CN212677656U - 一种秸秆归行窄条耕机 - Google Patents

Abstract

一种秸秆归行窄条耕机，以解决现有归行机上的深松铲设置及旋耕刀的刀头过长，造成土壤扰动面积大，对土壤原有结构破坏大，影响作物生长的问题。旋耕机构、挡土板、限深镇压辊和辅助镇压辊由前至后依次布置在主机架下方，两个秸秆清理机构设置在主机架的前端，两个秸秆清理机构相对于主机架的纵向中心线对称设置，旋耕机构中的壳体与主机架固定连接，旋耕机构中的主动轮固装在动力传动机构的输出轴上，旋耕机构上的刀头的长度为15cm～20cm，挡土板的上端铰接在主机架上，两个镇压轮对称设置在主机架的两侧且位于挡土板的前面。本实用新型对土壤扰动面积相对小，耕作动土面积不超过三分之一，保持了土壤原有结构，有利于作物生长。

Description

一种秸秆归行窄条耕机

技术领域

本实用新型涉及一种农机领域，具体涉及一种秸秆归行窄条耕机。

背景技术

多年掠夺式的耕作方式导致我国土壤严重的退化，同时秸秆焚烧带来更为严重的环境问题。为实现合理的土地保护与利用，保护性耕作方式已经成为当代农业的核心发展方向。秸秆覆盖条带耕作技术作为一种保护性耕作技术已经得到农户和专家的高度认可与评价。

现有《一种根床秸秆清理深松归行机》申请是利用秸秆清理机构将秸秆归行，通过深松铲深松根床，通过旋耕机构进行旋耕碎土，利用限深镇压辊和辅助镇压辊将旋耕完的土壤进行一次镇压和二次镇压，通过镇压轮将两侧的秸秆进行碾压，该申请虽然可一次性完成秸秆清理、深松、旋耕、土壤镇压、秸秆镇压的工作，但是，该申请设置了深松铲，深松铲对土壤扰动面积大，对土壤原有结构破坏大，不利于土壤保墒，影响作物生长，更不能满足高标准保护性耕作动土面积不超过三分之一的要求。另外，该申请采用的旋耕刀的刀头长度为25cm，从而使得动土面积增加，造成土壤扰动面积大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有归行机上的深松铲设置及旋耕刀的刀头过长，造成土壤扰动面积大，对土壤原有结构破坏大，不利于土壤保墒，影响作物生长的问题，而提供一种秸秆归行窄条耕机。

本实用新型的一种秸秆归行窄条耕机，其组成包括主机架、动力传动机构、旋耕机构、挡土板、限深镇压辊、辅助镇压辊、两个秸秆清理机构、两个固定板、两个活动板、两个镇压轮、两个联动杆、两个支撑杆、两个支撑板、两个螺母、两个弹簧和两个连接销；

旋耕机构、挡土板、限深镇压辊和辅助镇压辊由前至后依次布置在主机架下方，两个秸秆清理机构设置在主机架的前端，两个秸秆清理机构相对于主机架的纵向中心线对称设置，秸秆清理机构上的连接杆通过连接销与主机架铰接，旋耕机构中的壳体与主机架固定连接，旋耕机构中的主动轮固装在动力传动机构的输出轴上，旋耕机构上的刀头的长度为 15cm～20cm，挡土板的上端铰接在主机架上，两个固定板对称设置在限深镇压辊的两端，固定板的一端与限深镇压辊铰接，固定板的另一端与主机架固定连接，两个活动板对称设置在辅助镇压辊的两端，活动板的一端与辅助镇压辊铰接，活动板的另一端与主机架铰接，两个镇压轮对称设置在主机架的两侧且位于挡土板的前面，联动杆的一端与镇压轮铰接，联动杆的另一端与主机架铰接，支撑杆的一端与联动杆固定连接，支撑杆的另一端穿过支撑板与螺母螺纹连接，弹簧套装在支撑杆上且位于螺母与支撑板之间，支撑板与主机架固定连接。

