CN212678333U - 加热可抽吸制品和加热不燃烧系统 - Google Patents

加热可抽吸制品和加热不燃烧系统 Download PDF

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刘冰
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Abstract

本申请公开了一种加热可抽吸制品和加热不燃烧系统。该加热可抽吸制品包括:沿所述加热可抽吸制品长度方向依次排列的雾化基质段、冷却段和过滤段;所述冷却段用于冷却所述雾化基质段受热所产生的烟雾,所述过滤段用于过滤所述烟雾中的至少一种成分;所述冷却段上开设有多个通气孔。该加热可抽吸制品的烟雾出口处温度能够控制在使用户较舒适的范围。

Description

加热可抽吸制品和加热不燃烧系统
技术领域
本申请涉及烟草技术领域,尤其涉及一种加热可抽吸制品和加热不燃烧系统。
背景技术
加热可抽吸制品是通过加热装置将其雾化基质段加热到200℃~400℃,从而产生类似于传统卷烟的烟雾。当烟雾进入用户口中时,温度可达100℃以上。如何有效降低烟雾的温度至用户感到舒适的范围,成为本领域技术人员持续推进的技术问题。
实用新型内容
本申请提供一种加热可抽吸制品和加热不燃烧系统,以解决有效降低烟雾温度的技术问题。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下。
第一方面,本申请实施例提供一种加热可抽吸制品,包括:沿所述加热可抽吸制品长度方向依次排列的雾化基质段、冷却段和过滤段;所述冷却段用于冷却所述雾化基质段受热所产生的烟雾,所述过滤段用于过滤所述烟雾中的至少一种成分;所述冷却段上开设有多个通气孔。
可选地,所述冷却段的主体由一段中空纸筒形成。
可选地,所述冷却段包括至少两段冷却子段,所述通气孔开设在其中一个冷却子段上。
可选地,开设有通气孔的冷却子段的主体由中空纸筒形成。
可选地,至少一段所述冷却子段的主体由中空醋纤棒形成。
可选地,所述冷却段由两段冷却子段拼接而成,所述两段冷却子段的长度均在7mm-22mm的范围内。
可选地,所述冷却段包括相变材料。
可选地,所述相变材料包含在涂布在所述冷却段主体结构内表面上的相变涂层中。
第二方面,本申请实施例提供一种加热不燃烧系统,包括烟具主体和第一方面的加热可抽吸制品;所述烟具主体形成容纳腔,所述容纳腔具有开口,用于将所述加热可抽吸制品的雾化基质段插入所述容纳腔,所述通气孔与外界空气连通;所述烟具主体还包括加热元件,用于对所述加热可抽吸制品的雾化基质段进行加热。
可选地,所述容纳腔的深度与所述加热可抽吸制品的长度之比在0.15-0.88的范围内。
可选地,所述加热元件位于所述容纳腔的内部侧面上,所述加热元件的发热区域的下边界高出所述雾化基质段的下边界至少1mm。
可选地,所述加热元件为红外加热元件。
相比较于现有技术而言,在本申请实施例中,冷却段上开设通气孔,外界冷空气可以进入冷却段,从而对烟雾进行稀释以及降温。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为本申请实施例提供的加热可抽吸制品的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的另一种加热可抽吸制品的结构示意图。
图3为本申请实施例提供的另一种加热可抽吸制品的结构示意图。
图4为本申请实施例提供的烟具主体的结构示意图。
图5为本申请实施例提供的加热不燃烧系统的结构示意图。
