CN212681440U - 一种铸铁件制造生产用上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁件制造生产用上漆装置，包括第一箱体和出液管，所述第一箱体的右侧下方固接有出液管，所述第一箱体的内部安装有缓冲装置。该铸铁件制造生产用上漆装置，通过电机、齿轮、螺纹杆、T形杆、喷液管、喷漆泵和第二箱体等结构之间的相互配合，可以通过喷漆泵使喷液管进行喷漆，通过第二电机等使喷液管往复移动，从而达到自动喷涂的目的，通过第一箱体、出液管、第一L形板和网板等结构之间的相互配合，可以使多余的油漆经过出液管排出，从而达到了方便清理的目的，通过转盘、线绳、第一竖板、方形块和第一箱体等结构之间的相互配合，可以通过线绳带动第一竖板进行移动，防止了油漆在喷涂时通过第一箱体的开口处喷出。

Description

一种铸铁件制造生产用上漆装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁件制造生产技术领域，具体为一种铸铁件制造生产用上漆装置。

背景技术

我国是铸铁件生产大国，铸铁件质量对机械产品的性能有很大影响，在铸铁件生产加工过程中需要经过很多道工序，每道工序都需要专业人员进行检测，从而保证铸铁件的质量，在铸铁件完成生产制造后，通过需要对其进行上漆处理，从而延长铸铁件的使用寿命，虽然现有技术中可以实现对铸铁件进行上漆，但是大多数都是人工手动进行喷涂，这样便增加了劳动力，同时现有技术中也无法对多余的漆液进行收集处理，这样便使后续的清理工作变得十分的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁件制造生产用上漆装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以实现对铸铁件进行上漆，但是大多数都是人工手动进行喷涂，这样便增加了劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件制造生产用上漆装置，包括第一箱体和出液管，所述第一箱体的右侧下方固接有出液管，所述第一箱体的左侧和右侧分别开设有开口和凹槽，所述第一箱体的内部安装有缓冲装置；

所述缓冲装置包括横板、转轮、第一L形板、网板、第二L形板、H形杆和弹簧；

前后所述横板的左右两侧与第一箱体固定相连，所述横板的内侧通过转轴转动连接有多个转轮，所述转轮的上方安装有第一L形板，所述第一L形板的下方开设有多个滑槽，所述第一L形板的内部安装有网板，所述第一L形板的右侧设有多个第二L形板，所述第二L形板与第一箱体固定相连，所述第二L形板的内部安装有H形杆，所述H形杆的外壁与第一箱体的凹槽处内壁间隙配合，所述H形杆的右侧外壁安装有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与第二L形板和H形杆固定相连。

优选的，所述横板与第一箱体的左右两侧内壁相互垂直。

优选的，所述第一箱体的左侧安装有喷涂装置；

所述喷涂装置包括转盘、线绳、第一竖板、方形块、喷漆泵、和第二箱体；

所述转盘的右侧与第一箱体固定相连，所述转盘的外壁缠绕连接有线绳，所述线绳贯穿第一箱体的外壁，所述线绳的外壁与第一箱体的通孔处内壁间隙配合，所述线绳的右侧转动连接有第一竖板，所述第一竖板的上方通过销轴活动连接有方形块，所述方形块与第一箱体固定相连，所述方形块的上方设有喷漆泵，所述喷漆泵与第一箱体固定相连，所述喷漆泵的出水管贯穿第一箱体的外壁，所述喷漆泵的出水管与第一箱体过盈配合，所述喷漆泵的吸水管固接有第二箱体，所述第二箱体的下表面与第一箱体固定相连。

优选的，所述第一箱体的内部上方安装有移动装置；

所述移动装置包括第二竖板、电机、齿轮、螺纹杆、T形杆、喷液管、第三竖板、和凸形板；

所述第二竖板与第一箱体固定相连，所述第二竖板的内部上方固接有电机，所述电机的输出轴固接有齿轮，所述第二竖板的内部下方通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧加工有横向螺纹，所述螺纹杆与齿轮相互啮合，所述螺纹杆的左侧外壁螺纹连接有T形杆，所述T形杆的左侧固接有喷液管，所述喷液管的后端面固接有多个第三竖板，所述第三竖板的后端面上方加工有滑槽，所述第三竖板的滑槽处滑动卡接有凸形板，所述凸形板的上表面与第一箱体固定相连。

优选的，所述齿轮与螺纹杆的啮合比为1：1。

优选的，所述第三竖板与凸形板组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸铁件制造生产用上漆装置，通过电机、齿轮、螺纹杆、T形杆、喷液管、喷漆泵和第二箱体等结构之间的相互配合，可以通过喷漆泵使喷液管进行喷漆，通过第二电机等使喷液管往复移动，从而达到自动喷涂的目的。

