CN212681212U - 垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种垃圾处理器，包括共轴设置的主轴和桶体，所述主轴可自转地设置于所述桶体内，所述主轴的外壁形成有与其同步转动的螺旋状的剪切叶片，所述桶体的内壁上水平设置有刀片，所述刀片伸入到所述剪切叶片上的第一缺口中，并与转动的剪切叶片配合产生剪切力。本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单精巧，螺旋状的剪切叶片通过自转，可以将湿垃圾从进料口输送至出料口，配合水平设置的刀片，可以不断产生剪切动作，剪碎和研磨湿垃圾，并且刀片伸入到剪切叶片的覆盖区域内，剪切面积较大，能够极大的增加剪切范围，有效改善了粉碎效果。

Description

垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体地涉及一种垃圾处理器。

背景技术

在城市化发展的进程中，随着城市人口的增加，产生的垃圾也在迅猛增加，为了减轻城市的垃圾处理压力，垃圾分类是十分必要的。目前的垃圾分类主要分为干垃圾、湿垃圾和有害垃圾，其中湿垃圾的处理较为棘手。湿垃圾主要包括日常的厨余垃圾，厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

湿垃圾不及时处理具有恶劣影响，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭，并滋生细菌，加大环境污染。但湿垃圾本身是可回收利用的，湿垃圾经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。因此，有必要做好对湿垃圾的及时处理。

湿垃圾在进行再利用之前，需要对厨余垃圾进行粉碎处理，在粉碎处理时，一般是运用各种粉碎机来实现，如申请号为2018111482097所揭示的一种厨余垃圾粉碎机粉碎机，这种粉碎机通过固定在搅拌轴上的搅拌刀片对厨余垃圾进行搅拌粉碎。

这种结构的问题在于：

（1）由于搅拌刀片是悬空设置的，厨余垃圾与搅拌刀片接触时，由于厨余垃圾没有有效的支撑，导致刀片对厨余垃圾的切割、粉碎效果较差。

（2）对于一些纤维类的厨余垃圾，很容易缠绕至搅拌轴上，无法实现有效粉碎和排出到粉碎桶中。

（3）托板上带有孔洞，厨余垃圾从漏斗进入设备内部后，一些较大的颗粒也会通过托板上的孔洞进入到粉碎桶中，从而导致厨余垃圾粉碎的程度较低。

（4）由于接料斗盛料，受接料斗的体积影响，需要经常停止设备进行接料斗内的厨余垃圾的清除，无法自动排料，导致使用效率低，操作繁琐。

因此，如何高效地粉碎湿垃圾是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种垃圾处理器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

垃圾处理器，包括共轴设置的主轴和桶体，所述主轴可自转地设置于所述桶体内，所述主轴的外壁形成有与其同步转动的螺旋状的剪切叶片，所述桶体的内壁上水平设置有刀片，所述刀片伸入到所述剪切叶片上的设置第一缺口中，并与转动的剪切叶片配合产生剪切力。

优选的，所述主轴沿纵向延伸，所述剪切叶片由所述主轴的上端延伸至下端。

优选的，所述主轴为空心轴。

优选的，所述主轴的上部连接有驱动其自转的电机或手动驱动结构。

优选的，所述桶体的底部具有位于所述主轴和桶体侧壁之间的出料口。

优选的，所述桶体的外部设置有一外套筒，所述外套筒的横截面为T字形，所述外套筒的头部与所述桶体的进料口相通。

优选的，所述外套筒的头部与所述桶体之间形成有容置空间。

优选的，所述刀片为前窄后宽的梯形。

优选的，所述剪切叶片为多个且均匀分布在所述主轴的外周。

优选的，每个所述剪切叶片上形成有与所述刀片位置对应的第二缺口，每个所述剪切叶片上与同一位置的刀片对应的第二缺口正对。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构简单精巧，螺旋状的剪切叶片通过自转，可以将湿垃圾从进料口输送至出料口，配合水平设置的刀片，可以不断产生剪切动作，剪碎和研磨湿垃圾，并且刀片伸入到剪切叶片的覆盖区域内，剪切面积较大，能够极大的增加剪切范围，极大加强了其粉碎效果，同时，对于纤维类的垃圾能够有效地进行切割，避免缠绕问题。

