CN212677464U - 一种电路板制作用蚀刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板生产技术领域，且公开了一种电路板制作用蚀刻装置，包括激光蚀刻机本体，所述激光蚀刻机本体的内部固定安装有机座，所述机座的顶部固定安装有纵向活动座，所述纵向活动座的顶部固定安装有横向活动座，所述横向活动座的正面活动安装有卡座，所述卡座的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有延伸至卡座外部的限位块。该电路板制作用蚀刻装置，通过对横向活动座安装了卡座，以及对卡座开设了限位槽，可对限位块和激光头本体进行限位，通过对限位块开设了固定槽，以及对施压槽安装了卡簧，并且对卡簧安装了延伸至固定槽内部的卡块，可对限位块和激光头本体进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板制作用蚀刻装置。
背景技术
电路板的名称有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB、超薄线路板、超薄电路板、印刷和电路板等，电路板使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
随着工业的发展，电路板的生产也更加自动化，目前都是通过激光蚀刻机对电路板进行蚀刻，很大程度的提高了工作效率，但是现有激光蚀刻机的激光头都是通过螺丝进行固定，出现故障后拆卸维修非常不便，故而提出一种电路板制作用蚀刻装置来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板制作用蚀刻装置，具备激光头便于拆卸维修的优点，解决了现有激光蚀刻机的激光头都是通过螺丝进行固定，出现故障后拆卸维修非常不便的问题。
（二）技术方案
为实现上述激光头便于拆卸维修的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板制作用蚀刻装置，包括激光蚀刻机本体，所述激光蚀刻机本体的内部固定安装有机座，所述机座的顶部固定安装有纵向活动座，所述纵向活动座的顶部固定安装有横向活动座，所述横向活动座的正面活动安装有卡座，所述卡座的正面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有延伸至卡座外部的限位块，所述限位块的正面固定安装有激光头本体，所述限位块的左右两侧均开设有固定槽，所述限位槽的左右两侧内壁均开设有位于卡座内部的施压槽，两个所述施压槽的内部均固定安装有卡簧，两个所述卡簧相对的一侧均固定安装有延伸至固定槽内部的卡块，两个所述卡块的正面均开设有斜槽，所述卡座的正面开设有延伸至施压槽内部的挤压槽，所述挤压槽的内部活动安装有延伸至斜槽内部的挤压块。
优选的，所述激光蚀刻机本体的底部固定安装有垫块，所述垫块的底部固定安装有防滑垫。
优选的，所述限位槽与限位块均呈矩形，所述限位块与限位槽的内壁贴合。
优选的，两个所述卡块的正面均为斜面，所述斜面的倾斜角度为四十五度，所述卡块与施压槽的内壁贴合。
优选的，所述挤压槽远离限位块一侧的内壁均开设有位于卡座内部的回位槽，所述挤压块的外部固定安装有延伸至回位槽内部的回位块，所述回位块的背面固定安装有回位簧。
优选的，所述挤压块的正面延伸至卡座的外部，所述挤压块的正面固定安装有按压片。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板制作用蚀刻装置，具备以下有益效果：
该电路板制作用蚀刻装置，通过对横向活动座安装了卡座，以及对卡座开设了限位槽，可对限位块和激光头本体进行限位，通过对限位块开设了固定槽，以及对施压槽安装了卡簧，并且对卡簧安装了延伸至固定槽内部的卡块，可对限位块和激光头本体进行固定，通过对卡座开设了挤压槽，以及对挤压槽安装了延伸至斜槽内部的挤压块，按压挤压块，挤压块会对斜槽进行挤压，卡块会因为斜槽被挤压而退出固定槽，即可将限位块和激光头本体拆卸下来进行维修，达到了激光头便于拆卸维修的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图；
图2为本实用新型卡座的示意图；
图3为本实用新型结构图2中A的放大图。
