CN212680130U - 一种钨酸铵溶液结晶干燥系统 - Google Patents

一种钨酸铵溶液结晶干燥系统 Download PDF

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万国标
彭宇
黄跃义
彭光辉
李祥元
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Abstract

一种钨酸铵溶液结晶干燥系统,包括结晶槽和烘干桶,结晶槽包括结晶桶(70)、盖体(71)、电机减速机(72)和螺旋叶片(73),结晶桶(70)的桶壁上设有加热夹套(75),结晶桶(70)内中部竖向设有与加热夹套(75)相通的加热筒(76),烘干桶包括卧式桶体(90)、搅拌轴(91)、搅拌轴驱动电机(92)和一组翻炒板(93),本实用新型优点:加热筒和加热夹套配合对结晶桶内中部和四周的溶液同时进行加热,提高溶液受热速度和均匀性,螺旋叶片对结晶桶内的结晶体进行间歇性翻东,避免晶体结块,同时使得结晶桶内溶液上下流动,提高结晶效率和结晶质量,烘干前通过破碎滚对结团的晶体进行破碎,能够有效提高烘干效率。

Description

一种钨酸铵溶液结晶干燥系统
技术领域
本实用新型涉及有色金属回收技术领域,具体涉及一种钨酸铵溶液结晶干燥系统。
背景技术
目前,在硬质合金废料回收中,合金研磨料通过盐酸浸泡过滤后在氧化炉内氧化,然后通过硫酸镁进行转化、萃取后得到钨酸铵溶液,蒸发结晶后得到钨酸铵颗粒,然后对结晶体进行烘干得到萃取原料,但是在结晶的过程中,晶体容易堆积在结晶槽内结块,导致部分溶液存积在结块的晶体内,无法及时进行反应结晶,且结团后的晶体在烘干机内无法快速进行干燥,影响烘干效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足,而提供一种钨酸铵溶液结晶干燥系统。
本实用新型包括结晶槽和烘干桶,结晶槽包括结晶桶、盖体、电机减速机和螺旋叶片,结晶桶顶部为开口,结晶桶底部设有出料管,结晶桶的桶壁上设有加热夹套,结晶桶内中部竖向设有与加热夹套相通的加热筒,盖体上开有进料口和出气口,盖体盖在结晶桶上,电机减速机安装在盖体上,并通过连接轴驱动螺旋叶片在结晶桶内转动,螺旋叶片的高度不大于结晶桶的高度,螺旋叶片的外侧与结晶桶内壁相贴合,螺旋叶片的内侧与加热筒的外侧壁相贴合;
烘干桶包括卧式桶体、搅拌轴、搅拌轴驱动电机和一组翻炒板,卧式桶体的桶壁上设有电热夹套,电热夹套内设有一组电加热丝,卧式桶体的一端顶部设有进料斗,卧式桶体的另一端底部设有出料口,进料斗内设有一对破碎滚,一对破碎滚之间通过齿轮传动,进料斗上设有破碎滚驱动电机,破碎滚驱动电机驱动其中一个破碎滚转动,结晶桶的出料管与进料斗相通;搅拌轴驱动电机安装在卧式桶体的一端,并驱动搅拌轴在卧式桶体内转动,翻炒板为网孔板,翻炒板的一侧沿搅拌轴的轴向设有多个弧形导流板,一组翻炒板环形阵列安装在搅拌轴上。
螺旋叶片的底部一侧设有多个搅拌杆。
电机减速机的输出轴与加热筒之间通过轴承活动连接。
盖体上设有冷凝器,冷凝器的进气口与盖体的排气口相通。
螺旋叶片的螺距不小于结晶桶高度的一半。
盖体上设有一对导柱,结晶桶上设有一对与导柱配合使用的导套,导柱通过直线轴承活动安装在导套内。
两个破碎滚的滚面之间设有间隙,且间隙不大于5mm,破碎滚的滚面上设有防滑凹纹。
