CN212681034U - 一种环境试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环境试验箱,涉及环境模拟实验设备技术领域。该试验箱包括试验舱、干球温度传感器、湿球温度传感器和湿球供水管,干球温度传感器伸入试验舱设置;湿球温度传感器伸入试验舱设置,湿球温度传感器的检测端设有浸润体;湿球供水管一端与水泵连接,浸润体与湿球供水管另一端内的水接触,湿球供水管上设有溢水口以将湿球供水管内多余水量溢出,使其液位保持在预设位置。通过设置干球温度传感器和湿球温度传感器,且湿球温度传感器检测端的浸润体与湿球供水管内的水接触以对试验舱内温度和湿度进行实时监测,且水泵直接对湿球供水管持续补水,在湿球供水管上设溢水口使其内水位保持在预设位置,增强了补水可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境模拟实验设备技术领域,具体涉及一种环境试验箱。
背景技术
环境试验箱被广泛的应用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件等相关领域。通过环境试验箱模拟出不同环境下目标产品的各项性能指标。
现有的环境试验箱一般包括箱体,在箱体内设隔板,隔板将箱体内部分为试验区和调温区。调温区内通过加热、冷却和加湿装置就能够将外部空气调节至试验需要的温度和湿度,再通过送风扇将预设温度和湿度的空气送至试验区内进行试验。试验区内设有温/湿度传感器以检测内部的湿度和温度,温/湿度传感器包括湿球温度传感器和干球温度传感器,通过干球温度传感器和湿球温度传感器记录的温度即可得到湿度和温度的相关数据。检测时,湿球温度传感器的下方通过棉布与棉布水槽连通,棉布水槽外连注水设备,以维持棉布水槽液位至预设位置,以实时监测试验区内的湿度和温度。
但是现有技术的棉布水槽的液位控制多采用外设水位盒,水位盒与棉布水槽同高设置使水位盒与棉布水槽的液位始终保持一致,当棉布水槽液位下降时,水位盒通过自重将其内的水注入棉布水槽,当水位盒的水也不能弥补棉布水槽的最低水位线时,棉布水槽则报警,则打开水泵对两者进行补水。但这种利用水位盒重力补水的方式对棉布水槽进行补水,由于补水水压过小,经常会出现棉布水槽缺水的误报警操作,可靠性低。
基于此,亟需一种环境试验箱,用以解决如上提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环境试验箱,能够对湿球供水管持续强制补水,提高补水可靠性。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种环境试验箱,包括试验舱,还包括:
干球温度传感器,伸入所述试验舱设置;
湿球温度传感器,伸入所述试验舱设置,所述湿球温度传感器的检测端设有浸润体;
湿球供水管,所述湿球供水管一端与水泵连接,所述浸润体与所述湿球供水管另一端内的水接触,所述湿球供水管上设有溢水口以将所述湿球供水管内多余水量溢出,使其液位保持在预设位置。
可选地,所述环境试验箱还包括隔板,所述隔板设于所述试验舱内且所述隔板将所述试验舱内部分为连通的试验区和调控区,所述干球温度传感器和所述湿球温度传感器均伸入所述试验区设置。
可选地,所述隔板上设有进风口和出风口,所述试验区与所述调控区通过所述进风口和所述出风口连通。
可选地,所述干球温度传感器和所述湿球温度传感器均靠近所述进风口一侧设置。
可选地,所述环境试验箱还包括蓄水箱和输水管路,所述水泵两端分别与所述蓄水箱和所述输水管路连通,所述输水管路与所述湿球供水管连通。
可选地,所述环境试验箱还包括回水管路,所述回水管路设于所述溢水口所在的腔室底部,且所述回水管路与所述蓄水箱连通。
可选地,所述环境试验箱还包括箱体,所述试验舱、所述水泵、所述蓄水箱、所述输水管路和所述回水管路均设于所述箱体内。
可选地,所述干球温度传感器和所述湿球温度传感器均安装于所述箱体的内壁。
可选地,所述浸润体为棉布或脱脂纱布。
可选地,所述湿球供水管水平设置,所述溢水口设于所述湿球供水管的上表面。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种环境试验箱,通过设置干球温度传感器且干球温度传感器伸入试验舱设置以对试验舱的环境温度进行检测;设置湿球温度传感器,且湿球温度传感器伸入试验舱设置,湿球温度传感器的检测端设有浸润体,浸润体与湿球供水管内的水接触,以对试验舱内湿润温度进行实时监测,通过记录干球温度传感器与湿球温度传感器的差值即可得到试验舱内的相对湿度;进一步通过水泵直接对湿球供水管持续补水,且在湿球供水管上设溢水口使其内的水位保持在预设位置,从而实现强制持续补水,增强补水可靠性和连续性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的环境试验箱的整体结构示意图一;