2、第二缺口位置、形状和刀片相匹配，使得桶体与主轴之间的安装更加便捷。

3、外套筒头部与桶体的进料口之间形成容置空间，可以用于容置无法剪切的湿垃圾，避免造成桶体内部的堵塞或损坏刀片。

4、空心的主轴可以降低制造成本，减轻设备重量，且主轴与电机采用非固定连接的方式，方便拆装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型实施例的示意图；

图2：本实用新型实施例的剖视图；

图3：本实用新型实施例中主轴的示意图；

图4：本实用新型实施例中主轴的剖视图；

图5：本实用新型实施例中主轴的俯视图；

图6：本实用新型实施例中桶体的示意图；

图7：本实用新型实施例中桶体的侧视图；

图8：本实用新型实施例中桶体的俯视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

如图1至图8所示，本实用新型揭示了一种垃圾处理器，包括共轴设置的主轴1和桶体2，所述主轴1可自转地设置于所述桶体2内，所述主轴1的外壁形成有与其同步转动的螺旋状的剪切叶片3，所述桶体2的内壁上水平设置有刀片4，所述刀片4伸入到所述剪切叶片3上的设置第一缺口301中，并与转动的剪切叶片3配合产生剪切力。

具体的，所述主轴1的横截面可以是已知的各种形状，如圆形、椭圆形或方形等，优选为圆形，其可以是一实心轴也可以是一空心轴，优选为空心轴，其包括主体及位于主体两端的连接部，其两端的连接部分别连接一共轴的轴承8，所述轴承8固定在轴承座10上，并且，在每个所述轴承8和主轴1的主体端面之间还设置有密封圈9，所述密封圈9的截面为V形，从而可以有效地对轴承8进行防护。实际使用时，所述主轴1可以沿水平方向设置，即其处于平躺状态，也可以沿纵向延伸，优选为纵向延伸，这样可以有效地利用重力加速垃圾向下输送。

所述剪切叶片3从所述主轴1的主体的上端延伸到下端，并且所述剪切叶片3为多个且均匀分布在所述主轴1的外周，具体的，所述剪切叶片3优选为4个，每个剪切叶片3上形成有多个具有高度差的所述第一缺口301，优选的， 每个剪切叶片3上形成有三个不同高度的第一缺口301，并且，每个所述剪切叶片3的任一高度的第一缺口301与其他几个剪切叶片3上的一个第一缺口301的高度相同，所述刀片4分为三层，且每层的刀片4位于一个高度的所述第一缺口301处。从而所述刀片4可以在所述主轴1转动过程中，可不受所述剪切叶片3的阻挡，并且所述刀片4的上下表面与所述第一缺口301上下两侧的剪切片叶3的切口面形成剪切力。优选的，所述第一缺口301上下两侧的剪切叶片3的切口面为平面

具体的如图5所示，在本优选实施例中，所述剪切叶片3为外周长大于其内周长的扇形，所述第一缺口301为与之相对应的内宽外窄的扇形。所述刀片4为与所述第一缺口301相匹配的前窄后宽的梯形。当然，在其他实施例中，所述剪切叶片3也可以是外周长与内周长相等的矩形或外周长小于其内周长的扇形，所述第一缺口301也可以外宽内窄的扇形或矩形。

所述桶体2的上部设置有进料口201，其下部设置有出料口202，所述出料口202位于所述主轴1和桶体2侧壁之间，从而物料由所述进料口201进入所述桶体2内后，在所述主轴1上的剪切叶片3的作用下向下输送。具体的，所述主轴1的上端延伸至所述进料口201处，其下部延伸至所述出料口202处，所述剪切叶片3通过所述主轴1的自转将物料向下输送，同时物料在剪切叶片3和刀片4的挤压和剪切力作用进行粉碎，最终可将切碎的湿垃圾输送至所述出料口202。