附图标记为:1、烟具主体;101、容纳腔;102、加热元件;2、加热可抽吸制品;201、雾化基质段;202、冷却段;2021、第一冷却子段;2022、第二冷却子段; 2023、通气孔;2024、相变涂层;203、过滤段。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本申请中,应理解,诸如“包括”、“包含”或“具有”等术语旨在指示本说明书中所公开的特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合的存在,并且不旨在排除一个或多个其他特征、数字、步骤、行为、部件、部分或其组合存在的可能性。
另外还需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参考图1-图3,本申请的实施例提供一种加热可抽吸制品2,包括:沿加热可抽吸制品2长度方向依次排列的雾化基质段201、冷却段202和过滤段203;冷却段202 用于冷却雾化基质段201受热所产生的烟雾,过滤段203用于过滤烟雾中的至少一种成分。
雾化基质段201内的材料在加热时通常挥发气溶胶。雾化基质段201内的材料可以是含非烟草的材料或含烟草的材料。雾化基质段201内的材料可以包括例如烟草本身、烟草衍生物、膨胀烟草、复原烟草、烟草提取物、均质化烟草或烟草替代物中的一种或多种。
当然,为将雾化基质段201、冷却段202和过滤段203结合成一个整体,通常会采用例如烟纸的材料(未示出)将它们包裹成一个长条棍状。
为使烟雾的温度下降到合适的温度,本申请作出两方面的探索。以下分别介绍两种降温手段。需要说明的是,这两种手段可以结合在一起使用。
参考图3,在第一种降温手段中,冷却段202包括涂布在其主体结构的内表面上的相变涂层2024,相变涂层2024包含相变材料,相变材料中的成分在45℃到150℃的温度范围内至少具有两个相变温度,相变温度为固体-固体相变温度或固体-液体相变温度。
固体材料在发生相变时,会吸收大量的热能。本申请的实施例采用的相变材料完成相变后可能呈固体态,仍保留在相变涂层2024内。相变材料完成相变后也可能呈液体态,通过控制液体的含量,可以使得这些液体以薄膜的形态吸附在冷却段202主体结构的内表面上。相变材料中的一些成分可能是在一个温度下发生相变,而另一些成分在另一个温度下发生相变。通过对这些不同相变材料的成分比例的控制,可以实现将烟雾的温度控制在一个较为小的温度区间内。这个较为小的温度区间是可控的,换言之是可定制的。如此,能够提升用户体验。
当然,相变材料也可以是单一成分。
相变材料存在的形式不限于相变涂层。例如冷却段的主体结构可以是多层的,相变材料设置在两层之间的夹缝里,等等。
可选地,相变材料中的成分在52℃到100℃的温度范围内至少具有两个相变温度。如此,可以使出加热可抽吸制品2的烟雾的温度更接近用户感到舒适的温度区间。
可选地,相变材料包括:聚乙二醇、巴西棕榈蜡、聚乙烯醇、聚乙烯、聚乳酸、葡苷聚糖中的至少两种成分。
可选地,相变涂层2024还包含辅助材料,辅助材料用于提升口味。
例如,辅助材料包括香精、多糖、植物粉末中的至少一种成分。
可选地,相变材料按重量份记为40份-80份,辅助材料按重量份记为0.5份-10 份。辅助材料的比重过低则改善口味效果不明显,过高则影响降温效果。
可选地,相变涂层2024还包含导热材料。导热材料用于提升相变涂层2024整体的热导率。
例如,导热材料包括石墨。
可选地,相变材料按重量份记为40份-80份,导热材料按重量计为5份-10份。导热材料比重过低影响热传导效率,过高则影响降温效果。
可选地,相变涂层2024还包含增塑剂。从而使得相变涂层2024柔韧性增强,易于加工。
例如,增塑剂包括甘油、三醋酸甘油酯、羧甲基纤维(CMC)、海藻酸钠中的至少一种成分。
可选地,相变材料按重量份记为40份-80份,增塑剂按重量份计为5份-10份。增塑剂比重过低,则改善相变材料性质不明显,过高则影响降温效果。
