀锌管的夹持装置14。

进一步的，所述夹持装置14由安装环15、螺纹管16、螺纹杆17、定位块18和转把19组成，所述安装环15的底部与滑块11的顶部固定连接，所述安装环15的一侧固定连接有螺纹管16，所述螺纹管16的内部设置有与其相啮合的螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端固定连接有定位块18，所述螺纹杆17远离定位块18的一端固定连接有转把19。

进一步的，所述定位块18的制造材料为橡胶材料，所述螺纹管16与安装环15之间相互焊接，相互焊接的螺纹杆16与安装环15安装更加稳固。

进一步的，所述导向轨10与滑孔12的横截面均为矩形，矩形横截面的导向轨10和滑孔12可以使滑块11和导向轨1滑动的时候不会使夹持装置14发生晃动。

进一步的，所述螺纹管16设置为三组，且阵列分布在安装环15的一侧，多组螺纹管16的设置可以保证放置在安装环15内部的镀锌管夹持更加稳固。

使用时，首先，将固定螺纹钉13由滑块11的表面取下，然后推动滑块11沿着导向轨10的外表面移动，当需要支撑固定的镀锌管长度较长的时候移动两组滑块11，使两组夹持装置14之间的距离加大，如果需要支撑固定的镀锌管长度较短的时候移动两组滑块11，使两组夹持装置14之间的距离变小，随后利用固定螺纹钉13将滑块11和导向轨10进行固定，随后将镀锌管放置于安装环15的内部，然后旋转下方的两组转把19，转把19的旋转可以推动螺纹杆17沿着螺纹管16移动，从而使两个定位块18靠近安装环15内部放置的镀锌管，随后在旋转顶部的转把19，使定位块18固定住镀锌管的顶部即可完成镀锌管的支撑，随后推动工作台7，使夹持装置14夹持的镀锌管以及滑车3和滑轮4沿着滑轨2的表面移动，即可将镀锌管移动至相应的位置进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于镀锌管加工的支撑结构，包括地面(1)、滑轨(2)和滑车(3)，其特征在于：所述地面(1)的表面铺设有滑轨(2)，所述滑轨(2)的顶部设置有对称分布的滑车(3)，所述滑车(3)的底部设置有与滑轨(2)相啮合的滑轮(4)，所述滑车(3)的顶部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的相对侧通过连接杆(6)固定连接，所述支撑柱(5)的顶部通过工作台(7)固定连接，所述工作台(7)的顶部设置有滑动装置(8)，所述滑动装置(8)由连接块(9)、导向轨(10)、滑块(11)、滑孔(12)和固定螺纹钉(13)组成，所述连接块(9)设置为两组且固定安装于工作台(7)的顶部，所述连接块(9)的相对侧通过导向轨(10)固定连接，所述导向轨(10)的外表面固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)的表面贯穿设置有与导向轨(10)相适配的滑孔(12)，所述滑块(11)的表面设置有固定螺纹钉(13)，所述固定螺纹钉(13)的一端贯穿滑块(11)的一侧并与导向轨(10)相接触，所述滑块(11)的顶部固定连接有用于固定镀锌管的夹持装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌管加工的支撑结构，其特征在于：所述夹持装置(14)由安装环(15)、螺纹管(16)、螺纹杆(17)、定位块(18)和转把(19)组成，所述安装环(15)的底部与滑块(11)的顶部固定连接，所述安装环(15)的一侧固定连接有螺纹管(16)，所述螺纹管(16)的内部设置有与其相啮合的螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端固定连接有定位块(18)，所述螺纹杆(17)远离定位块(18)的一端固定连接有转把(19)。

3.根据权利要求2所述的一种用于镀锌管加工的支撑结构，其特征在于：所述定位块(18)的制造材料为橡胶材料，所述螺纹管(16)与安装环(15)之间相互焊接。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌管加工的支撑结构，其特征在于：所述导向轨(10)与滑孔(12)的横截面均为矩形。

5.根据权利要求2所述的一种用于镀锌管加工的支撑结构，其特征在于：所述螺纹管(16)设置为三组，且阵列分布在安装环(15)的一侧。

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