如图3和图5所示，为了方便剪切叶片3和桶体2的安装，避免剪切叶片3和刀片4相互干涉的问题，在每个所述剪切叶片3上形成有在纵向位置上与所述刀片4位置一一对应的第二缺口302，多个所述剪切叶片3上的每个第二缺口302正对。即每个所述剪切叶片3上由一端向另一端形成有多个第二缺口302，多个第二缺口302的分布与所述桶体2上每层的刀片4的分布位置一致，并且每个第二缺口302的形状轮廓与所述刀片4的形状匹配，所述剪切叶片3上的所述第二缺口302可以通过沿所述主轴1的轴线方向切割多个所述剪切叶片3而得到，从而切割得到的一组第二缺口302形成有供一个所述刀片4通过的安装通道，因此，在刀片4与第二缺口302对应后，可以直接沿主轴1的延伸方向移动主轴1或桶体2，使所述主轴1安装至桶体2内。

在本优选实施例中，所述主轴1的上部连接有驱动其自转的电机5，所述电机5可以减少人工的浪费，提高本实用新型的工作效率。并且，所述电机5的动力输出轴可以连接一非圆的连接件，所述主轴1的对应端形成有与连接件匹配的安装孔（图中未示出），从而实现传扭连接，同时，主轴1与所述电机5的输出轴不是固定连接方式，方便拆装。当然，在其他实施例中，所述主轴1的上部可以连接手动驱动结构，来驱动所述主轴1自转。在其他实施例中，所述电机5可以安装在所述主轴1的其他部位，例如底部。

如图1和图2所示，所述桶体2的外部设置有一外套筒6，所述外套筒6的横截面为T字形，所述外套筒6的头部601与所述桶体2的进料口201相通。湿垃圾从所述头部601进入所述进料口201，所述外套筒6的设置可以保护所述桶体2免受外部环境的影响。

进一步的，所述外套筒6的头部601与所述桶体2之间形成有容置空间7。所述容置空间7内可以容置所述剪切叶片3无法剪切和向下输送的湿垃圾，避免无法切碎的湿垃圾阻碍所述主轴1的自转或损坏所述剪切叶片3。

本实用新型的工作原理为：

首先，湿垃圾从所述进料口201进入所述桶体2；

然后，所述剪切叶片3跟随所述主轴1同步转动，湿垃圾由所述剪切叶片3驱动向下向所述出料口202处移动；在湿垃圾向下移动的过程中，不断受到所述剪切叶片3和刀片4之间的剪切力和剪切叶片3的挤压力实现粉碎。

最后，被切碎的湿垃圾从所述出料口202输出，无法切碎的湿垃圾被容置于容置空间7处。

本实用新型结构简单精巧，螺旋状的剪切叶片通过自转，可以将湿垃圾从进料口输送至出料口，配合水平设置的刀片，可以不断产生剪切动作，剪碎和研磨湿垃圾，极大加强了其粉碎效果。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.垃圾处理器，其特征在于：包括共轴设置的主轴（1）和桶体（2），所述主轴（1）可自转地设置于所述桶体（2）内，所述主轴（1）的外壁形成有与其同步转动的螺旋状的剪切叶片（3），所述桶体（2）的内壁上水平设置有刀片（4），所述刀片（4）伸入到所述剪切叶片（3）上的第一缺口（301）中，并与转动的剪切叶片（3）配合产生剪切力。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述主轴（1）沿纵向延伸，所述剪切叶片（3）由所述主轴（1）的上端延伸至下端。

3.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述主轴（1）为空心轴。

4.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述主轴（1）的上部连接有驱动其自转的电机（5）或手动驱动结构。

5.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述桶体（2）的底部具有位于所述主轴（1）和桶体（2）侧壁之间的出料口（202）。

6.根据权利要求1-5任一所述的垃圾处理器，其特征在于：所述桶体（2）的外部设置有一外套筒（6），所述外套筒（6）的头部（601）具有与所述桶体（2）的进料口（201）相通的进口。

7.根据权利要求6所述的垃圾处理器，其特征在于：所述外套筒（6）的头部（601）与所述桶体（2）之间形成有容置空间（7）。

8.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述刀片（4）为前窄后宽的梯形。

9.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述剪切叶片（3）为多个且均匀分布在所述主轴（1）的外周。

10.根据权利要求9所述的垃圾处理器，其特征在于：每个所述剪切叶片（3）上形成有与所述刀片（4）位置对应的第二缺口（302），每个所述剪切叶片（3）上与同一位置的刀片对应的第二缺口（302）正对。

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