进一步的，所述旋耕机构包括主动轮、旋耕轴、被动轮、壳体和两个旋耕刀，被动轮设置在壳体内并固装在旋耕轴上，旋耕轴通过轴承支撑在壳体上，两个旋耕刀分别设置在旋耕轴的两端，且旋耕刀上的中心轴与旋耕轴固定连接，被动轮与主动轮传动连接。

进一步的，所述旋耕刀包括中心轴和两个圆盘和十二个刀片，两个圆盘对称套装在中心轴的两端，每个圆盘配有六个旋耕刀片，其中三个旋耕刀片设置在圆盘的一侧，另三个旋耕刀片设置在圆盘的另一侧，该六个旋耕刀片沿圆盘的同一圆周均布设置，且每个旋耕刀片的刀头向里弯曲。

进一步的，所述十二个刀片沿圆盘的同一圆周均布设置。

进一步的，所述挡土板包括上挡板、下挡板、拉杆、连接板和两个合页，上挡板与下挡板上下一体制成，下挡板与上挡板之间呈钝角设置，连接板上设有纵向长孔，拉杆的上端穿过纵向长孔后与连接元件连接，拉杆的下端与下挡板连接，连接板固接在主机架上，上挡板通过合页铰接在主机架上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、由于本实用新型没有设置深松铲，对整地不再进行深松根床，因此对土壤扰动面积相对小，这样有利于土壤保墒和保持土壤原有结构。土壤墒情越好，越有利于作物生长。

2、本实用新型旋耕刀的刀头长度设计为15cm～20cm，使得旋耕深度在8cm～15cm。从而减少了动土面积，这样更有利于作物生产，同时确保了耕作动土面积不超过三分之一，对土壤的扰动比例小于30％(60～70cm行距下)。

3、挡土板用来挡住旋耕刀因高速旋转带动土向后喷射，由于挡土板的阻挡使得被旋耕刀旋起的土还能回到原来的位置，同时少量的土会从挡土板两侧喷出，这少量的土将喷到两侧秸秆带中，起到压覆秸秆的作用，从而防止风将秸秆刮走，影响次年的播种。

4、秸秆覆盖条带耕作技术利用本实用新型的秸秆归行窄条耕机作业形成无秸秆覆盖的播种带和秸秆免耕覆盖带，克服了原有秸秆覆盖免耕技术的缺点，高产稳产，在东北中部及东部地区具有较好的推广适应性，且所需设备简单、易于实施。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主视图；

图2是图1的俯视图(去掉动力箱4)；

图3是本实用新型的整体结构主视图(去掉镇压轮11、联动杆12、支撑杆13、支撑板14)；

图4是旋耕刀5-5的示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图4中位于左侧圆盘5-5-2及其上六个刀片5-5-3的安装位置示意图；

