CN212682499U - 一种五金管件加工用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金管件加工用打孔设备，包括操作台，所述操作台的两侧对称设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动滚动连接有移动杆，所述移动杆之间焊接有限位杆，所述限位杆的表面滚动连接有调节块，所述调节块的表面设置有穿线孔，所述调节块的下端固定安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有安装框，所述安装框的内侧固定安装有第一电机。装置使用时，通过第二电机带动驱动杆转动使夹块沿移动口向内夹紧五金件，然后通过推动移动杆转动导向轮带动调节块及第一电机移动控制钻孔位置以此方便不同方位进行钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种五金管件加工用打孔设备。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
传统的钻孔设备，在对五金件进行钻孔的时候，不方便将五金件进行固定，且一旦固定后需要在其表面转多个孔需要来回调节五金件的位置，这样不方便进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金管件加工用打孔设备，以解决五金件不方便固定及不同方位打孔的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金管件加工用打孔设备，包括操作台，所述操作台的两侧对称设置有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动滚动连接有移动杆，所述移动杆之间焊接有限位杆，所述限位杆的表面滚动连接有调节块，所述调节块的表面设置有穿线孔，所述调节块的下端固定安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有安装框，所述安装框的内侧固定安装有第一电机。
优选的，所述移动杆的下端转动安装有滑轮及万向球，滑轮及万向球的表面抵接有滑动槽。
优选的，所述限位杆的表面对称设置有限位滑槽，所述调节块的表面设置有安装口，安装口的内侧转动安装有限位辊，限位辊滚动连接在限位滑槽。
优选的，所述移动杆的表面设置有预留口，预留口的内侧转动安装有导向轮，导向轮的转动轴安装有转柄，导向轮的表面连接有拉绳，拉绳的两端分别连接有调节块。
优选的，所述操作台的表面焊接有定位板，所述移动杆的表面螺纹连接有定位柄，定位柄的一端抵接有定位板。
优选的，所述操作台的侧面安装有轴承，轴承的内侧固定安装有驱动杆，驱动杆的表面设置有正螺纹与反螺纹，驱动杆的一端穿过操作台固定连接有第二电机的转动轴，第二电机安装在操作台的侧面。
优选的，所述操作台的表面设置有移动口，移动口的内侧对称滑动连接有夹块，夹块的内侧分别螺纹连接有正螺纹与反螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置使用时，通过第二电机带动驱动杆转动使夹块沿移动口向内夹紧五金件，然后通过推动移动杆转动导向轮带动调节块及第一电机移动控制钻孔位置以此方便固定及五金件不同方位钻孔。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖面图；
图3为本实用新型的图2中a处放大图；
图4为本实用新型的调节块与限位杆连接侧视剖面图；
图5为本实用新型的电路图。
图中：1操作台、11定位板、12移动口、13轴承、14夹块、15滑动槽、2移动杆、21预留口、22导向轮、23拉绳、24定位柄、25转柄、26滑轮、27万向球、3限位杆、31限位滑槽、4调节块、41安装口、42限位辊、43穿线孔、5气缸、51安装框、52第一电机、6第二电机、61驱动杆、62正螺纹、63反螺纹。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种五金管件加工用打孔设备，包括操作台1，操作台1的两侧对称设置有滑动槽15，滑动槽15的内侧滑动滚动连接有移动杆2，移动杆2之间焊接有限位杆3，限位杆3的表面滚动连接有调节块4，调节块4的表面设置有穿线孔43，穿线孔43的内侧穿插有拉绳23，调节块4的下端固定安装有气缸5，气缸5型号：SC-63*250S，气缸5的下端固定连接有安装框51，气缸5推动安装框51向下移动通过第一电机52带动钻头转动进行打孔，安装框51的内侧固定安装有第一电机52，第一电机52第一电机52下端安装有钻头。
请参阅图2与图3，移动杆2的下端转动安装有滑轮26及万向球27，滑轮26及万向球27的表面抵接有滑动槽15，通过滑轮26及万向球27抵接滑动槽15减弱移动杆2与滑动槽15之间的摩擦力。
请参阅图2与图4，限位杆3的表面对称设置有限位滑槽31，调节块4的表面设置有安装口41，限位杆3位于安装口41的内侧，安装口41的内侧转动安装有限位辊42，限位辊42滚动连接在限位滑槽31，限位辊42滚动连接在限位滑槽31的内侧减弱调节块4与限位杆3之间的摩擦力。