图中：1激光蚀刻机本体、2机座、3纵向活动座、4横向活动座、5卡座、6限位槽、7限位块、8激光头本体、9固定槽、10施压槽、11卡簧、12卡块、13斜槽、14挤压槽、15挤压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种电路板制作用蚀刻装置，包括激光蚀刻机本体1，激光蚀刻机本体1的底部固定安装有垫块，垫块的底部固定安装有防滑垫，激光蚀刻机本体1的内部固定安装有机座2，机座2的顶部固定安装有纵向活动座3，纵向活动座3的顶部固定安装有横向活动座4，横向活动座4的正面活动安装有卡座5，卡座5的正面开设有限位槽6，限位槽6的内部活动安装有延伸至卡座5外部的限位块7，限位槽6与限位块7均呈矩形，限位块7与限位槽6的内壁贴合，限位块7的正面固定安装有激光头本体8，限位块7的左右两侧均开设有固定槽9，限位槽6的左右两侧内壁均开设有位于卡座5内部的施压槽10，两个施压槽10的内部均固定安装有卡簧11，两个卡簧11相对的一侧均固定安装有延伸至固定槽9内部的卡块12，两个卡块12的正面均为斜面，斜面的倾斜角度为四十五度，卡块12与施压槽10的内壁贴合，两个卡块12的正面均开设有斜槽13，卡座5的正面开设有延伸至施压槽10内部的挤压槽14，挤压槽14的内部活动安装有延伸至斜槽13内部的挤压块15，挤压槽14远离限位块7一侧的内壁均开设有位于卡座5内部的回位槽，挤压块15的外部固定安装有延伸至回位槽内部的回位块，回位块的背面固定安装有回位簧，挤压块15的正面延伸至卡座5的外部，挤压块15的正面固定安装有按压片。
综上所述，该电路板制作用蚀刻装置，通过对横向活动座4安装了卡座5，以及对卡座5开设了限位槽6，可对限位块7和激光头本体8进行限位，通过对限位块7开设了固定槽9，以及对施压槽10安装了卡簧11，并且对卡簧11安装了延伸至固定槽9内部的卡块12，可对限位块7和激光头本体8进行固定，通过对卡座5开设了挤压槽14，以及对挤压槽14安装了延伸至斜槽13内部的挤压块15，按压挤压块15，挤压块15会对斜槽13进行挤压，卡块12会因为斜槽13被挤压而退出固定槽9，即可将限位块7和激光头本体8拆卸下来进行维修，达到了激光头便于拆卸维修的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电路板制作用蚀刻装置，包括激光蚀刻机本体（1），其特征在于：所述激光蚀刻机本体（1）的内部固定安装有机座（2），所述机座（2）的顶部固定安装有纵向活动座（3），所述纵向活动座（3）的顶部固定安装有横向活动座（4），所述横向活动座（4）的正面活动安装有卡座（5），所述卡座（5）的正面开设有限位槽（6），所述限位槽（6）的内部活动安装有延伸至卡座（5）外部的限位块（7），所述限位块（7）的正面固定安装有激光头本体（8），所述限位块（7）的左右两侧均开设有固定槽（9），所述限位槽（6）的左右两侧内壁均开设有位于卡座（5）内部的施压槽（10），两个所述施压槽（10）的内部均固定安装有卡簧（11），两个所述卡簧（11）相对的一侧均固定安装有延伸至固定槽（9）内部的卡块（12），两个所述卡块（12）的正面均开设有斜槽（13），所述卡座（5）的正面开设有延伸至施压槽（10）内部的挤压槽（14），所述挤压槽（14）的内部活动安装有延伸至斜槽（13）内部的挤压块（15）。
2.根据权利要求1所述的一种电路板制作用蚀刻装置，其特征在于：所述激光蚀刻机本体（1）的底部固定安装有垫块，所述垫块的底部固定安装有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种电路板制作用蚀刻装置，其特征在于：所述限位槽（6）与限位块（7）均呈矩形，所述限位块（7）与限位槽（6）的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种电路板制作用蚀刻装置，其特征在于：两个所述卡块（12）的正面均为斜面，所述斜面的倾斜角度为四十五度，所述卡块（12）与施压槽（10）的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电路板制作用蚀刻装置，其特征在于：所述挤压槽（14）远离限位块（7）一侧的内壁均开设有位于卡座（5）内部的回位槽，所述挤压块（15）的外部固定安装有延伸至回位槽内部的回位块，所述回位块的背面固定安装有回位簧。
6.根据权利要求1所述的一种电路板制作用蚀刻装置，其特征在于：所述挤压块（15）的正面延伸至卡座（5）的外部，所述挤压块（15）的正面固定安装有按压片。
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