本实用新型优点:加热筒和加热夹套配合对结晶桶内中部和四周的溶液同时进行加热,提高溶液受热速度和均匀性,螺旋叶片对结晶桶内的结晶体进行间歇性翻东,避免晶体结块,同时使得结晶桶内溶液上下流动,提高结晶效率和结晶质量,烘干前通过破碎滚对结团的晶体进行破碎,能够有效提高烘干效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括结晶槽和烘干桶,结晶槽包括结晶桶70、盖体71、电机减速机72和螺旋叶片73,结晶桶70顶部为开口,结晶桶70底部设有出料管,结晶桶70的桶壁上设有加热夹套75,结晶桶70内中部竖向设有与加热夹套75相通的加热筒76,盖体71上开有进料口和出气口,盖体71盖在结晶桶70上,电机减速机72安装在盖体71上,并通过连接轴驱动螺旋叶片73在结晶桶70内转动,螺旋叶片73的高度不大于结晶桶70的高度,螺旋叶片73的外侧与结晶桶70内壁相贴合,螺旋叶片73的内侧与加热筒76的外侧壁相贴合;
烘干桶包括卧式桶体90、搅拌轴91、搅拌轴驱动电机92和一组翻炒板93,卧式桶体90的桶壁上设有电热夹套94,电热夹套94内设有一组电加热丝,卧式桶体90的一端顶部设有进料斗95,卧式桶体90的另一端底部设有出料口,进料斗95内设有一对破碎滚96,一对破碎滚96之间通过齿轮传动,进料斗95上设有破碎滚驱动电机,破碎滚驱动电机驱动其中一个破碎滚96转动,结晶桶70的出料管与进料斗95相通;搅拌轴驱动电机92安装在卧式桶体90的一端,并驱动搅拌轴91在卧式桶体90内转动,翻炒板93为网孔板,翻炒板93的一侧沿搅拌轴91的轴向设有多个弧形导流板98,一组翻炒板93环形阵列安装在搅拌轴91上。
螺旋叶片73的底部一侧设有多个搅拌杆78。
电机减速机72的输出轴与加热筒76之间通过轴承活动连接。
盖体71上设有冷凝器79,冷凝器79的进气口与盖体71的排气口相通。
螺旋叶片73的螺距不小于结晶桶70高度的一半。
盖体71上设有一对导柱80,结晶桶70上设有一对与导柱80配合使用的导套,导柱80通过直线轴承活动安装在导套内。
两个破碎滚96的滚面之间设有间隙,且间隙不大于5mm,破碎滚96的滚面上设有防滑凹纹。
工作方式:钨酸铵溶液在结晶桶70内进行加热蒸发,加热夹套75和加热筒76同时对结晶桶70四周和中部的溶液进行加热,电机减速机72驱动螺旋叶片73间歇性的对溶液进行搅动,提高溶液的流动性,提高溶液受热效率和均匀性,同时螺旋叶片73转动的时候可以把沉积在结晶桶70底部的晶体翻抄起来,翻抄的过程类似螺旋输送机把晶体向上挤压,避免晶体结团,电机减速机72可以控制螺旋叶片73正反两个方向转动,螺旋叶片73转动的时候还可以把粘附在结晶桶70和加热筒76侧壁上的晶体刮落,便于清理。螺旋叶片73的底部一侧设有多个搅拌杆78,螺旋叶片73在转动的时候,搅拌杆78能够把结团的晶体快打散。电机减速机72的输出轴与加热筒76之间通过轴承活动连接,使得电机减速机72的输出端在工作过程中保持稳定。盖体71上设有冷凝器79,冷凝器79的进气口与盖体71的排气口相通。螺旋叶片73的螺距不小于结晶桶70高度的一半,在进行搅动的时候不影响溶液的蒸发。当需要对螺旋叶片73进行清理的时候,只需通过吊装机构把盖体71向上提起即可,盖体71连带螺旋叶片73一起升起,导柱80和导套配合能够保持螺旋叶片73起降保持稳定和垂直。
当结晶桶70内溶液结晶完成后,打开阀门,螺旋叶片73转动把结晶料从出料管推出进入到进料斗95内,一对破碎滚96在转动的时候对结团的晶体块压碎,使进入到卧式桶体90内的晶体颗粒大小均匀,位于破碎滚96下方的进料斗95上开有一组排气孔,电热夹套94对卧式桶体90进行加热,一组翻炒板93对卧式桶体90内的晶体料进行翻炒,翻炒的同时弧形导流板98把颗粒料向卧式桶体90出料端输送,烘干完成后从卧式桶体90的出料口排出。翻炒板93为网孔板,在进行翻炒的时候,晶体颗粒可以从网孔板漏下,使得结晶体能够快速的烘干。