图7是图4中位于右侧圆盘5-5-2及其上六个刀片5-5-3的安装位置示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式包括主机架1、动力传动机构4、旋耕机构5、挡土板6、限深镇压辊7、辅助镇压辊8、两个秸秆清理机构2、两个固定板9、两个活动板10、两个镇压轮11、两个联动杆12、两个支撑杆13、两个支撑板14、两个螺母15、两个弹簧16和两个连接销17；旋耕机构5、挡土板6、限深镇压辊7和辅助镇压辊8由前至后依次布置在主机架1下方，两个秸秆清理机构2设置在主机架1的前端，两个秸秆清理机构2相对于主机架1的纵向中心线对称设置，秸秆清理机构2上的连接杆2-11通过连接销17与主机架1铰接，秸秆清理机构2以连接销17 为轴实现了秸秆清理机构2的上下运动，旋耕机构5中的壳体5-4与主机架1固定连接，旋耕机构5中的主动轮5-1固装在动力传动机构4的输出轴4-1上，动力传动机构4的外箱体固定在主机架1的中部，旋耕机构5上的刀头5-5-3-1的长度L为15cm～20cm，挡土板6的上端铰接在主机架1上，两个固定板9对称设置在限深镇压辊7的两端，固定板9 的一端与限深镇压辊7铰接，固定板9的另一端与主机架1固定连接，两个活动板10对称设置在辅助镇压辊8的两端，活动板10的一端与辅助镇压辊8铰接，活动板10的另一端与主机架1铰接，两个镇压轮11对称设置在主机架1的两侧且位于挡土板6的前面，联动杆12的一端与镇压轮11铰接，联动杆12的另一端与主机架1铰接，支撑杆13的一端与联动杆12固定连接，支撑杆13的另一端穿过支撑板14与螺母15螺纹连接，弹簧 16套装在支撑杆13上且位于螺母15与支撑板14之间，支撑板14与主机架1固定连接。秸秆清理机构2和动力传动机构4均为现有技术。

见图2和图3，所述旋耕机构5包括主动轮5-1、旋耕轴5-2、被动轮5-3、壳体5-4 和两个旋耕刀5-5，被动轮5-3设置在壳体5-4内并固装在旋耕轴5-2上，旋耕轴5-2通过轴承支撑在壳体5-4上，两个旋耕刀5-5分别设置在旋耕轴5-2的两端，且旋耕刀5-5上的中心轴5-5-1与旋耕轴5-2固定连接，被动轮5-3与主动轮5-1传动连接。

见图4～图7，所述旋耕刀5-5包括中心轴5-5-1和两个圆盘5-5-2和十二个刀片5-5-3，两个圆盘5-5-2对称套装在中心轴5-5-1的两端，中心轴5-5-1的截面为中空方管。每个圆盘5-5-2配有六个旋耕刀片5-5-3，其中三个旋耕刀片5-5-3设置在圆盘5-5-2的一侧，另三个旋耕刀片5-5-3设置在圆盘5-5-2的另一侧，该六个旋耕刀片5-5-4沿圆盘5-5-2的同一圆周均布设置，且每个旋耕刀片5-5-3的刀头5-5-3-1向里弯曲。

见图5，所述十二个刀片5-5-3沿圆盘5-5-2的同一圆周均布设置。

图1图2和图3，所述挡土板6包括上挡板6-1、下挡板6-2、拉杆6-3、连接板6-4 和两个合页6-5，上挡板6-1与下挡板6-2上下一体制成，下挡板6-2与上挡板6-1之间呈钝角α设置，连接板6-4上设有纵向长孔6-4-1，拉杆6-3的上端穿过纵向长孔6-4-1后与连接元件连接，拉杆6-3的下端与下挡板6-2连接，连接板6-4固接在主机架1上，上挡板6-1通过合页6-5铰接在主机架1上。

秸秆归行窄条耕机的工作原理：图1图2和图3，本条耕机由轮式拖拉机经三点悬挂牵引本条耕机，拖拉机上的动力输出轴通过联轴器与动力传动机构4的输入端连接，并通过动力传动机构4带动旋耕机构5，随着拖拉机前进秸秆清理机构2开始转动并将秸秆弹至主机架1两外侧，旋耕机构5进行旋耕碎土，限深镇压辊7和辅助镇压辊8将旋耕完的土壤进行一次镇压和二次镇压，通过镇压轮11将两侧的秸秆进行碾压。

Claims (5)

1.一种秸秆归行窄条耕机，其特征在于：所述条耕机包括主机架(1)、动力传动机构(4)、旋耕机构(5)、挡土板(6)、限深镇压辊(7)、辅助镇压辊(8)、两个秸秆清理机构(2)、两个固定板(9)、两个活动板(10)、两个镇压轮(11)、两个联动杆(12)、两个支撑杆(13)、两个支撑板(14)、两个螺母(15)、两个弹簧(16)和两个连接销(17)；