通过第一箱体、出液管、第一L形板和网板等结构之间的相互配合，可以使多余的油漆经过出液管排出，从而达到了方便清理的目的。

通过转盘、线绳、第一竖板、方形块和第一箱体等结构之间的相互配合，可以通过线绳带动第一竖板进行移动，防止了油漆在喷涂时通过第一箱体的开口处喷出，从而提高了此装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中H形杆、弹簧和第二L形板处的结构示意图。

图3为图1中电机、齿轮和螺纹杆处的结构示意图。

图4为图1中凸形板、第三竖板和喷液管处的结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、出液管，3、缓冲装置，301、横板，302、转轮，303、第一L形板，304、网板，305、第二L形板，306、H形杆，307、弹簧，4、喷涂装置，401、转盘，402、线绳，403、第一竖板，404、方形块，405、喷漆泵，406、第二箱体，5、移动装置，501、第二竖板，502、电机，503、齿轮，504、螺纹杆，505、T形杆，506、喷液管，507、第三竖板，508、凸形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一铸铁件制造生产用上漆装置，包括第一箱体1和出液管2，第一箱体1的右侧下方固接有出液管2，出液管2的前端面安装有阀门，可以控制油漆流出，第一箱体1的左侧和右侧分别开设有开口和凹槽，第一箱体1的内部安装有缓冲装置3，缓冲装置3包括横板301、转轮302、第一L形板303、网板304、第二L形板305、H形杆306和弹簧307，前后横板301的左右两侧与第一箱体1固定相连，横板301的内侧通过转轴转动连接有5个转轮302，通过转轮302可以使第一L形板303移动使更容易，转轮302的上方安装有第一L形板303，第一L形板303的下方开设有2个滑槽，第一L形板303的内部安装有网板304，网板304的孔间距为3cm，可以使油漆流出，第一L形板303的右侧设有2个第二L形板305，第二L形板305与第一箱体1固定相连，第二L形板305的内部安装有H形杆306，H形杆306的外壁与第一箱体1的凹槽处内壁间隙配合，H形杆306的右侧外壁安装有弹簧307，弹簧307的左右两侧分别与第二L形板305和H形杆306固定相连，当H形杆506向右移动时弹簧307处于拉伸状态，横板301与第一箱体1的左右两侧内壁相互垂直。

第一箱体1的左侧安装有喷涂装置4，喷涂装置4包括转盘401、线绳402、第一竖板403、方形块404、喷漆泵405、和第二箱体406，转盘401的右侧与第一箱体1固定相连，转盘401的外壁缠绕连接有线绳402，线绳402贯穿第一箱体1的外壁，线绳402的外壁与第一箱体1的通孔处内壁间隙配合，线绳402的右侧转动连接有第一竖板403，线绳402可以带动第一竖板403进行转动，通过第一竖板403可以防止油漆从第一箱体1的开口处喷出，第一竖板403的上方通过销轴活动连接有方形块404，第一竖板403通过销轴可以在方形块404处进行转动，方形块404与第一箱体1固定相连，方形块404的上方设有喷漆泵405，喷漆泵405的型号为YLX-1250，喷漆泵405与第一箱体1固定相连，喷漆泵405的出水管贯穿第一箱体1的外壁，喷漆泵405的出水管与第一箱体1过盈配合，喷漆泵405的出水管下方具有伸展性，喷漆泵405的吸水管固接有第二箱体406，通过第二箱体406上方的开口处可以向内部倒入油漆，第二箱体406的下表面与第一箱体1固定相连。

第一箱体1的内部上方安装有移动装置5，移动装置5包括第二竖板501、电机502、齿轮503、螺纹杆504、T形杆505、喷液管506、第三竖板507、和凸形板508，第二竖板501与第一箱体1固定相连，第二竖板501的内部上方固接有电机502，电机502的型号为ECMA-E11320RS，电机502的输出轴固接有齿轮503，电机502的输出轴可以带动齿轮503进行转动，第二竖板501的内部下方通过轴承转动连接有螺纹杆504，螺纹杆504的右侧加工有横向螺纹，螺纹杆504与齿轮503相互啮合，齿轮503可以带动螺纹杆504进行转动，螺纹杆504的左侧外壁螺纹连接有T形杆505，螺纹杆504可以带动T形杆505进行移动，T形杆505的左侧固接有喷液管506，喷液管506的下方爱着你有3个喷嘴，喷液管506的后端面固接有2个第三竖板507，第三竖板507的后端面上方加工有滑槽，第三竖板507的滑槽处滑动卡接有凸形板508，第三竖板507可以在凸形板508处进行移动，凸形板508的上表面与第一箱体1固定相连，齿轮503与螺纹杆504的啮合比为1：1，第三竖板507与凸形板508组成滑动结构。