图2是本实用新型实施例提供的环境试验箱的整体结构示意图二。
图中:
1、试验舱;11、试验区;12、调控区;2、隔板;3、干球温度传感器;4、湿球温度传感器;41、浸润体;5、湿球供水管;51、溢水口;6、水泵;7、蓄水箱;8、输水管路;9、回水管路;10、箱体;20、送风扇。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图2所示,本实施例公开的一种环境试验箱包括试验舱1、干球温度传感器3、湿球温度传感器4和湿球供水管5,干球温度传感器3、湿球温度传感器4和湿球供水管5均伸入试验舱1设置。进一步地,试验舱1用于目标物检测使用。干球温度传感器3伸入试验舱1设置,用以测量试验舱1的环境温度。湿球温度传感器4伸入试验舱1设置,湿球温度传感器4的检测端设有浸润体41,以检测试验舱1内的湿润温度,通过记录干球温度传感器3与湿球温度传感器4的差值即可得到试验舱1内的相对湿度。湿球供水管5一端与水泵6连接,浸润体41与湿球供水管5另一端内的水接触,以持续对湿球供水管5补水,维持湿球温度传感器4检测端的湿润性。湿球供水管5上设有溢水口51以将湿球供水管5内多余水量溢出,使其液位保持在预设位置,从而实现持续补水,增强补水可靠性和连续性。
进一步地,环境试验箱还包括隔板2,隔板2设于试验舱1内且隔板2将试验舱1内部分为连通的试验区11和调控区12,干球温度传感器3和湿球温度传感器4均伸入试验区11设置。
可选地,试验区11内设有置物架以便于目标检测物放置。
调控区12用于调节进入试验区11的空气的相关参数(湿度、温度等),使其维持在试验区11的预设范围值内。实际测试时,空气自调控区12流入试验区11内,通过试验区11的干球温度传感器3和湿球温度传感器4实时监测试验区11内的温度和湿度,以便于调控区12进行实时调节,使进入试验区11的空气符合检测条件,试验后的空气再回流至调控区12进行二次调控。
示例性地,隔板2上设有进风口和出风口,试验区11与调控区12通过进风口和出风口连通。进风口设于隔板2的上部且进风口设有两个。出风口设于隔板2的下部,出风口相应也设有两个,以增强进风和出风效率。
为实现进风口的进风,该环境试验箱还包括送风扇20,送风扇20设于调控区12内且送风扇20设有两个,分别与两个进风口的位置对应以便于将调控区12的空气送入试验区11内。
相应地,为实现出风口的排风,该环境试验箱还包括排风扇,排风扇设于调控区12内且排风扇设有两个,分别与两个出风口的位置对应以便于将试验区11的空气排入调控区12。
示例性地,干球温度传感器3用于检测试验区11的环境温度。
湿球温度传感器4通过浸润体41吸收湿球供水管5内的水,使湿球温度传感器4的检测端始终保持湿润状态以检测试验区11内的湿润温度,通过干球温度传感器3和湿球温度传感器4检测到的温差值即可得到试验区11内的相对湿度,具体测试方式及原理乃为现有技术,此处不再赘述。优选地,为准确地检测进入试验区11空气的温度和湿度,干球温度传感器3和湿球温度传感器4均靠近进风口一侧设置。
可选地,浸润体41为棉布或脱脂纱布,本实施例中选用棉布设于湿球温度传感器4的检测端。
湿球供水管5一端穿过调控区12伸入试验区11设置且位于湿球温度传感器4检测端的下方。进一步地,溢水口51位于调控区12内。湿球供水管5水平设置,溢水口51设于湿球供水管5的上表面以稳定维持湿球供水管5内的水位至预设位置。溢水口51可根据需要设置一个或多个,其数量与水泵6的供水量成正比,以能将湿球供水管5内水位维持至预设位置为准。
为实现对湿球供水管5路的持续供水,该环境试验箱还包括蓄水箱7和输水管路8,水泵6两端分别与蓄水箱7和输水管路8连通,输水管路8与湿球供水管5连通。通过水泵6将水箱的水经输水管路8持续输送至湿球供水管5,多余的水量从溢水口51流出从而使湿球供水管5内的液位保持在预设位置,相比于现有的水位盒重力补水的方式,本实施例采用的水泵6强制持续补水的方式增强了补水的连续性和可靠性。
进一步地,为将溢水口51溢出的水排出,环境试验箱还包括回水管路9,回水管路9设于调控区12底部,且回水管路9与蓄水箱7连通以将溢水口51溢出的水经回水管路9回流至蓄水箱7,增强水的循环利用。
可选地,环境试验箱还包括箱体10,试验舱1、水泵6、蓄水箱7、输水管路8和回水管路9均设于箱体10内以避免相关管路设备外露,增强环境试验箱的美观性和整体性。示例性地,试验舱1位于箱体10上部,蓄水箱7位于箱体10下部,水泵6安装于蓄水箱7盖上。进一步地,干球温度传感器3和湿球温度传感器4均安装于箱体10的内壁以进一步增强环境试验箱的美观性及整体性。可以理解的是,箱体10上设有进风口以便于空气进入。