请参阅图1与图2，移动杆2的表面设置有预留口21，预留口21的内侧转动安装有导向轮22，导向轮22内侧设置有摩擦纹路，导向轮22对拉绳23进行限位防止拉绳23位移，拉绳23采用摩擦力较大材料制作而成，导向轮22的转动轴安装有转柄25，导向轮22的表面连接有拉绳23，拉绳23的两端分别连接有调节块4，转动转柄25带动导向轮22转动，通过导向轮22与拉绳23之间的摩擦力带动调节块4沿限位杆3移动。
请参阅图1，操作台1的表面焊接有定位板11，移动杆2的表面螺纹连接有定位柄24，定位柄24的一端抵接有定位板11，定位柄24抵接定位板11对移动杆2进行定位。
请参阅图2，操作台1的侧面安装有轴承13，轴承13的内侧固定安装有驱动杆61，驱动杆61的表面设置有正螺纹62与反螺纹63，驱动杆61的一端穿过操作台1固定连接有第二电机6的转动轴，第二电机6安装在操作台1的侧面，第二电机6型号：Y2-80M1-2，第二电机6带动驱动杆61转动。
请参阅图2，操作台1的表面设置有移动口12，移动口12的内侧对称滑动连接有夹块14，移动口12对夹块14进行限位，夹块14的内侧分别螺纹连接有正螺纹62与反螺纹63，驱动杆61转动带动夹块14沿移动口12向内或向外移动。
请参阅图5，将第一电机52串联到电源电路，将第二电机6并联到第一电机52。
本实用新型在具体实施时：装置使用时，将五金件放在操作台1的表面，通过第二电机6带动驱动杆61转动，因为驱动杆61表面的正螺纹62及反螺纹63分别螺纹连接有夹块14，因此驱动杆61转动会带动使夹块14沿移动口12向内移动夹紧五金件，因为第一电机52通过安装框51及其他结构滚动安装在移动杆2之间限位杆3表面，因此通过调节移动杆2及控制调节块4在限位杆3上的位置即可调节钻孔位置，调节时，只需推动移动杆2沿滑动槽15移动及利用转柄25转动导向轮22通过拉绳23带动调节块4沿限位杆3移动即可控制第一电机52的钻孔位置，以此方便不同方位钻孔。
Claims (7)
1.一种五金管件加工用打孔设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的两侧对称设置有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)的内侧滑动滚动连接有移动杆(2)，所述移动杆(2)之间焊接有限位杆(3)，所述限位杆(3)的表面滚动连接有调节块(4)，所述调节块(4)的表面设置有穿线孔(43)，所述调节块(4)的下端固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的下端固定连接有安装框(51)，所述安装框(51)的内侧固定安装有第一电机(52)。
2.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用打孔设备，其特征在于：所述移动杆(2)的下端转动安装有滑轮(26)及万向球(27)，滑轮(26)及万向球(27)的表面抵接有滑动槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用打孔设备，其特征在于：所述限位杆(3)的表面对称设置有限位滑槽(31)，所述调节块(4)的表面设置有安装口(41)，安装口(41)的内侧转动安装有限位辊(42)，限位辊(42)滚动连接在限位滑槽(31)。
4.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用打孔设备，其特征在于：所述移动杆(2)的表面设置有预留口(21)，预留口(21)的内侧转动安装有导向轮(22)，导向轮(22)的转动轴安装有转柄(25)，导向轮(22)的表面连接有拉绳(23)，拉绳(23)的两端分别连接有调节块(4)。
5.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用打孔设备，其特征在于：所述操作台(1)的表面焊接有定位板(11)，所述移动杆(2)的表面螺纹连接有定位柄(24)，定位柄(24)的一端抵接有定位板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用打孔设备，其特征在于：所述操作台(1)的侧面安装有轴承(13)，轴承(13)的内侧固定安装有驱动杆(61)，驱动杆(61)的表面设置有正螺纹(62)与反螺纹(63)，驱动杆(61)的一端穿过操作台(1)固定连接有第二电机(6)的转动轴，第二电机(6)安装在操作台(1)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种五金管件加工用打孔设备，其特征在于：所述操作台(1)的表面设置有移动口(12)，移动口(12)的内侧对称滑动连接有夹块(14)，夹块(14)的内侧分别螺纹连接有正螺纹(62)与反螺纹(63)。
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