可选地,相变涂层2024与冷却段202的质量比在5%-10%。相变涂层2024过重,则发生固体-液体相变时,液滴可能会从冷却段202的主体结构的内表面掉落。相变涂层2024过轻,则冷却效果不佳。
参考图1和图2,本申请实施例提供的第二种降温手段为:冷却段202上开设有多个通气孔2023。参考图4和图5,加热可抽吸制品2插入烟具主体1的容纳腔101 时,通气孔2023应位于容纳腔101外,或者虽然位于容纳腔101内但仍与外界空气连通。由此,当用户吸食烟雾时,从通气孔2023内会有新鲜的空气流入冷却段202,对烟雾进行稀释的同时也会降低烟雾的温度。
具体地,通气孔2023可以是沿冷却段202的周向排成一排或多排。当然,通气孔2023的分布方式不限于此。
可选地,冷却段202的通风率在10%-70%。通风率过小,则降温效果不明显。通风率过大,则烟雾过于稀释,而影响口感。
可选地,参考图1,冷却段202的主体由一段中空纸筒形成。
可选地,冷却段202包括至少两段冷却子段,通气孔2023开设在其中一个冷却子段上。
参考图2,冷却段202由第一冷却子段2021和第二冷却子段2022连接而成。通气孔2023开设在第一冷却子段2021上。由于通气孔2023更靠近雾化基质段201,对烟雾的降温效果更明显。
采用多段冷却子段进行拼接,一方面便于加工,即可以分别加工具有通气孔2023的冷却子段和没有通气孔2023的冷却子段。另一方面,不同冷却子段的长度以及吸阻可以灵活调整,从而对烟雾温度的梯度进行更精确的调控,也就是对烟雾温度能够进行灵活精确的调控。
可选地,开设有通气孔的冷却子段的主体由中空纸筒形成。这是由于中空纸筒上开通气孔2023,可以很好地将外界空气进入冷却段202。
可选地,至少一段冷却子段的主体由中空醋纤棒形成。相对而言,中空醋纤棒的气阻更大,而且烟雾热量散发的更慢一些。
可选地,冷却段202由两段冷却子段拼接而成,两段冷却子段的长度均在7mm-22mm的范围内。该长度范围能够保障足够的冷却效果,又不会使加热可抽吸制品过长以至不方便使用。
参考图4和图5,本申请的实施例还提供一种加热不燃烧系统,包括烟具主体1 和上述的加热可抽吸制品2,烟具主体1形成容纳腔101,容纳腔101具有开口,用于将加热可抽吸制品2的雾化基质段201插入容纳腔101,烟具主体1还包括设置在容纳腔101内表面上的加热元件102,用于对加热可抽吸制品2的雾化基质段201进行加热。
可选地,容纳腔101的深度与加热可抽吸制品2的长度之比在0.15-0.88的范围内。如此,便于对加热可抽吸制品2的雾化基质段201有效加热,又能留有适当空间对烟雾进行散热。
可选地,加热元件102位于容纳腔101的内部侧面上,加热元件102的发热区域的下边界高出雾化基质段201的下边界至少1mm。
换言之,加热元件102的发热区域与容纳腔101底部的距离比雾化基质段201与容纳腔101底部的距离至少大1mm。
如此,可防止烟雾从雾化基质段201底端流出。
可选地,加热元件102为红外加热元件。具体可以是涂布在容纳腔内部侧面上的红外涂层。红外涂层两端施加电压能够发出红外线,对雾化基质段201的加热更均匀。
以下为本申请提供的几个实验例,对以上两种降温手段的降温效果进行说明。
实验例一
如图4和图5所示,烟具主体1与加热可抽吸制品2配合使用。烟具主体1包括设有红外加热元件102的容纳腔101。加热可抽吸制品2包括:雾化基质段201、冷却段202和过滤段203。冷却段202长度为33mm,布置在紧邻雾化基质段201的下游。冷却段202为中空纸管。过滤段203为二醋酸纤维素丝束。过滤段203布置在冷却段 202的下游,其吸阻为10Pa/mm。冷却段202周向布置有一排通气孔2023,形成通风率为30%的透气效果。容纳腔101深度与加热可抽吸制品2长度的比值控制在0.4- 0.6,以此获得从过滤段203端部流出的烟雾温度能够控制在40℃-60℃之间。红外加热元件102围绕加热可抽吸制品2。红外加热元件102围成的加热腔室。插入容纳腔 101的雾化基质段201应略超出红外加热元件102所围成的加热腔室的底端至少1mm,以防止烟雾从雾化基质段201底端逸出。
