CN212676940U - 锂电池充电器电压检测保护电路 - Google Patents
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Abstract
锂电池充电器电压检测保护电路,包括主控芯片,在主控芯片上连接有电压检测模块和触发模块,在触发模块上还连接有驱动模块;所述电压检测模块与锂电池充电器的正输出引脚和负输出引脚相连,用于检测锂电池充电器的实时输出电压,所述触发模块用于控制驱动模块的动作,所述驱动模块与锂电池充电器的输入端相连,用于控制充电器的启动和停止;基于单片机的控制原理和数据检测功能,对充电器的输出电压进行实时检测,当出现锂电池充电器输出电压失控时,能够快速响应使锂电池充电器进入非工作状态,使充电更加安全,安全系数高、实用性强。
Description
技术领域:
本实用新型涉及锂电池充电器电压检测保护电路。
背景技术:
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用对环境要求非常高。
锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的;锂离子电池目前有液态锂离子电池和聚合物锂离子电池两类;其中,锂离子电池由于工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、循环寿命长,是21世纪发展的理想能源载体,在多个技术领域都得到广泛应用。
一般情况下,锂电池都需要配置相应的充电器进行使用,现有的充电器在给锂电池充电过程中基本上都不存在过压失控保护,当充电器输出电压出现异常时,不能及时采取补救措施,损坏充电器、充爆锂电池,安全系数较低,容易发生安全事故,存在较大的安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型实施例提供了锂电池充电器电压检测保护电路,基于单片机的控制原理和数据检测功能,对充电器的输出电压进行实时检测,当出现锂电池充电器输出电压失控时,能够快速响应使锂电池充电器进入非工作状态,使充电更加安全,安全系数高、实用性强,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
锂电池充电器电压检测保护电路,包括主控芯片,在主控芯片上连接有电压检测模块和触发模块,在触发模块上还连接有驱动模块;所述电压检测模块与锂电池充电器的正输出引脚和负输出引脚相连,用于检测锂电池充电器的实时输出电压,所述触发模块用于控制驱动模块的动作,所述驱动模块与锂电池充电器的输入端相连,用于控制充电器的启动和停止。
所述主控芯片的型号为MBL43069,在主控芯片上设有8个引脚,所述主控芯片通过六号引脚与电压检测模块相连;所述主控芯片通过五号引脚与触发模块相连。
所述电压检测模块包括第一三极管,在第一三极管的集电极上并联有电阻RY1和电阻RY2,所述电阻RY1与锂电池充电器的正输出引脚相连,所述电阻RY2与锂电池充电器的负输出引脚相连,所述第一三极管的基极与主控芯片的六号引脚相连。
所述触发模块包括光电耦合器,在光电耦合器上设有4个引脚,所述光电耦合器的四号引脚通过第五电阻与主控芯片的五号引脚相连;在光电耦合器的一号引脚上连接有第三三极管,所述第三三极管的基极与光电耦合器的一号引脚相连,所述第三三极管的集电极连接有驱动模块。
所述驱动模块包括驱动芯片,在驱动芯片上设有8个引脚,所述驱动芯片通过五号引脚与第三三极管的集电极相连,所述驱动芯片通过六号引脚和第六电阻与锂电池充电器相连。
在主控芯片的七号引脚上通过第一电阻连接第二三极管,在第二三极管的集电极和发射极上设有第三电阻和第一LED灯,在主控芯片的七号引脚上通过第二电阻连接有第二LED灯。
在主控芯片的一号引脚和八号引脚之间通过第一电容相连。
本实用新型采用上述结构,通过主控芯片来控制电压检测模块、触发模块和驱动模块进行工作,对锂电池充电器进行实时检测和控制,当出现充电失控的现象时,能够快速响应,使锂电池充电器进入非工作状态,防止充爆锂电池;通过电路中的三极管作为主要导通或截止元器件,以快速进行各个功能模块的动作;通过连接在主控芯片上的指示灯来显示锂电池充电器相对应的使用状态,方便用户进行观察,具有实用性强、安全可靠的优点。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的电气原理图。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-2中所示,锂电池充电器电压检测保护电路,包括主控芯片,在主控芯片上连接有电压检测模块和触发模块,在触发模块上还连接有驱动模块;所述电压检测模块与锂电池充电器的正输出引脚和负输出引脚相连,用于检测锂电池充电器的实时输出电压,所述触发模块用于控制驱动模块的动作,所述驱动模块与锂电池充电器的输入端相连,用于控制充电器的启动和停止。