Claims (7)

1.一种钨酸铵溶液结晶干燥系统,其特征在于它包括结晶槽和烘干桶,结晶槽包括结晶桶(70)、盖体(71)、电机减速机(72)和螺旋叶片(73),结晶桶(70)顶部为开口,结晶桶(70)底部设有出料管,结晶桶(70)的桶壁上设有加热夹套(75),结晶桶(70)内中部竖向设有与加热夹套(75)相通的加热筒(76),盖体(71)上开有进料口和出气口,盖体(71)盖在结晶桶(70)上,电机减速机(72)安装在盖体(71)上,并通过连接轴驱动螺旋叶片(73)在结晶桶(70)内转动,螺旋叶片(73)的高度不大于结晶桶(70)的高度,螺旋叶片(73)的外侧与结晶桶(70)内壁相贴合,螺旋叶片(73)的内侧与加热筒(76)的外侧壁相贴合;
烘干桶包括卧式桶体(90)、搅拌轴(91)、搅拌轴驱动电机(92)和一组翻炒板(93),卧式桶体(90)的桶壁上设有电热夹套(94),电热夹套(94)内设有一组电加热丝,卧式桶体(90)的一端顶部设有进料斗(95),卧式桶体(90)的另一端底部设有出料口,进料斗(95)内设有一对破碎滚(96),一对破碎滚(96)之间通过齿轮传动,进料斗(95)上设有破碎滚驱动电机,破碎滚驱动电机驱动其中一个破碎滚(96)转动,结晶桶(70)的出料管与进料斗(95)相通;搅拌轴驱动电机(92)安装在卧式桶体(90)的一端,并驱动搅拌轴(91)在卧式桶体(90)内转动,翻炒板(93)为网孔板,翻炒板(93)的一侧沿搅拌轴(91)的轴向设有多个弧形导流板(98),一组翻炒板(93)环形阵列安装在搅拌轴(91)上。
2.根据权利要求1所述的一种钨酸铵溶液结晶干燥系统,其特征在于螺旋叶片(73)的底部一侧设有多个搅拌杆(78)。
3.根据权利要求1所述的一种钨酸铵溶液结晶干燥系统,其特征在于电机减速机(72)的输出轴与加热筒(76)之间通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钨酸铵溶液结晶干燥系统,其特征在于盖体(71)上设有冷凝器(79),冷凝器(79)的进气口与盖体(71)的排气口相通。
5.根据权利要求1所述的一种钨酸铵溶液结晶干燥系统,其特征在于螺旋叶片(73)的螺距不小于结晶桶(70)高度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种钨酸铵溶液结晶干燥系统,其特征在于盖体(71)上设有一对导柱(80),结晶桶(70)上设有一对与导柱(80)配合使用的导套,导柱(80)通过直线轴承活动安装在导套内。
7.根据权利要求1所述的一种钨酸铵溶液结晶干燥系统,其特征在于两个破碎滚(96)的滚面之间设有间隙,且间隙不大于5mm,破碎滚(96)的滚面上设有防滑凹纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113797563A (zh) * 2021-08-11 2021-12-17 青岛润博特生物科技有限公司 一种单宁酸烘干工艺及系统
CN114264119A (zh) * 2021-12-22 2022-04-01 南京火燥机械科技有限公司 防爆双加热平板真空干燥箱

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