实验例二
如图2所示,与实验例一相比,为方便设备加工,冷却段202可由第一冷却子段2021和第二冷却子段2022组成。第二冷却子段2022位于第一冷却子段2021的下游。为避免紧邻雾化基质段201下游的第一冷却子段2021受热引起变形或产生异味,第一冷却子段2021为中空纸管,长度为13mm。第一冷却子段2021周向布置有一排通气孔2023,形成通风率为30%的透气效果。第二冷却子段2022为中空醋纤棒,长度为 20mm。
实验例三
与实验例一相比,为方便设备加工,冷却段202可由第一冷却子段2021和第二冷却子段2022组成。第二冷却子段2022位于第一冷却子段2021的下游。为避免紧邻雾化基质段201下游的第一冷却子段2021受热引起变形或产生异味,第一冷却子段 2021为中空纸管,长度为13mm,第一冷却子段2021周向布置有一排通气孔2023,形成通风率为30%的透气效果。第二冷却子段2022为中空纸管,长度为20mm。
实验例四
与实验例一相比,为方便设备加工,冷却段202可由第一冷却子段2021和第二冷却子段2022组成。第二冷却子段2022位于第一冷却子段2021的下游。为避免紧邻雾化基质段201下游的第一冷却子段2021受热引起变形或产生异味,第一冷却子段 2021为中空纸管,长度为13mm,第一冷却子段2021周向布置有一排通气孔2023,形成通风率为40%的透气效果。第二冷却子段2022为中空纸管,长度为20mm。
实验例五
与实验例一相比,为方便设备加工,冷却段202可由第一冷却子段2021和第二冷却子段2022组成。第二冷却子段2022位于第一冷却子段2021的下游。为避免紧邻雾化基质段201下游的第一冷却子段2021受热引起变形或产生异味,第一冷却子段 2021为中空纸管,长度为13mm,第一冷却子段2021周向布置有一排通气孔2023,形成通风率为50%的透气效果。第二冷却子段2022为中空纸管,长度为20mm。
实验例六
与实验例一相比,为方便设备加工,冷却段202可由第一冷却子段2021和第二冷却子段2022组成,第二冷却子段2022位于第一冷却子段2021的下游。为避免紧邻雾化基质段201下游的第一冷却子段2021受热引起变形或产生异味,第一冷却子段 2021为中空纸管,长度为13mm。第一冷却子段2021周向布置有一排通气孔2023,形成通风率为70%的透气效果。第二冷却子段2022为中空纸管,长度为20mm。
实验例七
如图3所示,与实验例一相比,冷却段202内设有多级相变材料,其添加形式为在冷却段202内壁涂覆有占冷却段202重量5%相变涂层2024。相变涂层2024内各成分按重量份如下:相变材料包含聚乙二醇30-50份、巴西棕榈蜡10-30份、葡苷聚糖粉2-5份;导热材料为石墨5-10份;增塑剂为甘油5-10份。其中聚乙二醇能在58℃下发生相变,由固态转化为液态吸热;巴西棕榈蜡能够在72℃下发生相变,由固态转化为液态吸热。
该相变涂层2024制备方法为:(1)称取聚乙二醇30-50份、巴西棕榈蜡8-20份放入容器中进行加热,加热温度设置为90℃左右;(2)待上述材料完全受热熔化变为液态后,将葡甘聚糖粉2-10份、石墨5-10份、甘油5-10份加入容器中,搅拌均匀;(3)将上述材料通过涂布工艺添加到冷却段202中。
实验例八
与实验例七相比,相变涂层2024按重量份成分如下:相变材料为聚乙二醇30-50份、巴西棕榈蜡8-20份、聚乳酸粉末2-5份;辅助材料为薄荷香精1-5份;导热材料为石墨5-10份;增塑剂为甘油5-10份。其中聚乙二醇能在58℃下发生相变,由固态转化为液态吸热,巴西棕榈蜡能够在72℃下发生相变,由固态转化为液态吸热,聚乳酸在62℃左右发生晶相变化,部分晶相由玻璃态转变为高弹态,进行吸热。