可选地,为实现调控区12对空气的调控,该环境试验箱还包括加热装置、冷却装置和加湿装置以将调控区的空气温度和湿度调控至预设范围内。当原始空气温度低于预设温度时,则启动加热装置将空气加热至预设温度;当原始空气温度高于预设温度时,则启动冷却装置将空气冷却至预设温度。可以理解的时,当空气温度需要临时调整时,可通过加热装置和冷却装置实现快速调整。同理,当原始空气湿度低于预设值时,启动加湿装置将空气加湿至预设值。需要说明的是,当调控区12的安装空间足够时,加热装置、冷却装置和加湿装置可均安装于调控区12内;当调控区12安装空间有限时,可将部分装置设于箱体10内的其他空间内,具体设置此处不做限制。
可以理解的是,上述环境试验箱未提及的其他结构为现有结构,此处不再赘述。
本实用新型提供的环境试验箱,通过设置干球温度传感器3且干球温度传感器3伸入试验舱1设置以对试验舱1的环境温度进行检测;设置湿球温度传感器4,且湿球温度传感器4伸入试验舱1设置,湿球温度传感器4的检测端设有浸润体41,浸润体41与湿球供水管5内的水接触,以对试验舱1内湿润温度进行实时监测,通过记录干球温度传感器3与湿球温度传感器4的差值即可得到试验舱1内的相对湿度;进一步通过水泵6直接对湿球供水管5持续补水,且在湿球供水管5上设溢水口51使其内的水位保持在预设位置,从而实现强制持续补水,增强补水可靠性和连续性。
进一步将干球温度传感器3、湿球温度传感器4、水泵6、蓄水箱7和输水管路8等设于箱体10内,避免了相关设备外露,增强了该环境试验箱的整体性及美观性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种环境试验箱,包括试验舱(1),其特征在于,还包括:
干球温度传感器(3),伸入所述试验舱(1)设置;
湿球温度传感器(4),伸入所述试验舱(1)设置,所述湿球温度传感器(4)的检测端设有浸润体(41);
湿球供水管(5),一端与水泵(6)连接,所述浸润体(41)与所述湿球供水管(5)另一端内的水接触,所述湿球供水管(5)上设有溢水口(51)以将所述湿球供水管(5)内多余水量溢出,使其液位保持在预设位置。
2.根据权利要求1所述的环境试验箱,其特征在于,所述环境试验箱还包括隔板(2),所述隔板(2)设于所述试验舱(1)内且所述隔板(2)将所述试验舱(1)内部分为连通的试验区(11)和调控区(12),所述干球温度传感器(3)和所述湿球温度传感器(4)均伸入所述试验区(11)设置。
3.根据权利要求2所述的环境试验箱,其特征在于,所述隔板(2)上设有进风口和出风口,所述试验区(11)与所述调控区(12)通过所述进风口和所述出风口连通。
4.根据权利要求3所述的环境试验箱,其特征在于,所述干球温度传感器(3)和所述湿球温度传感器(4)均靠近所述进风口一侧设置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的环境试验箱,其特征在于,所述环境试验箱还包括蓄水箱(7)和输水管路(8),所述水泵(6)两端分别与所述蓄水箱(7)和所述输水管路(8)连通,所述输水管路(8)与所述湿球供水管(5)连通。
6.根据权利要求5所述的环境试验箱,其特征在于,所述环境试验箱还包括回水管路(9),所述回水管路(9)设于所述溢水口(51)所在的腔室底部,且所述回水管路(9)与所述蓄水箱(7)连通。
7.根据权利要求6所述的环境试验箱,其特征在于,所述环境试验箱还包括箱体(10),所述试验舱(1)、所述水泵(6)、所述蓄水箱(7)、所述输水管路(8)和所述回水管路(9)均设于所述箱体(10)内。
8.根据权利要求7所述的环境试验箱,其特征在于,所述干球温度传感器(3)和所述湿球温度传感器(4)均安装于所述箱体(10)的内壁。
9.根据权利要求1-4任一项所述的环境试验箱,其特征在于,所述浸润体(41)为棉布或脱脂纱布。
10.根据权利要求1-4任一项所述的环境试验箱,其特征在于,所述湿球供水管(5)水平设置,所述溢水口(51)设于所述湿球供水管(5)的上表面。
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CN202021199294.2U CN212681034U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种环境试验箱 |
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CN114733584A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 西安交通大学 | 一种针对高压开关操动机构的极端气候模拟实验装置及方法 |
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