旋耕机构(5)、挡土板(6)、限深镇压辊(7)和辅助镇压辊(8)由前至后依次布置在主机架(1)下方，两个秸秆清理机构(2)设置在主机架(1)的前端，两个秸秆清理机构(2)相对于主机架(1)的纵向中心线对称设置，秸秆清理机构(2)上的连接杆(2-11)通过连接销(17)与主机架(1)铰接，旋耕机构(5)中的壳体(5-4)与主机架(1)固定连接，旋耕机构(5)中的主动轮(5-1)固装在动力传动机构(4)的输出轴(4-1)上，旋耕机构(5)上的刀头(5-5-3-1)的长度(L)为15cm～20cm，挡土板(6)的上端铰接在主机架(1)上，两个固定板(9)对称设置在限深镇压辊(7)的两端，固定板(9)的一端与限深镇压辊(7)铰接，固定板(9)的另一端与主机架(1)固定连接，两个活动板(10)对称设置在辅助镇压辊(8)的两端，活动板(10)的一端与辅助镇压辊(8)铰接，活动板(10)的另一端与主机架(1)铰接，两个镇压轮(11)对称设置在主机架(1)的两侧且位于挡土板(6)的前面，联动杆(12)的一端与镇压轮(11)铰接，联动杆(12)的另一端与主机架(1)铰接，支撑杆(13)的一端与联动杆(12)固定连接，支撑杆(13)的另一端穿过支撑板(14)与螺母(15)螺纹连接，弹簧(16)套装在支撑杆(13)上且位于螺母(15)与支撑板(14)之间，支撑板(14)与主机架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆归行窄条耕机，其特征在于：所述旋耕机构(5)包括主动轮(5-1)、旋耕轴(5-2)、被动轮(5-3)、壳体(5-4)和两个旋耕刀(5-5)，被动轮(5-3)设置在壳体(5-4)内并固装在旋耕轴(5-2)上，旋耕轴(5-2)通过轴承支撑在壳体(5-4)上，两个旋耕刀(5-5)分别设置在旋耕轴(5-2)的两端，且旋耕刀(5-5)上的中心轴(5-5-1)与旋耕轴(5-2)固定连接，被动轮(5-3)与主动轮(5-1)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆归行窄条耕机，其特征在于：所述旋耕刀(5-5)包括中心轴(5-5-1)和两个圆盘(5-5-2)和十二个刀片(5-5-3)，两个圆盘(5-5-2)对称套装在中心轴(5-5-1)的两端，每个圆盘(5-5-2)配有六个旋耕刀片(5-5-3)，其中三个旋耕刀片(5-5-3)设置在圆盘(5-5-2)的一侧，另三个旋耕刀片(5-5-3)设置在圆盘(5-5-2)的另一侧，该六个旋耕刀片(5-5-4)沿圆盘(5-5-2)的同一圆周均布设置，且每个旋耕刀片(5-5-3)的刀头(5-5-3-1)向里弯曲。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆归行窄条耕机，其特征在于：所述十二个刀片(5-5-3) 沿圆盘(5-5-2)的同一圆周均布设置。

5.根据权利要求1或4所述的一种秸秆归行窄条耕机，其特征在于：所述挡土板(6)包括上挡板(6-1)、下挡板(6-2)、拉杆(6-3)、连接板(6-4)和两个合页(6-5)，上挡板(6-1)与下挡板(6-2)上下一体制成，下挡板(6-2)与上挡板(6-1)之间呈钝角(α)设置，连接板(6-4)上设有纵向长孔(6-4-1)，拉杆(6-3)的上端穿过纵向长孔(6-4-1)后与连接元件连接，拉杆(6-3)的下端与下挡板(6-2)连接，连接板(6-4)固接在主机架(1)上，上挡板(6-1)通过合页(6-5)铰接在主机架(1)上。

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