该相变涂层2024制备方法为:(1)称取聚乙二醇30-50份、巴西棕榈蜡8-20份放入容器中进行加热,加热温度设置为90℃左右;(2)待上述材料完全受热熔化变为液态后,将聚乳酸粉2-10份、薄荷香精1-5份、石墨5-10份、甘油5-10份加入容器中,搅拌均匀;(3)将上述材料通过涂布工艺添加到冷却段202中。
采用上述实验例制成加热可抽吸制品2后,用烟具主体1内进行加热,并用测温仪器测试过滤段203出口处烟雾温度,具体数据如下表。
样品 烟雾温度 烟雾状态
实验例一 54.2℃ 烟雾浓度较大
实验例二 57.1℃ 烟雾浓度较大
实验例三 54.2℃ 烟雾浓度较大
实验例四 52.6℃ 烟雾浓度适中
实验例五 50.1℃ 烟雾浓度略小
实验例六 47.2℃ 烟雾浓度小
实验例七 50.4℃ 烟雾浓度较大
实验例八 46.6℃ 烟雾浓度较大
从上述结果可以看出,当冷却段202全部使用中空纸管时,由于其内部空间较大,有利于降低烟气温度。进一步增加冷却段202通气孔2023的通风率,通过冷空气稀释,也可降低烟气温度,但是随着通风率增加,烟气浓度即烟雾量会降低。采用相变涂层2024涂覆冷却段202内表面后,在保证较大的烟雾浓度的同时,能够具有更好的降温效果。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (12)

1.一种加热可抽吸制品,包括:沿所述加热可抽吸制品长度方向依次排列的雾化基质段、冷却段和过滤段;所述冷却段用于冷却所述雾化基质段受热所产生的烟雾,所述过滤段用于过滤所述烟雾中的至少一种成分;其特征在于,所述冷却段上开设有多个通气孔。
2.根据权利要求1所述的加热可抽吸制品,其特征在于,所述冷却段的主体由一段中空纸筒形成。
3.根据权利要求1所述的加热可抽吸制品,其特征在于,所述冷却段包括至少两段冷却子段,所述通气孔开设在其中一个冷却子段上。
4.根据权利要求3所述的加热可抽吸制品,其特征在于,开设有通气孔的冷却子段的主体由中空纸筒形成。
5.根据权利要求4所述的加热可抽吸制品,其特征在于,至少一段所述冷却子段的主体由中空醋纤棒形成。
6.根据权利要求3所述的加热可抽吸制品,其特征在于,所述冷却段由两段冷却子段拼接而成,所述两段冷却子段的长度均在7mm-22mm的范围内。
7.根据权利要求1所述的加热可抽吸制品,其特征在于,所述冷却段包括相变材料。
8.根据权利要求7所述的加热可抽吸制品,其特征在于,所述相变材料包含在涂布在所述冷却段主体结构内表面上的相变涂层中。
9.一种加热不燃烧系统,其特征在于,包括烟具主体和根据权利要求1-8任意一项所述的加热可抽吸制品;所述烟具主体形成容纳腔,所述容纳腔具有开口,用于将所述加热可抽吸制品的雾化基质段插入所述容纳腔,所述通气孔与外界空气连通;所述烟具主体还包括加热元件,用于对所述加热可抽吸制品的雾化基质段进行加热。
10.根据权利要求9所述的加热不燃烧系统,其特征在于,所述容纳腔的深度与所述加热可抽吸制品的长度之比在0.15-0.88的范围内。
11.根据权利要求9所述的加热不燃烧系统,其特征在于,所述加热元件位于所述容纳腔的内部侧面上,所述加热元件的发热区域的下边界高出所述雾化基质段的下边界至少1mm。
12.根据权利要求9所述的加热不燃烧系统,其特征在于,所述加热元件为红外加热元件。
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WO2023216330A1 (zh) * 2022-05-10 2023-11-16 乐智有限公司 加热不燃烧烟弹

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