当操作人员需要使用铸铁件制造生产用上漆装置时，首先操作人员转动转盘401，使转盘401通过线绳402带动第一竖板403进行转动，将第一L形板303拉出，将需要进行喷涂的铸铁件放置在第一L形板303上，推动第一L形板303，使第一L形板303向右侧移动，当第一L形板303与H形杆306相接触时，第一L形板303带动H形杆306向右侧移动，H形杆306使弹簧307发生弹性形变，通过弹簧307的弹力性能对第一L形板303起到缓冲作用，通过转盘401将第一竖板403复位，向第二箱体406内倒入油漆，接通喷漆泵405和电机502的外接电源，启动喷漆泵405和电机502，使喷漆泵405将油漆注入喷液管506内，使喷液管506通过喷嘴将油漆喷出，电机502的输出轴带动齿轮503进行转动，齿轮503带动螺纹杆504进行转动，使螺纹杆504带动T形杆505进行移动，从而T形杆505带动喷液管506进行移动，当电机502反转时可以带动喷液管506反向移动，这样便达到了自动上漆的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁件制造生产用上漆装置，包括第一箱体（1）和出液管（2），所述第一箱体（1）的右侧下方固接有出液管（2），所述第一箱体（1）的左侧和右侧分别开设有开口和凹槽，其特征在于：所述第一箱体（1）的内部安装有缓冲装置（3）；

所述缓冲装置（3）包括横板（301）、转轮（302）、第一L形板（303）、网板（304）、第二L形板（305）、H形杆（306）和弹簧（307）；

前后所述横板（301）的左右两侧与第一箱体（1）固定相连，所述横板（301）的内侧通过转轴转动连接有多个转轮（302），所述转轮（302）的上方安装有第一L形板（303），所述第一L形板（303）的下方开设有多个滑槽，所述第一L形板（303）的内部安装有网板（304），所述第一L形板（303）的右侧设有多个第二L形板（305），所述第二L形板（305）与第一箱体（1）固定相连，所述第二L形板（305）的内部安装有H形杆（306），所述H形杆（306）的外壁与第一箱体（1）的凹槽处内壁间隙配合，所述H形杆（306）的右侧外壁安装有弹簧（307），所述弹簧（307）的左右两侧分别与第二L形板（305）和H形杆（306）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件制造生产用上漆装置，其特征在于：所述横板（301）与第一箱体（1）的左右两侧内壁相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁件制造生产用上漆装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的左侧安装有喷涂装置（4）；

所述喷涂装置（4）包括转盘（401）、线绳（402）、第一竖板（403）、方形块（404）、喷漆泵（405）、和第二箱体（406）；

所述转盘（401）的右侧与第一箱体（1）固定相连，所述转盘（401）的外壁缠绕连接有线绳（402），所述线绳（402）贯穿第一箱体（1）的外壁，所述线绳（402）的外壁与第一箱体（1）的通孔处内壁间隙配合，所述线绳（402）的右侧转动连接有第一竖板（403），所述第一竖板（403）的上方通过销轴活动连接有方形块（404），所述方形块（404）与第一箱体（1）固定相连，所述方形块（404）的上方设有喷漆泵（405），所述喷漆泵（405）与第一箱体（1）固定相连，所述喷漆泵（405）的出水管贯穿第一箱体（1）的外壁，所述喷漆泵（405）的出水管与第一箱体（1）过盈配合，所述喷漆泵（405）的吸水管固接有第二箱体（406），所述第二箱体（406）的下表面与第一箱体（1）固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件制造生产用上漆装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的内部上方安装有移动装置（5）；

所述移动装置（5）包括第二竖板（501）、电机（502）、齿轮（503）、螺纹杆（504）、T形杆（505）、喷液管（506）、第三竖板（507）、和凸形板（508）；

所述第二竖板（501）与第一箱体（1）固定相连，所述第二竖板（501）的内部上方固接有电机（502），所述电机（502）的输出轴固接有齿轮（503），所述第二竖板（501）的内部下方通过轴承转动连接有螺纹杆（504），所述螺纹杆（504）的右侧加工有横向螺纹，所述螺纹杆（504）与齿轮（503）相互啮合，所述螺纹杆（504）的左侧外壁螺纹连接有T形杆（505），所述T形杆（505）的左侧固接有喷液管（506），所述喷液管（506）的后端面固接有多个第三竖板（507），所述第三竖板（507）的后端面上方加工有滑槽，所述第三竖板（507）的滑槽处滑动卡接有凸形板（508），所述凸形板（508）的上表面与第一箱体（1）固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁件制造生产用上漆装置，其特征在于：所述齿轮（503）与螺纹杆（504）的啮合比为1：1。

6.根据权利要求4所述的一种铸铁件制造生产用上漆装置，其特征在于：所述第三竖板（507）与凸形板（508）组成滑动结构。

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