所述主控芯片的型号为MBL43069,在主控芯片上设有8个引脚,所述主控芯片通过六号引脚与电压检测模块相连;所述主控芯片通过五号引脚与触发模块相连。
所述电压检测模块包括第一三极管,在第一三极管的集电极上并联有电阻RY1和电阻RY2,所述电阻RY1与锂电池充电器的正输出引脚相连,所述电阻RY2与锂电池充电器的负输出引脚相连,所述第一三极管的基极与主控芯片的六号引脚相连。
所述触发模块包括光电耦合器,在光电耦合器上设有4个引脚,所述光电耦合器的四号引脚通过第五电阻与主控芯片的五号引脚相连;在光电耦合器的一号引脚上连接有第三三极管,所述第三三极管的基极与光电耦合器的一号引脚相连,所述第三三极管的集电极连接有驱动模块。
所述驱动模块包括驱动芯片,在驱动芯片上设有8个引脚,所述驱动芯片通过五号引脚与第三三极管的集电极相连,所述驱动芯片通过六号引脚和第六电阻与锂电池充电器相连。
在主控芯片的七号引脚上通过第一电阻连接第二三极管,在第二三极管的集电极和发射极上设有第三电阻和第一LED灯,在主控芯片的七号引脚上通过第二电阻连接有第二LED灯。
在主控芯片的一号引脚和八号引脚之间通过第一电容相连。
本实用新型实施例中的锂电池充电器电压检测保护电路的工作原理为:基于正输出引脚和负输出引脚之间的电阻RY1和电阻RY2的分压比值大小来导通三极管,将高电平信号传输到主控芯片,主控芯片再依次通过触发模块和驱动模块使锂电池充电器进入非工作状态,当锂电池充电器出现电压失控现象时,能够快速截止,防止充爆锂电池。
在整体电路中,电阻RY1和RY2设置在锂电池充电器的正输出引脚和负输出引脚上,电阻RY1和电阻RY2的分压比值传输到第一三极管,其分压比值大小会决定第一三极管的导通。
当锂电池充电器的正输出引脚和负输出引脚之间出现电压失控现象时,电阻RY1和电阻RY2的分压比值升高,第一三极管导通,主控芯片的六号引脚接收到一个高电平信号,同时主控芯片的五号引脚由原来的低电平输出转换为高电平信号。
得到的高电平信号通过第五电阻传输到光电耦合器的四号引脚导通光电耦合器,然后导通第三三极管,第三三极管导通后传输到驱动芯片的七号电源引脚,在通过六号引脚和电流电阻来控制锂电池充电器进入非工作状态,对锂电池进行保护,防止在电压失控的情况下充爆锂电池。
与现有的锂电池充电器相比,安全系数更高,反应速率快,对锂电池进行全面过压失控保护。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.锂电池充电器电压检测保护电路,其特征在于:包括主控芯片,在主控芯片上连接有电压检测模块和触发模块,在触发模块上还连接有驱动模块;所述电压检测模块与锂电池充电器的正输出引脚和负输出引脚相连,用于检测锂电池充电器的实时输出电压,所述触发模块用于控制驱动模块的动作,所述驱动模块与锂电池充电器的输入端相连,用于控制充电器的启动和停止。
2.根据权利要求1所述的锂电池充电器电压检测保护电路,其特征在于:所述主控芯片的型号为MBL43069,在主控芯片上设有8个引脚,所述主控芯片通过六号引脚与电压检测模块相连;所述主控芯片通过五号引脚与触发模块相连。
3.根据权利要求2所述的锂电池充电器电压检测保护电路,其特征在于:所述电压检测模块包括第一三极管,在第一三极管的集电极上并联有电阻RY1和电阻RY2,所述电阻RY1与锂电池充电器的正输出引脚相连,所述电阻RY2与锂电池充电器的负输出引脚相连,所述第一三极管的基极与主控芯片的六号引脚相连。
4.根据权利要求2所述的锂电池充电器电压检测保护电路,其特征在于:所述触发模块包括光电耦合器,在光电耦合器上设有4个引脚,所述光电耦合器的四号引脚通过第五电阻与主控芯片的五号引脚相连;在光电耦合器的一号引脚上连接有第三三极管,所述第三三极管的基极与光电耦合器的一号引脚相连,所述第三三极管的集电极连接有驱动模块。
5.根据权利要求4所述的锂电池充电器电压检测保护电路,其特征在于:所述驱动模块包括驱动芯片,在驱动芯片上设有8个引脚,所述驱动芯片通过五号引脚与第三三极管的集电极相连,所述驱动芯片通过六号引脚和第六电阻与锂电池充电器相连。
6.根据权利要求1所述的锂电池充电器电压检测保护电路,其特征在于:在主控芯片的七号引脚上通过第一电阻连接第二三极管,在第二三极管的集电极和发射极上设有第三电阻和第一LED灯,在主控芯片的七号引脚上通过第二电阻连接有第二LED灯。
7.根据权利要求1所述的锂电池充电器电压检测保护电路,其特征在于:在主控芯片的一号引脚和八号引脚之间通过第一电容相连。
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